一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺制造技术

技术编号:20888540 阅读:61 留言:0更新日期:2019-04-17 13:52
本发明专利技术公开了一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其工艺流程如下,聚合三釜流程→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→环吹风筒→冷却成型→磁环→油嘴上油→纺丝甬道→导丝器→GR0→第一热辊→第二热辊→第三热辊→第四热辊→第五热辊→GR1→GR2→主网络→GR3→导丝器→断丝检测器→卷绕机→全自动落筒机→天轨输送→染色定等→质检包装→立体库自动仓储。该节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺既实现节能环保,又能保证纺丝质量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺
:本专利技术涉及涤纶丝生产领域,具体讲是一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺。
技术介绍
:现有技术的牵伸卷绕装置在生产FDY阳离子涤纶长丝时能耗大,而采用最新的日本TMT的牵伸卷绕装置(其结构可详见中国专利公布号CN104911725A)生产直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝时,生产的阳离子涤纶长丝丝束间摩擦所带来的静电大,不仅在拉伸时容易出现毛丝和断头,还会导致后道编织机上织造时抗静电性能差,而且采用传统阳离子涤纶长丝要求的纺丝张力大,从而减少断头的生产工艺,在该设备上进行生产时,容易造成GR2缠绕回丝,导致断头,并且纺丝张力大了后,不利于卷绕工艺的优化,丝饼成型时容易产生异常,另外,传统生产的阳离子涤纶在染色时易不均是行业的通病。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种既实现节能环保,又能保证纺丝质量的节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,该生产工艺可提高纺丝的匀染性。本专利技术的技术解决方案是,提供一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其工艺流程如下,聚合三釜流程→熔体分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其特征在于:其工艺流程如下,聚合三釜流程→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→环吹风筒→冷却成型→磁环→油嘴上油→纺丝甬道→导丝器→GR0→第一热辊→第二热辊→第三热辊→第四热辊→第五热辊→GR1→GR2→主网络→GR3→导丝器→断丝检测器→卷绕机→全自动落筒机→天轨输送→染色定等→质检包装→立体库自动仓储,其中,聚酯熔体的粘度为0.522‑0.525dl/g,并在工艺过程中延长风筒箱的无风区,将熔体细流的凝固点上移,放缓细流冷却;为消除静电,在风筒箱底部加装抗静电磁环,使丝...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其特征在于:其工艺流程如下,聚合三釜流程→熔体分配器→增压泵→熔体输送→冷却器→静态混合器→熔体分配阀→纺丝箱体→计量泵熔体挤出→纺丝组件→环吹风筒→冷却成型→磁环→油嘴上油→纺丝甬道→导丝器→GR0→第一热辊→第二热辊→第三热辊→第四热辊→第五热辊→GR1→GR2→主网络→GR3→导丝器→断丝检测器→卷绕机→全自动落筒机→天轨输送→染色定等→质检包装→立体库自动仓储,其中,聚酯熔体的粘度为0.522-0.525dl/g,并在工艺过程中延长风筒箱的无风区,将熔体细流的凝固点上移,放缓细流冷却;为消除静电,在风筒箱底部加装抗静电磁环,使丝束从抗静电磁环中穿过;承上,进一步将油架和导丝架位置上移,降低纺丝张力。2.根据权利要求1所述的节能环保的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其特征在于:将油架位置上移30cm,导丝架上移40cm,喷油嘴水平内移0.5cm。3.根据权利要求1所述的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其特征在于:油嘴选用日本小马诺油嘴,同时湿度控制在90%以上,工艺风温控制在26℃。4.根据权利要求1所述的直纺FDY细旦阳离子涤纶长丝的生产工艺,其特征在于:卷绕设备为TMT-ibo...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士良许金祥孙燕琳沈富强朱伟锴沈建伦王国良肖顺立沈洪良张桂萍林雪燕王春燕
申请(专利权)人:桐昆集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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