一种用于纸浆模塑的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆模塑的烘干装置，包括第一框架与第二框架，所述第一框架与第二框架的内侧安装有滚动轴，所述第一框架的下表面通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴表面安装有皮带盘，所述皮带盘的内侧连接有皮带的一端，所述第二框架的上表面安装有热风烘干装置与冷风烘干装置，所述滚动轴的表面连接有折叠传送带，所述第二框架的脚支撑下表面焊接有导向轮。该用于纸浆模塑的烘干装置用定位销通过耳片与预留孔对第一框架与第二框架进行类似合页的连接；折叠传送带的折叠杆之间可以相互拉伸压缩，旋转销可以旋转，安装的弹簧可以对折叠杆之间进行复位，使折叠传送带满足弯转使用的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆模塑的烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种用于纸浆模塑的烘干装置。
技术介绍
纸浆模塑是一种以原木浆或废纸经水力碎浆等工艺调配成一定浓度的含水纤维浆料，浆料在特制的模具上经真空吸附过滤成湿坯制品，这些湿坯再经过干燥、热压整型而成的环保、缓冲防震的包装制品，在本工艺中，纸浆模塑中含有一大半的水分及小部分的植物纤维组成，它具有热的不良导体、含水率高、燃点低等特点，只能对其进行热烘干。传统的纸浆模塑烘干设备因为内部设置的传送装置不能弯转，所以往往结构多设为长条形的整体结构，对于微小企业生产作坊来说不可避免的会遇到狭窄或转角的空间，因此不能满足纸浆模塑烘干设备的安放使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纸浆模塑的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸浆模塑的烘干装置，包括第一框架与第二框架，所述第一框架与第二框架的内侧安装有滚动轴，所述第一框架的下表面通过螺栓固定有电机，所述第一框架的上表面焊接有烘干箱，所述烘干箱的顶端设置有散热孔，所述烘干箱的内壁安装有电加热管，所述烘干箱的外壁用螺丝固定安装有开关装置，所述电机的输出轴表面安装有皮带盘，所述皮带盘的内侧连接有皮带的一端，所述皮带的另一端与滚动轴延伸杆表面的皮带盘连接，所述第一框架与第二框架靠近连接处焊接有轨道转轴，所述第二框架的上表面安装有热风烘干装置与冷风烘干装置，所述滚动轴的表面连接有折叠传送带，所述第二框架的脚支撑下表面焊接有导向轮。优选的，所述第一框架的右侧中心位置设置有预留孔，所述第二框架的左侧中心位置焊接有耳环，所述预留孔与耳环通过定位销连接，所述定位销通过固定键固定。优先的，所述折叠传送带包括折叠杆，所述折叠杆包括旋转销，所述旋转销的根部自带轴承，所述折叠杆之间首尾相接用连接销固定，所述连接销的下表面之间焊接有弹簧。优选的，所述滚动轴的表面有着与折叠传送带一样的折叠纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于纸浆模塑的烘干装置用定位销通过耳片与预留孔对第一框架与第二框架之间进行连接，使框架之间可以左右移动；折叠传送带的折叠杆之间可以相互拉伸压缩，旋转销可以旋转，安装的弹簧可以对折叠杆之间进行复位，使折叠传送带满足弯转使用的要求。附图说明图1为本技术的整体结构俯视图；图2为本技术的截面图；图3为本技术的第一框架与第二框架连接图；图4为本技术的折叠传送带的局部下表面平面图；图5为本技术的折叠杆立体图；图6为本技术的电路图。图中：1第一框架、2第二框架、3烘干箱、4滚动轴、5折叠传送带、6轨道转轴、7热风烘干装置、8冷风烘干装置、9电机、10电加热管、11预留孔、12耳环、13导向轮、14开关装置、15皮带盘、16皮带、17固定键、18定位销、31散热孔、51弹簧、52折叠杆、53连接销、521旋转销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于纸浆模塑的烘干装置，包括第一框架1与第二框架2，第一框架1与第二框架2的内侧安装有滚动轴4，第一框架1的下表面通过螺栓固定有电机9，电机9型号：XD-37GB520，第一框架1的上表面焊接有烘干箱3，烘干箱3的顶端设置有散热孔31，可通过散热孔31将烘干箱3内的水蒸气散发出去，烘干箱3的内壁安装有电加热管10，用于对模塑的烘干，烘干箱3的外壁用螺丝固定安装有开关装置14，通过开关装置14控制整个电路，电机9的输出轴表面安装有皮带盘15，皮带盘15的内侧连接有皮带16的一端，皮带16的另一端与滚动轴4延伸杆表面的皮带盘15连接，第一框架1与第二框架2靠近连接处焊接有轨道转轴6，轨道转轴6用来定位遇到弯折的折叠传送带5，第二框架2的上表面安装有热风烘干装置7与冷风烘干装置8，滚动轴4的表面连接有折叠传送带5，第二框架2的脚支撑下表面焊接有导向轮13，方便水平扭转第二框架2。