一种铝合金铸件干燥装置制造方法及图纸

技术编号:20793506 阅读:37 留言:0更新日期:2019-04-06 07:52
本发明专利技术公开了一种铝合金铸件干燥装置,包括热风喷嘴、驱动电机、干燥箱和防掉落护板,所述干燥箱的上方左端设置有排气通风器,所述排气通风器的右侧设置有吸气过滤器,所述吸气过滤器的右侧设置有循环风机,所述循环风机的右侧设置有空气调节器,所述空气调节器的右侧下方设置有加热管;在干燥箱内设置多个热风吹风口,从传送带的上方以及左右两侧,均对铸件表面进行吹风,使铸件受热面积大,表面的水分蒸发的更快,并且在传送带的下方设置两个振动架,使铸件在传送带上始终处于振动的状态,把铸件上存储的水抖落,利于对铸件的干燥,在传送带下方设置排湿风机,及时的把带有铸件表面的水分的湿空气排走。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件干燥装置
本专利技术属于铝合金铸件干燥设备
,具体涉及一种铝合金铸件干燥装置。
技术介绍
干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,部分尾气由专门排湿风机排出,废气由调节阀控制,热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料,加热干燥并带走水分,网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。原有铝合金铸件干燥装置在对铸件进行干燥时,只是从一个面对铸件表面吹出热风干燥,并且铸件在传送带上固定,若铸件的形状较为复杂,其外表面上可能会有凹槽存水,热风不能把铸件完全的干燥。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金铸件干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出原有铝合金铸件干燥装置在对铸件进行干燥时,只是从一个面对铸件表面吹出热风干燥,并且铸件在传送带上固定,若铸件的形状较为复杂,其外表面上可能会有凹槽存水,热风不能把铸件完全的干燥的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金铸件干燥装置,包括热风喷嘴、驱动电机、干燥箱和防掉落护板,所述干燥箱的上方左端设置有排气通风器,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金铸件干燥装置,包括热风喷嘴(6)、驱动电机(12)、干燥箱(20)和防掉落护板(21),其特征在于:所述干燥箱(20)的上方左端设置有排气通风器(1),所述排气通风器(1)的右侧设置有吸气过滤器(2),所述吸气过滤器(2)的右侧设置有循环风机(3),所述循环风机(3)的右侧设置有空气调节器(4),所述空气调节器(4)的右侧下方设置有加热管(5),所述热风喷嘴(6)安装在干燥箱(20)的内部,所述干燥箱(20)的内部底端设置有丝网传送带(7),所述丝网传送带(7)的内部两端设置有带轮(8),所述带轮(8)的中间位置处设置有带轮转轴(9),所述带轮转轴(9)的下方设置有传送带载架(1...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件干燥装置,包括热风喷嘴(6)、驱动电机(12)、干燥箱(20)和防掉落护板(21),其特征在于:所述干燥箱(20)的上方左端设置有排气通风器(1),所述排气通风器(1)的右侧设置有吸气过滤器(2),所述吸气过滤器(2)的右侧设置有循环风机(3),所述循环风机(3)的右侧设置有空气调节器(4),所述空气调节器(4)的右侧下方设置有加热管(5),所述热风喷嘴(6)安装在干燥箱(20)的内部,所述干燥箱(20)的内部底端设置有丝网传送带(7),所述丝网传送带(7)的内部两端设置有带轮(8),所述带轮(8)的中间位置处设置有带轮转轴(9),所述带轮转轴(9)的下方设置有传送带载架(10),所述传送带载架(10)的上方设置有振动电机(16),所述振动电机(16)的前表面中间位置处设置有凸轮(18),所述凸轮(18)的上方设置有振动架(19),所述驱动电机(12)安装在传送带载架(10)的右端下方,且驱动电机(12)的中间位置处设置有电机转轴(13),所述电机转轴(13)的外部设置有传动带(11),所述驱动电机(12)的外侧设置有支撑腿(14),所述支撑腿(14)的下方设置有支撑轮(15),且支撑腿(14)的顶端设置有支撑腿固定座(22),所述防掉落护板(21)安装在丝网传送带(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁刚袁志鹏
申请(专利权)人:京山县鑫源铜铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1