【技术实现步骤摘要】
一种环保亲肤亚麻布的制作方法
本专利技术属于面料生产
，具体是一种环保亲肤亚麻布的制作方法。
技术介绍
亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史。亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，越来越被人类所重视。同时，亚麻还是油料作物，亚麻油含多量不饱和脂肪酸，故用来预防高血脂症和动脉粥样硬化。亚麻起源于近东、地中海沿岸。早在5000多年前的新石器时代，瑞士湖栖居民和古代埃及人。已经栽培亚麻并用其纤维纺织衣料，埃及各地的“木乃伊”也是用亚麻布包盖的。亚麻喜凉爽、湿润的气候。亚麻纤维具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点，可纺高支纱，制高级衣料。亚麻面料是以亚麻纤维为主要原料织作而成的，所以亚麻布料与亚麻纤维具有相似的特点，那就是亚麻布料具有非常好的导湿性和吸湿性。科学实验证明，亚麻布料能够吸收其自身重量20倍以上的水分。由此可见，亚麻面料具有非常好的调温性能，而且亚麻面料由亚麻中经过脱胶工艺提取的，属于是纯天然原料，不含有任何对人体有害的物质，所以，亚麻布料具有非常好的抗过敏性能。但是亚麻面料的经...
【技术保护点】
1.一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、并线：将亚麻纱线、蚕丝纱线和丝光棉纱线按照3∶1∶2的重量比置于并丝机头，以60‑90圈/秒的转速启动并线机，将亚麻纱线、蚕丝纱线和丝光棉纱线并丝成混合丝线；步骤S2、络筒：将混合丝线置于络筒机上并卷绕，控制络筒机的络筒速度为400‑1800m/min，制得筒子；步骤S3、倍捻：将筒子通过倍捻机进行倍捻，制得细度在1500分特以上的特种混合丝线；步骤S4、整经：将特种纱线在20‑30N的张力下卷绕到管纱筒上，并加捻成管纱形式，控制管纱的单纱张力为25‑35N，卷绕张力为1800‑2800N；步骤S5、织造...
【技术特征摘要】
1.一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、并线：将亚麻纱线、蚕丝纱线和丝光棉纱线按照3∶1∶2的重量比置于并丝机头，以60-90圈/秒的转速启动并线机，将亚麻纱线、蚕丝纱线和丝光棉纱线并丝成混合丝线；步骤S2、络筒：将混合丝线置于络筒机上并卷绕，控制络筒机的络筒速度为400-1800m/min，制得筒子；步骤S3、倍捻：将筒子通过倍捻机进行倍捻，制得细度在1500分特以上的特种混合丝线；步骤S4、整经：将特种纱线在20-30N的张力下卷绕到管纱筒上，并加捻成管纱形式，控制管纱的单纱张力为25-35N，卷绕张力为1800-2800N；步骤S5、织造：通过剑杆织机将特种混合丝线纺织成经向间距为0.8cm，纬向间距为1.0cm的网格基布，制得经纱密度为180根/10cm，纬纱密度为160根/10cm的亚麻坯布，控制剑杆织机的开口时间为330-350°、综框高度为15.3-18.6cm、综平时间为325-340°。2.根据权利要求1所述的一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，步骤S3倍捻过程中控制方向为S捻，捻度为30捻/10cm。3.根据权利要求1所述的一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，步骤S4整经过程中控制整经车速为650r/min，张力杆距离5mm，张力杆延迟时间为2.5s，张力片延迟时间为2.5s。4.根据权利要求1所述的一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，步骤S5织造过程中控制剑杆织机的后梁高度为负2-0刻度，后梁前后位置为正2±2刻度，剑杆织机的车速为600r/min。5.根据权利要求1所述的一种环保亲肤亚麻布的制作方法，其特征在于，步骤S5中所述剑杆织机包括顶架机构（1）、基座机构（2）、纺织机构（3），所述纺织机构（3）安装在顶架机构（1）与基座机构（2）的中间位置，所述纺织机构（3）一端与顶架机构（1）连接，所述纺织机构（3）另一端与基座机构（2）连接；所述顶架机构（1）包括挡板（11）、筘座角铁（12）、针板夹板（13）、针板护板（14）、第一伸缩杆（15）、固定横板（16）、内衬板（17），所述内衬板（17）安装在挡板（11）内部，所述内衬板（17）上表面与内衬板（17）顶端内表面接触，所述挡板（11）上表面安装两个筘座角铁（12），所述筘座角铁（12）安装在挡板（11）两端，所述固定横板（16）通过两个第一伸缩杆（15）固定在挡板（11）上表面，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董永刚，
申请(专利权)人：宜兴市新东茂纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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