一种夹紧检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种夹紧检测装置，包括基板、推动机构、第一支撑机构、第二支撑机构、检测机构以及第二气缸；所述第一支撑机构位于滑轨上，所述滑轨上设置有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有L形定位块以及圆形通孔，所述第二支撑机构位于基板上远离推动机构的一侧并与推动机构位置相对应，所述基板上设置有第二支撑板，所述第二支撑板上设置有活动板，所述活动板通过弹簧以及导杆与竖板相连接，所述第二支撑板上设置有方形刻度槽，所述第二气缸通过支撑杆与活动板靠近推板机构的一侧相连接，所述第二气缸活塞杆底端与检测机构连接。本实用新型专利技术减少了检测工序，操作更加简易，提高了工作效率，降低人力劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧检测装置
本技术涉及检测装置领域，具体涉及一种夹紧检测装置。
技术介绍
工件的加工过程中，为了便于加工，一般会先对工件进行夹紧，因此常用到不同种类的夹紧装置，对于一些形状较为复杂的工件需要对其进行单独的设计，在机械设备生产加工的工艺中，对于孔的加工存在很大的难度，需要极高的精度，否则制造出来的工件无法与其他部件相配合，因此在加工完成之后需要对工件上的孔进行位置度的检测。位置度是指一个形体的轴线或中心平面允许自身位置变动的范围，即一个形体的轴线或中心平面的实际位置允许变动范围，是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标，需要对加工好的产品进行检测传统的检测方法是使用大量的检测设备如卡尺、千分尺、影像仪等，这样不仅需要很多的测量工具，效率也低。普通的生产加工中工件夹紧检测完位置度后还需要移至另一工作台人工测量工件的长度，增加了人力劳动强度，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种夹紧检测装置，减少检测工序，操作简易，降低人力劳动强度，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种夹紧检测装置，包括基板、推动机构、第一支撑机构、第二支撑机构、检测机构以及第二气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧检测装置,其特征在于：包括基板(1)、推动机构(3)、第一支撑机构(4)、第二支撑机构(5)、检测机构(6)以及第二气缸(13)；所述第一支撑机构(4)位于滑轨(2)上，所述滑轨(2)上设置有第一支撑板(41)，所述第一支撑板(41)上设置有L形定位块(42)以及圆形通孔(46)，所述第二支撑机构(5)位于基板(1)上远离推动机构(3)的一侧并与推动机构(3)位置相对应，所述基板(1)上设置有第二支撑板(51)，所述第二支撑板(51)上设置有活动板(7)，所述活动板(7)通过弹簧(9)以及导杆(10)与竖板(8)相连接，所述第二支撑板(51)上设置有方形刻度槽(55)，所述第二气缸...

【技术特征摘要】
1.一种夹紧检测装置,其特征在于：包括基板(1)、推动机构(3)、第一支撑机构(4)、第二支撑机构(5)、检测机构(6)以及第二气缸(13)；所述第一支撑机构(4)位于滑轨(2)上，所述滑轨(2)上设置有第一支撑板(41)，所述第一支撑板(41)上设置有L形定位块(42)以及圆形通孔(46)，所述第二支撑机构(5)位于基板(1)上远离推动机构(3)的一侧并与推动机构(3)位置相对应，所述基板(1)上设置有第二支撑板(51)，所述第二支撑板(51)上设置有活动板(7)，所述活动板(7)通过弹簧(9)以及导杆(10)与竖板(8)相连接，所述第二支撑板(51)上设置有方形刻度槽(55)，所述第二气缸(13)通过支撑杆(14)与活动板(7)靠近推板机构(3)的一侧相连接，所述第二气缸(13)活塞杆底端与检测机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种夹紧检测装置，其特征在于：所述推动机构(3)包括第一气缸(32)与支撑块(31)，所述第一气缸(32)位于支撑块(31)上并与第一推板(33)相连接，所述第一推板(33)底端形状与滑轨(2)相配合并且活动连接。3.根据权利要求1所述的一种夹紧检测装置，其特征在于：所述L形定位块(42)具体设置在第一支撑板(41)上靠近推动机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范胤清，
申请(专利权)人：苏州嘉铨精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32