请参阅图1及图3，第一框架1的右侧中心位置设置有预留孔11，第二框架2的左侧中心位置焊接有耳环12，预留孔11与耳环12通过定位销18连接，用来定位第一框架1与第二框架2的中心使之形成一个类似合页的连接，使第一框架1与第二框架2之间可以左右移动，定位销18通过固定键17固定，防止定位销18掉落。请参阅图4及图5，折叠传送带5包括折叠杆52，折叠杆52包括旋转销521，旋转销521的根部自带轴承，旋转销521可旋转，因为折叠传送带5围绕着所有滚动轴4的一周转动，在运转时必须经过两端滚动轴4的圆弧面，因为折叠杆52首尾相连，且旋转销521可以在折叠杆52之间扭转，所以能克服了滚动轴4圆弧面的阻碍，折叠杆52之间首尾相接用连接销53固定，连接销53下表面之间焊接有弹簧51，弹簧51的设置用于折叠传送带5经过扭转之后折叠杆52之间复位。请参阅图3，滚动轴4的表面有着与折叠传送带5一样的折叠纹路，这样就使得滚动轴4的表面纹路与折叠传送带5更好的契合加大摩擦带动折叠传送带5。请参阅图6，将纸浆模塑烘干装置接通电源，然后将开关装置14与电加热管10串联到电源电路，将电机9、冷风烘干装置8及热风烘干装置7并联到电源电路。本技术在具体实施时：第一框架1的预留孔11与第二框架2焊接的耳环12用定位销18定位，此时第一框架1、定位销18、第二框架2三者的之间类似于合页装置，这样就使第一框架1与第二框架2之间可以左右移动，因为滚动轴4上安装的折叠传送带5是由折叠杆52两两相互首尾相接而组成，所以折叠杆52之间可以相互拉伸，折叠杆52之间用于定位的连接销53，其下表面之间连接有弹簧51，因为弹簧51的本身性质可以使折叠杆52之间拉伸过后进行复位，折叠杆52本身的旋转销521因为其根部自带轴承可以旋转，这样就使得折叠传送带5可以顺利经过安装于两端的滚动轴4的圆弧面，最终折叠传送带5也从而达到弯转使用的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纸浆模塑的烘干装置，包括第一框架(1)与第二框架(2)，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)的内侧安装有滚动轴(4)，所述第一框架(1)的下表面通过螺栓固定有电机(9)，所述第一框架(1)的上表面焊接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶端设置有散热孔(31)，所述烘干箱(3)的内壁安装有电加热管(10)，所述烘干箱(3)的外壁用螺丝固定安装有开关装置(14)，所述电机(9)的输出轴表面安装有皮带盘(15)，所述皮带盘(15)的内侧连接有皮带(16)的一端，所述皮带(16)的另一端与滚动轴(4)延伸杆表面的皮带盘(15)连接，所述第一框架(1)与第二框架(2)靠近连接处焊接有轨道转轴(6)，所述第二框架(2)的上表面安装有热风烘干装置(7)与冷风烘干装置(8)，所述滚动轴(4)的表面连接有折叠传送带(5)，所述第二框架(2)的脚支撑下表面焊接有导向轮(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆模塑的烘干装置，包括第一框架(1)与第二框架(2)，其特征在于：所述第一框架(1)与第二框架(2)的内侧安装有滚动轴(4)，所述第一框架(1)的下表面通过螺栓固定有电机(9)，所述第一框架(1)的上表面焊接有烘干箱(3)，所述烘干箱(3)的顶端设置有散热孔(31)，所述烘干箱(3)的内壁安装有电加热管(10)，所述烘干箱(3)的外壁用螺丝固定安装有开关装置(14)，所述电机(9)的输出轴表面安装有皮带盘(15)，所述皮带盘(15)的内侧连接有皮带(16)的一端，所述皮带(16)的另一端与滚动轴(4)延伸杆表面的皮带盘(15)连接，所述第一框架(1)与第二框架(2)靠近连接处焊接有轨道转轴(6)，所述第二框架(2)的上表面安装有热风烘干装置(7)与冷风烘干装置(8)，所述滚动轴(4)的表面连接有折叠传送带(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文瑞，
申请(专利权)人：于都县正亿纸品纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36