安全环保电热瓷砖制造技术

本发明专利技术公开了一种安全环保电热瓷砖。所述安全环保电热瓷砖包括瓷砖、发热层、保温层；所述瓷砖背面向下依次设有发热层和保温层；所述发热层通过粘胶剂与瓷砖、保温层连接。本发明专利技术安全环保电热瓷砖具有安全、环保、高效节能、美观健康、耐用等优点，且安装简单快捷，与普通地砖一样，寿命更长，维修简单，更换方便。

【技术实现步骤摘要】
安全环保电热瓷砖
本专利技术涉及家装材料领域，具体涉及安全环保电热瓷砖。
技术介绍
随着生活水平的提高，冬天的取暖方式越来越多了，绝大多数是通过加热介质，然后由介质传导到空气中。我国目前的采暖方式主要有：集中供暖、散热器采暖、地热地板采暖、中央空调采暖、分户壁挂式燃气采暖、电热膜供暖等。各种供暖方式均有各自的优点和缺点，其中集中供暖、散热器采暖、地热地板采暖是城市大规模成片采用的供暖方式，优点是技术较为成熟，使用安全方便，可以全天候供暖，费用相对便宜。它也有明显的缺陷：供暖的温度与时间不由自己控制，立体式的散热片不美观、占空间，影响室内的装修效果，在供暖期间前后无热源等。中央空调采暖、分户壁挂式燃气采暖、电热膜供暖是更为个性化的采暖方式，更容易实现供暖的温度与时间自由控制。中央空调采暖方式大多数在高档楼盘中使用，其优点是档次高、外形美观、舒适度高，温度与时间可调节，较适用于面积较大的低密度住宅与别墅。但是这种采暖方式同样存在明显的缺陷：前期的投入大且运行费用较高，耗电量大，无法享受国家低谷用电的优惠政策。分户壁挂式燃气采暖通过壁挂炉燃烧天然气达到采暖的目的，优点是供暖的时间可由自己设定，随时开启，房间温度能在一定的范围内随意调节。缺点是使用寿命仅有l5年左右，更新维修费用高，热泵启动及火焰燃烧，噪音较大，且存在一定的空气污染问题。电热膜采暖方式是以电力为热源，以电热膜为发热体，大多数电热膜为天花板式或者壁挂式，温暖舒适感佳，可控性强；而且由于是通过红外电磁波的红外线直接传热，所以没有空气循环，不会造成尘土飞扬；投资费用较低。它的缺点是：耗电量大，运行费用较高。现在有一种新兴的取暖方式，那就是电热瓷砖，通过电热管和发热电缆来加热地板。电热瓷砖具有散热均匀、节省空间、加热快、安全可靠等优点。但电热瓷砖多采用一体式结构，维修起来十分困难。现有的电热瓷砖技术，是在传统的瓷砖背面使用粘胶剂把发热膜黏在后边，再在发热膜后面用胶黏上聚氨酯层，通过上述工艺做出的瓷砖，具有以下缺点：粘胶剂容易外漏，导致背面外观粗糙；因聚氨酯层为软质材料，在重压下会变形，从而使瓷砖有重压下陷的风险；由于底部的聚氨酯层受力变形后会降低保温效果，从而增加电热瓷砖的热量损失；；因固定电热板和聚氨酯层时大量使用粘胶剂，增加了室内环境污染等问题，尤其是国内炭晶地板使用的加热体为采用不同的浆料生产而成，不少企业使用了不达标的浆料，从而使产品在使用过程中电热板功率逐渐变大，从而增加火灾风险。由上可见，目前亟需一种新的电热瓷砖，以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种安全环保电热瓷砖。一种安全环保电热瓷砖，包括瓷砖、发热层、保温层；所述瓷砖背面向下依次为所述发热层和所述保温层；所述发热层通过粘胶剂与所述瓷砖、所述保温层连接；所述发热层为发热膜或发热毯。所述发热膜的制备方法为：Ⅰ.将石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺混合，球磨30-60min后，接着加入聚酰胺脂，继续进行球磨，得到发热膜浆料；Ⅱ.将发热膜浆料经过涂布机均匀涂在玻璃纤维布上，干燥，得到裸模，按常规工艺在裸膜上设置导电条、绝缘层后即得。所述石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺、聚酰胺脂的质量比为(10-20)：(5-8)：(5-15)：(5-15)：(15-30)：(15-30)。所述稳定剂包括氧化铝、二氧化钛、银粉中的一种或多种。