一种带式压滤机冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术属于污泥处理领域，具体涉及一种带式压滤机冲洗系统，包括物化池、第一水泵、第二水泵、第一带式压滤机、第二带式压滤机和连通管，所述物化池外侧面的上部设置有传输管，所述传输管内设置有传输球阀，且传输管的另一管口分别与第一水泵和第二水泵相接，所述第一水泵通过第一球阀和第二球阀与第一带式压滤机内的喷淋系统相接，所述第二水泵通过第三球阀和第四球阀与第二带式压滤机内的喷淋系统相接，所述连通管的一管口位于第一球阀和第二球阀之间，另一管口位于第三球阀和第四球阀之间。本实用新型专利技术解决了现有自来水用量大，成本高等问题，通过物化池上清液的回收利用，辅以水泵，形成水资源的循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压滤机冲洗系统
本技术属于污泥处理领域，具体涉及一种带式压滤机冲洗系统。
技术介绍
污水处理系统剩余污泥采用带式压滤机进行压滤脱水，形成含水率为84％的浓缩剩余污泥，由资质单位进行焚烧发电，实现无害化处置。在带式压滤机运行过程中，带式压滤机的滤带需要不断冲洗，目前主要采用自来水作为滤带的清洗液，存在如下问题：(1)采用自来水对滤带进行冲洗，产生的冲洗清下水无法收集重复利用，浪费水资源；(2)采用自来水对滤带进行冲洗，提高了运行成本。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术提供一种带式压滤机冲洗系统，解决了现有自来水用量大，成本高等问题，通过物化池上清液的回收利用，辅以水泵，形成水资源的循环使用。为实现以上技术目的，本技术的技术方案是：一种带式压滤机冲洗系统，包括物化池、第一水泵、第二水泵、第一带式压滤机、第二带式压滤机和连通管，所述物化池外侧面的上部设置有传输管，所述传输管内设置有传输球阀，且传输管的另一管口分别与第一水泵和第二水泵相接，所述第一水泵通过第一球阀和第二球阀与第一带式压滤机内的喷淋系统相接，所述第二水泵通过第三球阀和第四球阀与第二带式压滤机内的喷淋系统相接，所述连通管的一管口位于第一球阀和第二球阀之间，另一管口位于第三球阀和第四球阀之间。所述物化池与传输管的连接处设置有过滤装置。所述过滤装置包括箱体、进液管和隔板，所述箱体一组平行的侧面分别设置有进液管和传输管，且进液管设置在箱体一侧面的上部，进液管另一端与物化池外侧面上部相接，传输管固定在箱体另一侧面的上部，所述箱体内设置有隔板，将箱体分割成两部分，且隔板平行于进液管所在的箱体侧面，隔板下边与箱体内底面存在间距。所述隔板下板与箱体内底面之间设置有斜栅板，且斜栅板的栅间距为2-4mm。所述隔板下部呈网孔状，且网孔孔径为3-10mm。从以上描述可以看出，本技术具备以下优点：1.本技术解决了现有自来水用量大，成本高等问题，通过物化池上清液的回收利用，辅以水泵，形成水资源的循环使用。2.本技术采用球阀与连通管形成多管路连通，根据需要进行不断管路的连接，便于维修与流量流速的控制。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中过滤装置的纵向剖面图。具体实施方式结合图1和图2，详细说明本技术的一个具体实施例，但不对本技术的权利要求做任何限定。如图1所示，一种带式压滤机冲洗系统，包括物化池1、第一水泵3、第二水泵4、第一带式压滤机5、第二带式压滤机7和连通管13，所述物化池1外侧面的上部设置有传输管2，所述传输管2内设置有传输球阀，且传输管2的另一管口分别与第一水泵3和第二水泵4相接，所述第一水泵3通过第一球阀9和第二球阀10与第一带式压滤机5内的喷淋系统相接，所述第二水泵4通过第三球阀11和第四球阀12与第二带式压滤机7内的喷淋系统相接，所述连通管13的一管口位于第一球阀9和第二球阀10之间，另一管口位于第三球阀11和第四球阀12之间。所述物化池1与传输管2的连接处设置有过滤装置14。