一种新型搅拌磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型搅拌磨机，属于磨机领域，包括箱体、固定连接于箱体顶部的减速器、搅拌装置、过滤板、支撑座、相对设置于支撑座两侧的挡物装置；过滤板位于箱体的内部空间中。本实用新型专利技术公开的一种新型搅拌磨机，通过设置过滤板、以及挡物装置，从而可以让此种搅拌磨机实现不停机更换不同直径的研磨介质。通过设置扫料装置，从而提高了此种搅拌磨机更换研磨介质的速度。因此，此种新型搅拌磨机，可以实现在不停机状态下随意更换不同直径的研磨介质，具有操作方便快捷、耗时短、节省人工、以及研磨效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型搅拌磨机
本技术涉及搅拌设备领域，更具体的，涉及一种新型搅拌磨机。
技术介绍
随着富矿资源的日益枯竭，矿产资源开发越来越得到重视。由于矿物的赋存粒度较细，需要经过细磨以后才能实现对目的矿物的回收。与传统球磨机相比，搅拌磨机由于具有研磨产品粒度细，高效节能的优点，在金属矿和尾矿超细研磨中得到越来越广泛的应用。现有搅拌磨机是在一个研磨腔体内利用一个搅拌叶轮完成一次研磨过程。人们在研磨待磨物料时一般有两级研磨；一、粗粒级研磨，使用大直径钢球作为研磨介质，从而对待磨物料进行初级研磨；二、细粒级研磨，使用小直径钢球作为研磨介质，从而对待磨物料进行进一步研磨，从而提高搅拌磨机的研磨效果。然而，现有的搅拌磨机在更换研磨介质时，需要停机将研磨球取出，待到更换新的研磨球之后再开机，操作繁琐，耗时较长，从而影响了生产效率。综上所述，有必要设计一种搅拌磨机来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种新型搅拌磨机，本技术通过设置过滤板、以及挡物装置，从而可以让此种搅拌磨机实现不停机更换不同直径的研磨介质；通过设置扫料装置，从而提高了此种搅拌磨机更换研磨介质的速度。因此，此种新型搅拌磨机，可以实现在不停机状态下随意更换不同直径的研磨介质，具有操作方便快捷、耗时短、节省人工、以及研磨效果好等优点。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种新型搅拌磨机，包括箱体、固定连接于所述箱体顶部的减速器、搅拌装置、过滤板、支撑座、相对设置于所述支撑座两侧的挡物装置；所述过滤板位于所述箱体的内部空间中；所述过滤板的一侧端与所述箱体的侧板内壁固定连接；所述过滤板的另一侧端与所述箱体的另一侧板内壁固定连接；所述过滤板的左半部分开设有若干个第一通孔；所述过滤板的右半部分开设有若干个第二通孔；所述过滤板将所述箱体的内部分为第一收容腔、以及第二收容腔；所述搅拌装置位于所述第一收容腔中；所述搅拌装置包括轴承座、搅拌轴、以及螺旋叶片；所述轴承座的底部与所述过滤板上表面的中间位置固定连接；所述搅拌轴的一端固定安装在所述轴承座的轴承孔中；所述搅拌轴的另一端贯穿所述箱体顶板且与所述减速器的动力输出端固定连接；所述螺旋叶片套设于所述搅拌轴的外表面且与所述搅拌轴固定连接；所述减速器的顶部固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出轴与所述减速器的动力输入端固定连接；所述支撑座位于所述第二收容腔中；所述支撑座的上端与所述过滤板下表面的中间位置固定连接；所述支撑座的下端与所述箱体底板的上表面固定连接；所述挡物装置包括用于遮挡所述第一通孔、以及所述第二通孔的挡物板、气缸活塞杆、以及气缸缸体；所述挡物板靠近所述支撑座的一端与所述支撑座的侧面滑动连接；所述气缸活塞杆的上端与所述挡物板下表面的中间位置固定连接；所述气缸活塞杆的下端滑动连接于所述气缸缸体的内部空间中；所述气缸缸体的底部与所述箱体底板的上表面固定连接；所述箱体的左侧板、以及所述箱体的右侧板均开设有用于出料的第一窗口；所述第一窗口位于所述过滤板的下方；所述箱体顶板上还开设有用于进料的第二窗口。可选地，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。