所述导热助剂包括有机改性的氮化铝、氮化硼、改性氮化硼中的一种或多种。优选地，所述导热助剂由有机改性的氮化铝、氮化硼按(1-3)：(1-3)的质量比混合而成。更优选地，所述导热助剂由有机改性的氮化铝、改性氮化硼按(1-3)：(1-3)的质量比混合而成。所述石墨烯的制备方法为：将石墨、浓硫酸、浓硝酸按1：(60-80)：(15-30)的质量比混合，置于0-4℃下搅拌20-50min，接着加入石墨质量5-8倍的高锰酸钾，置于30-35℃下搅拌1-3h后，得到混合物；接着加入混合物质量0.5-1.5倍的水，在85-100℃下搅拌20-50min，最后加入混合物质量0.1-0.4倍的过氧化氢溶液，在80-90℃下搅拌10-30min，抽滤，经洗涤、干燥、球磨处理后，即得。优选地，所述石墨烯的制备方法为：按(0.05-0.15)：20的质量比，将改性剂、溶剂混合，超声处理20-50min，得到混合液；将混合液质量0.5-2.5％的石墨加入到上述混合液中，在16000-28000r/min的转速下匀浆20-50min，接着超声波处理20-50min，得到悬浊液，静置，离心，抽滤处理所得上清液，经洗涤、干燥后即得。更优选地，所述石墨烯的制备方法为：按(0.05-0.15)：20的质量比，将改性剂、溶剂混合，超声处理20-50min，得到混合液；将石墨置于200-400W的微波功率下微波膨化5-15min，冷却至20-35℃后接着置于200-400W的微波功率下微波膨化5-15min，冷却，得到膨化处理的石墨；将混合液质量0.5-2.5％的膨化处理的石墨加入到上述混合液中，在16000-28000r/min的转速下匀浆20-50min，接着超声波处理20-50min，得到悬浊液，静置，离心，抽滤处理所得上清液，经洗涤、干燥后即得。更进一步优选地，所述石墨烯的制备方法为：按(0.05-0.15)：20的质量比，将改性剂、溶剂混合，超声处理20-50min，得到混合液；将石墨置于200-400W的微波功率下微波膨化5-15min，冷却至20-35℃后接着置于200-400W的微波功率下微波膨化5-15min，冷却，得到膨化处理的石墨；将混合液质量0.5-2.5％的膨化处理的石墨加入到上述混合液中，在16000-28000r/min的转速下匀浆20-50min，接着超声波处理20-50min，得到悬浊液；接着加入分散助剂，所述分散助剂、悬浊液的质量比为(0.3-0.6)：100，超声处理20-50min，静置，离心，抽滤处理所得上清液，经洗涤、干燥后即得。所述改性剂包括4,4'-二氨基联苯、4'-羟基偶氮苯-2-羧酸、3,3',5,5'-联苯四甲酸中的一种或多种。所述溶剂包括N-甲基吡咯烷酮、乙醇、γ-丁内酯、丙酮、环己酮、甲苯中的一种。所述分散助剂由聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、油酸按(1-2)：(1-2)：(2-4)的质量比混合而成。所述有机改性的氮化铝的制备方法：按100：(2-4)的质量比，将氮化铝、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，得到混合料，接着加入混合料质量20-40％的无水乙醇，球磨，经洗涤、干燥处理后，得到有机改性的氮化铝。所述改性氮化硼的制备方法：按100：(6-8)：(1.5-2)：(2-5)的质量比，将氮化硼、氟化石墨、氟化钇、碳化钛混合，球磨，得到混合料A；接着向混合料A中加入氮化铝、聚乙烯醇缩丁醛、六方氮化硼、磷酸三丁酯、无水乙醇、丙烯酸树脂，所述混合料A、氮化铝、聚乙烯醇缩丁醛、六方氮化硼、磷酸三丁酯、无水乙醇、丙烯酸树脂的质量比为100：(4-8)：(4-8)：(0.5-1.5)：(2-6)：(70-140)：(1.5-3)，球磨，得到混合料B；将混合料B置于40℃下干燥10-20h，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全环保电热瓷砖，其特征在于，包括瓷砖、发热层、保温层；所述瓷砖背面向下依次为所述发热层和所述保温层；所述发热层通过粘胶剂与所述瓷砖、所述保温层连接；所述发热层为发热膜或发热毯；所述发热膜的制备方法为：Ⅰ.