如图2所示，所述过滤装置14包括箱体14-1、进液管14-2和隔板14-3，所述箱体14-1一组平行的侧面分别设置有进液管14-2和传输管2，且进液管14-2设置在箱体14-1一侧面的上部，进液管14-2另一端与物化池1外侧面上部相接，传输管2固定在箱体14-1另一侧面的上部，所述箱体14-1内设置有隔板14-3，将箱体14-1分割成两部分，且隔板14-3平行于进液管14-2所在的箱体14-1侧面，隔板14-3下边与箱体14-1内底面存在间距。所述隔板14-3下板与箱体14-1内底面之间设置有斜栅板14-4，且斜栅板14-4的栅间距为2-4mm。所述隔板14-3下部呈网孔状，且网孔孔径为3-10mm。本技术通过传输管将物化池上层的清液连通至水泵处，并且通过水泵将清液打入第一带式压滤机和第二带式压滤机的喷淋系统内，通过物化池内上清液的回收利用，能够大幅度降低使用成本，提升水资源利用率，有效的解决了运行成本高昂的问题。本技术中的第一水泵与第一带式压滤机中设置有第一球阀和第二球阀，第二水泵与第二带式压滤机之间设置有第三球阀和第四球阀，连通管的一管口位于第一球阀和第二球阀之间，另一管口位于第三球阀和第四球阀之间，能够利用球阀和连通管形成多种管路连接方式，保证每个水泵同时能够供水于每个带式压滤机，提升了管路连通性，为维修与供水提供方便性，同时也能够需要关闭多余的水泵，降低成本。本技术将过滤装置设置在物化池和传输管之间，过滤装置内设置有隔板，将箱体分割形成两部分，同时隔板与箱体内底面存在间距，能够在过滤管内形成长管径；在隔板与进液管之间形成的腔体，该腔体能够将上清液内的少量浮尘去除，达到进一步过滤的效果，为后续的水泵与喷淋装置提供优良的环境，降低故障率；隔板下端与箱体内底面之间设置有斜栅板，能够将上清液残留的悬浊物进行拦截去除；隔板下端的网孔状同样具备拦截作用，同时能够解决斜栅板液流速度太低的问题，能够有效的提升流通量。综上所述，本技术具有以下优点：1.本技术解决了现有自来水用量大，成本高等问题，通过物化池上清液的回收利用，辅以水泵，形成水资源的循环使用。2.本技术采用球阀与连通管形成多管路连通，根据需要进行不断管路的连接，便于维修与流量流速的控制。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带式压滤机冲洗系统，其特征在于：包括物化池、第一水泵、第二水泵、第一带式压滤机、第二带式压滤机和连通管，所述物化池外侧面的上部设置有传输管，所述传输管内设置有传输球阀，且传输管的另一管口分别与第一水泵和第二水泵相接，所述第一水泵通过第一球阀和第二球阀与第一带式压滤机内的喷淋系统相接，所述第二水泵通过第三球阀和第四球阀与第二带式压滤机内的喷淋系统相接，所述连通管的一管口位于第一球阀和第二球阀之间，另一管口位于第三球阀和第四球阀之间。

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机冲洗系统，其特征在于：包括物化池、第一水泵、第二水泵、第一带式压滤机、第二带式压滤机和连通管，所述物化池外侧面的上部设置有传输管，所述传输管内设置有传输球阀，且传输管的另一管口分别与第一水泵和第二水泵相接，所述第一水泵通过第一球阀和第二球阀与第一带式压滤机内的喷淋系统相接，所述第二水泵通过第三球阀和第四球阀与第二带式压滤机内的喷淋系统相接，所述连通管的一管口位于第一球阀和第二球阀之间，另一管口位于第三球阀和第四球阀之间。2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机冲洗系统，其特征在于：所述物化池与传输管的连接处设置有过滤装置。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雷，李敬，赵社宽，
申请(专利权)人：常州民生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32