一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，包括大滚轮外圈、第一滚子、轴、小滚轮外圈和第二滚子，所述第一滚子和第二滚子在空间上垂直设置，其中小滚轮外圈通过多个第一滚子转动连接在轴的表面，大滚轮外圈通过多个第二滚子转动连接在内圈的表面；所述内圈固定套在轴座一侧加工成型的圆柱轴上，且轴座的一侧开设有容纳轴、第一滚子和小滚轮外圈的安装槽；所述轴座的侧面开设有连通其安装槽的弧形孔，该弧形孔位于安装槽的端部，弧形孔内插接有清理装置。本实用在保持传统盾构机用交叉滚轮轴承的优良特性外，通过设置可以拆卸的清理机构，辅助实现轴承的维护和清理并提高效率，有助于提高轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承
本技术涉及一种轴承，具体是一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承。
技术介绍
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。管片拼装机是盾构设备的重要组成部分，是进行隧道管壁混凝土片拼装、衬砌作业的专用装置。其主要功能是随着盾构设备的不断掘进，平稳、快速、准确地将预制的隧道管壁混凝土片按要求拼装于开挖出的隧道内壁四周。针对管片拼装机灵活、精确、高效、紧凑的特点，平移机构轴承在有限的空间内要承受足够载荷而且还要定位精确。两轴承在相错90度的平面交叉布置，主轴承主要用于承受工作载荷，副轴承主要用于精确定位。盾构机中的交叉滚轮轴承的使用环境恶劣，需要定期的对盾构机进行维护，同时包括轴承等位置的清洗，而轴承清洗十分费时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，包括大滚轮外圈、第一滚子、轴、小滚轮外圈和第二滚子，所述第一滚子和第二滚子在空间上垂直设置，其中小滚轮外圈通过多个第一滚子转动连接在轴的表面，大滚轮外圈通过多个第二滚子转动连接在内圈的表面；所述轴的两端通过销钉固定连接在内圈上对应开设的通孔，所述内圈固定套在轴座一侧加工成型的圆柱轴上，且轴座的一侧开设有容纳轴、第一滚子和小滚轮外圈的安装槽，安装槽的两端开设供轴穿过的通孔；所述轴座的侧面开设有连通其安装槽的弧形孔，该弧形孔位于安装槽的端部，弧形孔内插接有清理装置，清理装置由弧形的硬塑料片和其表面复合的海绵层构成，其中清理装置的长度等于安装槽的长度与安装槽槽壁到外表面的距离之和，所述清理装置的海绵层浸有润滑油并与小滚轮外圈接触设置，进一步的，所述清理装置的端部成形有连接耳，连接耳通过螺钉固定连接在轴座的外表面。进一步的，所述轴座的表面开设有定位通孔，所述内圈背离轴座的一侧设置有挡盖，挡盖上开设供小滚轮外圈穿过的通孔，同时挡盖通过开槽沉头螺钉固定连接在轴座。进一步的，所述挡盖的边缘与大滚轮外圈的内壁之间设置有O型密封圈，内圈靠近内圈的一侧边缘与大滚轮外圈的内壁之间也设置有O型密封圈。进一步的，所述小滚轮外圈的两端设置有挡圈，挡圈过盈配合安装在轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在保持传统盾构机用交叉滚轮轴承的优良特性外，通过设置可以拆卸的清理机构，辅助实现轴承的维护和清理并提高效率，有助于提高轴承的使用寿命。附图说明图1为散热好的盾构机用交叉滚轮轴承的结构示意图。图2为图1中A-A的剖面结构示意图。图3为便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承中清理装置的结构示意图。图中：1、大滚轮外圈；2、内圈；3、挡盖；4、第一滚子；5、轴；6、小滚轮外圈；7、挡圈；8、O型密封圈；9、轴座；10、开槽沉头螺钉；11、硬塑料片；12、海绵层；13、第二滚子；14、清理装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，包括大滚轮外圈1、内圈2、挡盖3、第一滚子4、轴5、小滚轮外圈6、挡圈7、O型密封圈8、轴座9、开槽沉头螺钉10和第二滚子13，所述第一滚子4和第二滚子13在空间上垂直设置，其中小滚轮外圈6通过多个第一滚子4转动连接在轴5的表面，大滚轮外圈1通过多个第二滚子13转动连接在内圈2的表面；所述轴5的两端通过销钉固定连接在内圈2上对应开设的通孔，从而使得交叉的两组滚子能够共同作用，实现载荷承受与定位的功能。