将石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺混合，球磨30‑60min后，接着加入聚酰胺脂，继续进行球磨，得到发热膜浆料；Ⅱ.将发热膜浆料经过涂布机均匀涂在玻璃纤维布上，干燥，得到裸模，按常规工艺在裸膜上设置导电条、绝缘层后即得；所述石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺、聚酰胺脂的质量比为(10‑20)：(5‑8)：(5‑15)：(5‑15)：(15‑30)：(15‑30)；所述稳定剂包括氧化铝、二氧化钛、银粉中的一种或多种。

【技术特征摘要】
1.一种安全环保电热瓷砖，其特征在于，包括瓷砖、发热层、保温层；所述瓷砖背面向下依次为所述发热层和所述保温层；所述发热层通过粘胶剂与所述瓷砖、所述保温层连接；所述发热层为发热膜或发热毯；所述发热膜的制备方法为：Ⅰ.将石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺混合，球磨30-60min后，接着加入聚酰胺脂，继续进行球磨，得到发热膜浆料；Ⅱ.将发热膜浆料经过涂布机均匀涂在玻璃纤维布上，干燥，得到裸模，按常规工艺在裸膜上设置导电条、绝缘层后即得；所述石墨烯、炭黑、稳定剂、导热助剂、二甲基酰胺、聚酰胺脂的质量比为(10-20)：(5-8)：(5-15)：(5-15)：(15-30)：(15-30)；所述稳定剂包括氧化铝、二氧化钛、银粉中的一种或多种。2.如权利要求1所述安全环保电热瓷砖，其特征在于，所述导热助剂包括有机改性的氮化铝、氮化硼、改性氮化硼中的一种或多种。3.如权利要求2所述安全环保电热瓷砖，其特征在于，所述有机改性的氮化铝的制备方法：按100：(2-4)的质量比，将氮化铝、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷混合，得到混合料，接着加入混合料质量20-40％的无水乙醇，球磨，经洗涤、干燥处理后，得到有机改性的氮化铝。4.如权利要求2所述安全环保电热瓷砖，其特征在于，所述改性氮化硼的制备方法：按100：(6-8)：(1.5-2)：(2-5)的质量比，将氮化硼、氟化石墨、氟化钇、碳化钛混合，球磨，得到混合料A；接着向混合料A中加入氮化铝、聚乙烯醇缩丁醛、六方氮化硼、磷酸三丁酯、无水乙醇、丙烯酸树脂，所述混合料A、氮化铝、聚乙烯醇缩丁醛、六方氮化硼、磷酸三丁酯、无水乙醇、丙烯酸树脂的质量比为100：(4-8)：(4-8)：(0.5-1.5)：(2-6)：(70-140)：(1.5-3)，球磨，得到混合料B；将混合料B置于40℃下干燥10-20h，接着在气氮气保护下，升温至1800-1900℃，在1800-1900℃下保温8-16h后，降温至1300-1400℃，在1300-1400℃下保温8-16h，接着降温至400-500℃，冷却至25-35℃，得到改性氮化硼。5.如权利要求1所述安全环保电热瓷砖，其特征在于，所述石墨烯的制备方法为：将石墨、浓硫酸、浓硝酸按1：(60-80)：(15-30)的质量比混合，置于0-4℃下搅拌20-50min，接着加入石墨质量5-8倍的高锰酸钾，置于30-35℃下搅拌1-3h后，得到混合物；接着加入混合物质量0...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉强，
申请(专利权)人：辽宁宿春环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21