可选地，还包括扫料装置；所述扫料装置包括扫料杆、以及扫料板；所述扫料杆的一端与所述搅拌轴上靠近所述过滤板的一端固定连接；所述扫料板的上表面与所述扫料杆的下表面固定连接。可选地，所述扫料杆为柱状空心结构。可选地，所述支撑座的侧面涂覆有润滑油脂。可选地，所述箱体的底板下表面固定连接有橡胶垫片。可选地，所述箱体的外表面涂覆有耐腐蚀涂层。可选地，所述驱动电机为鼠笼式异步电机。本技术的有益效果为：本技术提供的一种新型搅拌磨机，本技术通过设置过滤板、以及挡物装置，从而可以让此种搅拌磨机实现不停机更换不同直径的研磨介质；通过设置扫料装置，从而提高了此种搅拌磨机更换研磨介质的速度。因此，此种新型搅拌磨机，可以实现在不停机状态下随意更换不同直径的研磨介质，具有操作方便快捷、耗时短、节省人工、以及研磨效果好等优点。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种新型搅拌磨机的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的一种新型搅拌磨机的过滤板的结构示意图；图3是本技术具体实施方式提供的一种新型搅拌磨机更换小直径研磨球的工作示意图；图4是本技术具体实施方式提供的一种新型搅拌磨机更换大直径研磨球的工作示意图。图中：1、箱体；11、第一收容腔；12、第二收容腔；13、第一窗口；14、第二窗口；15、橡胶垫片；2、减速器；21、驱动电机；3、搅拌装置；31、轴承座；32、搅拌轴；33、螺旋叶片；4、过滤板；41、第一通孔；42、第二通孔；5、支撑座；6、挡物装置；61、挡物板；62、气缸活塞杆；63、气缸缸体；7、扫料装置；71、扫料杆；72、扫料板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1实例性地示出了本技术提供的一种新型搅拌磨机的结构示意图；图2实例性地示出了本技术提供的一种新型搅拌磨机的过滤板的结构示意图；图3实例性地示出了本技术提供的一种新型搅拌磨机更换小直径研磨球的工作示意图；图4实例性地示出了本技术提供的一种新型搅拌磨机更换大直径研磨球的工作示意图，如图1、2、3、4所示，一种新型搅拌磨机，包括箱体1、固定连接于箱体1顶部的减速器2、搅拌装置3、过滤板4、支撑座5、相对设置于支撑座5两侧的挡物装置6；具体来说,为了方便拆卸检修减速器2采用螺栓将减速器2固定安装于箱体1的顶部；过滤板4位于箱体1的内部空间中；过滤板4的一侧端与箱体1的侧板内壁固定连接；过滤板4的另一侧端与箱体1的另一侧板内壁固定连接；过滤板4的左半部分开设有若干个第一通孔41；过滤板4的右半部分开设有若干个第二通孔42；过滤板4将箱体1的内部分为第一收容腔11、以及第二收容腔12；搅拌装置3位于第一收容腔11中；搅拌装置3包括轴承座31、搅拌轴32、以及螺旋叶片33；轴承座31的底部与过滤板4上表面的中间位置固定连接；具体来说,为了方便拆卸检修轴承座31,采用螺栓将轴承座31固定安装于过滤板4上表面的中间位置；搅拌轴32的一端固定安装在轴承座31的轴承孔中，且搅拌轴32的一端端部与过滤板4的上表面抵接；搅拌轴32的另一端贯穿箱体1顶板且与减速器2的动力输出端固定连接；螺旋叶片33套设于搅拌轴32的外表面且与搅拌轴32固定连接；减速器2的顶部固定连接有驱动电机21；驱动电机21的输出轴与减速器2的动力输入端固定连接；支撑座5位于第二收容腔12中；支撑座5的上端与过滤板4下表面的中间位置固定连接；支撑座5的下端与箱体1底板的上表面固定连接；挡物装置6包括用于遮挡第一通孔41、以及第二通孔42的挡物板61、气缸活塞杆62、以及气缸缸体63；挡物板61靠近支撑座5的一端与支撑座5的侧面滑动连接；具体来说，为了实现挡物板61靠近支撑座5的一端与支撑座5的侧面平滑稳定地滑动连接，在挡物板61靠近支撑座5的一端设有横截面形状呈燕尾型的滑块，在支撑座5的侧面开设有与滑块横截面形状相适配的滑轨，将滑块滑动安装于滑轨中；气缸活塞杆62的上端与挡物板61下表面的中间位置固定连接；气缸活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型搅拌磨机，其特征在于:包括箱体