所述内圈2固定套在轴座9一侧加工成型的圆柱轴上，且轴座9的一侧开设有容纳轴5、第一滚子4和小滚轮外圈6的安装槽，安装槽的两端开设供轴5穿过的通孔，以便于实现轴座9的相对固定，所述轴座9的表面开设有定位通孔，用于固定安装。所述内圈2背离轴座9的一侧设置有挡盖3，挡盖3上开设供小滚轮外圈6穿过的通孔，同时挡盖3通过开槽沉头螺钉10固定连接在轴座9。所述挡盖3的边缘与大滚轮外圈1的内壁之间设置有O型密封圈8，内圈2靠近内圈2的一侧边缘与大滚轮外圈1的内壁之间也设置有O型密封圈8，从而保证第二滚子13处在密封的环境中，保证润滑和避免污染。所述小滚轮外圈6的两端设置有挡圈7，挡圈7过盈配合安装在轴5上，从而实现对第一滚子4的限位，确保定位转动的稳定性。所述轴座9的侧面开设有连通其安装槽的弧形孔，该弧形孔位于安装槽的端部，弧形孔内插接有清理装置14，清理装置14由弧形的硬塑料片11和其表面复合的海绵层12构成，其中清理装置14的长度等于安装槽的长度与安装槽槽壁到外表面的距离之和，且清理装置14的端部成形有连接耳，连接耳通过螺钉固定连接在轴座9的外表面，从而使得清理装置14可以取出更换；所述清理装置14的海绵层12浸有润滑油并与小滚轮外圈6接触设置，以便于小滚轮外圈6在转动的过程，将外部的污染物留在海绵层12上（主要是吸附工作过程中产生的污垢，而在维护时取出清理装置并配合传统的清洗手段即可），在需要清理维护的时候，拔出清理装置14更换即可。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，包括大滚轮外圈(1)、第一滚子(4)、轴(5)、小滚轮外圈(6)和第二滚子(13)，所述第一滚子(4)和第二滚子(13)在空间上垂直设置，其中小滚轮外圈(6)通过多个第一滚子(4)转动连接在轴(5)的表面，大滚轮外圈(1)通过多个第二滚子(13)转动连接在内圈(2)的表面；所述轴(5)的两端通过销钉固定连接在内圈(2)上对应开设的通孔，所述内圈(2)固定套在轴座(9)一侧加工成型的圆柱轴上，且轴座(9)的一侧开设有容纳轴(5)、第一滚子(4)和小滚轮外圈(6)的安装槽，安装槽的两端开设供轴(5)穿过的通孔，其特征在于，所述轴座(9)的侧面开设有连通其安装槽的弧形孔，该弧形孔位于安装槽的端部，弧形孔内插接有清理装置(14)，清理装置(14)由弧形的硬塑料片(11)和其表面复合的海绵层(12)构成，其中清理装置(14)的长度等于安装槽的长度与安装槽槽壁到外表面的距离之和，所述清理装置(14)的海绵层(12)浸有润滑油并与小滚轮外圈(6)接触设置。

【技术特征摘要】
1.一种便于清理维护的盾构机用交叉滚轮轴承，包括大滚轮外圈(1)、第一滚子(4)、轴(5)、小滚轮外圈(6)和第二滚子(13)，所述第一滚子(4)和第二滚子(13)在空间上垂直设置，其中小滚轮外圈(6)通过多个第一滚子(4)转动连接在轴(5)的表面，大滚轮外圈(1)通过多个第二滚子(13)转动连接在内圈(2)的表面；所述轴(5)的两端通过销钉固定连接在内圈(2)上对应开设的通孔，所述内圈(2)固定套在轴座(9)一侧加工成型的圆柱轴上，且轴座(9)的一侧开设有容纳轴(5)、第一滚子(4)和小滚轮外圈(6)的安装槽，安装槽的两端开设供轴(5)穿过的通孔，其特征在于，所述轴座(9)的侧面开设有连通其安装槽的弧形孔，该弧形孔位于安装槽的端部，弧形孔内插接有清理装置(14)，清理装置(14)由弧形的硬塑料片(11)和其表面复合的海绵层(12)构成，其中清理装置(14)的长度等于安装槽的长度与安装槽槽壁到外表面的距离之和，所述清理装置(14)的海绵层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞智毅，焦秋平，
申请(专利权)人：洛阳鑫凯滚轮轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41