(1)、固定连接于所述箱体(1)顶部的减速器(2)、搅拌装置(3)、过滤板(4)、支撑座(5)、相对设置于所述支撑座(5)两侧的挡物装置(6)；所述过滤板(4)位于所述箱体(1)的内部空间中；所述过滤板(4)的一侧端与所述箱体(1)的侧板内壁固定连接；所述过滤板(4)的另一侧端与所述箱体(1)的另一侧板内壁固定连接；所述过滤板(4)的左半部分开设有若干个第一通孔(41)；所述过滤板(4)的右半部分开设有若干个第二通孔(42)；所述过滤板(4)将所述箱体(1)的内部分为第一收容腔(11)、以及第二收容腔(12)；所述搅拌装置(3)位于所述第一收容腔(11)中；所述搅拌装置(3)包括轴承座(31)、搅拌轴(32)、以及螺旋叶片(33)；所述轴承座(31)的底部与所述过滤板(4)上表面的中间位置固定连接；所述搅拌轴(32)的一端固定安装在所述轴承座(31)的轴承孔中；所述搅拌轴(32)的另一端贯穿所述箱体(1)顶板且与所述减速器(2)的动力输出端固定连接；所述螺旋叶片(33)套设于所述搅拌轴(32)的外表面且与所述搅拌轴(32)固定连接；所述减速器(2)的顶部固定连接有驱动电机(21)；所述驱动电机(21)的输出轴与所述减速器(2)的动力输入端固定连接；所述支撑座(5)位于所述第二收容腔(12)中；所述支撑座(5)的上端与所述过滤板(4)下表面的中间位置固定连接；所述支撑座(5)的下端与所述箱体(1)底板的上表面固定连接；所述挡物装置(6)包括用于遮挡所述第一通孔(41)、以及所述第二通孔(42)的挡物板(61)、气缸活塞杆(62)、以及气缸缸体(63)；所述挡物板(61)靠近所述支撑座(5)的一端与所述支撑座(5)的侧面滑动连接；所述气缸活塞杆(62)的上端与所述挡物板(61)下表面的中间位置固定连接；所述气缸活塞杆(62)的下端滑动连接于所述气缸缸体(63)的内部空间中；所述气缸缸体(63)的底部与所述箱体(1)底板的上表面固定连接；所述箱体(1)的左侧板、以及所述箱体(1)的右侧板均开设有用于出料的第一窗口(13)；所述第一窗口(13)位于所述过滤板(4)的下方；所述箱体(1)顶板上还开设有用于进料的第二窗口(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型搅拌磨机，其特征在于:包括箱体(1)、固定连接于所述箱体(1)顶部的减速器(2)、搅拌装置(3)、过滤板(4)、支撑座(5)、相对设置于所述支撑座(5)两侧的挡物装置(6)；所述过滤板(4)位于所述箱体(1)的内部空间中；所述过滤板(4)的一侧端与所述箱体(1)的侧板内壁固定连接；所述过滤板(4)的另一侧端与所述箱体(1)的另一侧板内壁固定连接；所述过滤板(4)的左半部分开设有若干个第一通孔(41)；所述过滤板(4)的右半部分开设有若干个第二通孔(42)；所述过滤板(4)将所述箱体(1)的内部分为第一收容腔(11)、以及第二收容腔(12)；所述搅拌装置(3)位于所述第一收容腔(11)中；所述搅拌装置(3)包括轴承座(31)、搅拌轴(32)、以及螺旋叶片(33)；所述轴承座(31)的底部与所述过滤板(4)上表面的中间位置固定连接；所述搅拌轴(32)的一端固定安装在所述轴承座(31)的轴承孔中；所述搅拌轴(32)的另一端贯穿所述箱体(1)顶板且与所述减速器(2)的动力输出端固定连接；所述螺旋叶片(33)套设于所述搅拌轴(32)的外表面且与所述搅拌轴(32)固定连接；所述减速器(2)的顶部固定连接有驱动电机(21)；所述驱动电机(21)的输出轴与所述减速器(2)的动力输入端固定连接；所述支撑座(5)位于所述第二收容腔(12)中；所述支撑座(5)的上端与所述过滤板(4)下表面的中间位置固定连接；所述支撑座(5)的下端与所述箱体(1)底板的上表面固定连接；所述挡物装置(6)包括用于遮挡所述第一通孔(41)、以及所述第二通孔(42)的挡物板(61)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蛟龙，
申请(专利权)人：德兴市龙圣碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36