一种强结构堵漏剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及油田化学领域，具体涉及一种强结构堵漏剂及其制备方法。包括以下组分：膨润土、架桥材料、填充材料、粘结材料；且以100重量份自来水为基准，所述膨润土为1‑10重量份，所述架桥材料为10‑28重量份，所述填充材料为15‑35重量份，所述粘结材料为5‑20重量份。一种强结构堵漏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将膨润土加入100克自来水里，搅拌均匀，静置24小时；(2)将纤维、核桃壳A、核桃壳B依次加入步骤(1)所得混合物中，搅拌均匀；(3)将聚丙烯酰胺加入步骤(2)所得混合物中，搅拌均匀。本发明专利技术所公开的强结构堵漏剂具有适应范围广、堵漏周期短的特点，适用于油气井钻探漏失问题的解决。

【技术实现步骤摘要】
一种强结构堵漏剂及其制备方法
本专利技术涉及油田化学领域，具体涉及一种强结构堵漏剂及其制备方法。
技术介绍
在高效开发气田实践中，长水平段水平井拥有直井无法比拟的开发优势。然而由于其水平段较长、钻遇岩性复杂多样、钻井液和钻具与地层接触时间长等因素使得在钻进过程中存在很多技术难题。天然气水平井钻井液方面的技术难点主要是：井壁稳定问题、润滑防卡问题、井眼净化与划眼困难问题、井漏问题、储层保护问题。水平井钻进过程中比普通井更容易发生漏失。长时间的浸泡和井眼的不规则必然引起掉块和坍塌，势必导致环空不畅，以致局部高压。例如，底层薄弱的延长组和刘家沟组承压能力低，安全密度窗口小，该段钻井环空岩屑浓度高，容易形成岩屑床，容易引发憋漏地层，严重时甚至只进不出。
技术实现思路
针对上述关于井漏的问题，本专利技术提供了一种强结构堵漏剂及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术一方面提供了一种强结构堵漏剂，其中，所述强结构堵漏剂包括以下组分：膨润土、架桥材料、填充材料、粘结材料；且以100重量份自来水为基准，所述膨润土为1-10重量份，所述架桥材料为10-28重量份，所述填充材料为15-35重量份，所述粘结材料为5-20重量份。其中，所述膨润土为新疆夏子街膨润土，购自新疆夏子街膨润土矿有限责任公司。其中，所述架桥材料为纤维，长度为10-20微米，购自廊坊誉郎胶业有限公司。其中，所述填充材料为核桃壳A、核桃壳B，核桃壳A与核桃壳B的质量比为1：(0.5-1)，核桃壳A粒径为0.5-5微米，核桃壳B粒径为5-10微米，购自灵寿县佳润矿产品加工厂。其中，所述粘结材料为聚丙烯酰胺，为变形软材料，购自河南鸿树环保材料有限公司。本专利技术另一方面提供了一种强结构堵漏剂的制备方法，具体包括以下步骤：(1)将膨润土加入100克自来水里，搅拌均匀，静置24小时；(2)将纤维、核桃壳A、核桃壳B依次加入步骤(1)所得混合物中，搅拌均匀；(3)将聚丙烯酰胺加入步骤(2)所得混合物中，搅拌均匀。其中，所述制备环境温度为30-50℃。其中，所述搅拌速率为3000-4000转/分钟；搅拌时间为30-50分钟。本专利技术的有益效果在于，根据本专利技术所提供的一种强结构堵漏剂及其制备方法，所制备的强结构堵漏剂具有适应范围广、堵漏周期短的特点，适用于油气井钻探漏失问题的解决。具体实施方式实施例1本实施例用以说明本专利技术的一种强结构堵漏剂及其制备方法。(1)将6克膨润土加入100克自来水里，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟后，静置24小时。(2)将15克纤维、14克核桃壳A、11克核桃壳B依次加入步骤(1)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。(3)将8克聚丙烯酰胺加入步骤(2)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。结果制得本专利技术强结构堵漏剂S1。实施例2本实施例用以说明本专利技术的一种强结构堵漏剂及其制备方法。(1)将7克膨润土加入100克自来水里，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟后，静置24小时。(2)将16克纤维、13克核桃壳A、13克核桃壳B依次加入步骤(1)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。(3)将9克聚丙烯酰胺加入步骤(2)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。结果制得本专利技术强结构堵漏剂S2。实施例3本实施例用以说明本专利技术的一种强结构堵漏剂及其制备方法。(1)将8克膨润土加入100克自来水里，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟后，静置24小时。(2)将17克纤维、15克核桃壳A、12克核桃壳B依次加入步骤(1)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。(3)将10克聚丙烯酰胺加入步骤(2)所得混合物中，在40℃环境下以3500转/分钟转速搅拌40分钟。结果制得本专利技术强结构堵漏剂S3。对比例1按照与实施例1相同的制备方法制备强结构堵漏剂，所不同之处在于：纤维加量为5克。结果制得本专利技术强结构堵漏剂D1。对比例2按照与实施例1相同的制备方法制备强结构堵漏剂，所不同之处在于：填充材料为27克核桃壳A。结果制得本专利技术强结构堵漏剂D2。对比例3按照与实施例1相同的制备方法制备强结构堵漏剂，所不同之处在于：填充材料为27克核桃壳B。结果制得本专利技术强结构堵漏剂D3。对比例4按照与实施例1相同的制备方法制备强结构堵漏剂，所不同之处在于：不加聚丙烯酰胺。结果制得本专利技术强结构堵漏剂D4。测试例1采用砂床实验测试强结构堵漏剂的堵漏性能，具体的数据见表1。表1堵漏情况序号堵漏效果S1侵入量为10毫升，侵入深度0.8厘米S2侵入量为7毫升，侵入深度0.5厘米S3侵入量为9毫升，侵入深度0.7厘米D1完全漏失D2完全漏失D3完全漏失D4完全漏失根据表1数据可以看出，S1-S3所制得的堵漏剂效果良好，侵入量均在10毫升以内，在短时间完成堵漏作业。而D1所制得的堵漏剂由于纤维加量过少，未能形成有效的空间结构，使得堵漏剂在孔缝中停留不了，丧失堵漏效果；D2-D3所制得的堵漏剂仅使用了单一粒径的核桃壳A或核桃壳B，使得堵漏剂在孔缝中不能紧密堆积，不能有效完成堵漏任务；D4所制得的堵漏剂由于未加入粘结材料聚丙烯酰胺，使得其内部的固相颗粒所形成的结构强度不够，最终导致结构解体，同样不能有效堵漏。因此，按照本专利技术所提供的强结构堵漏剂及其制备方法所制得的堵漏剂具有适应范围广、堵漏周期短的特点，适用于油气井钻探漏失问题的解决。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强结构堵漏剂，其特征在于，包括以下组分：膨润土、架桥材料、填充材料、粘结材料；且以100重量份自来水为基准，所述膨润土为1‑10重量份，所述架桥材料为10‑28重量份，所述填充材料为15‑35重量份，所述粘结材料为5‑20重量份。

【技术特征摘要】
1.一种强结构堵漏剂，其特征在于，包括以下组分：膨润土、架桥材料、填充材料、粘结材料；且以100重量份自来水为基准，所述膨润土为1-10重量份，所述架桥材料为10-28重量份，所述填充材料为15-35重量份，所述粘结材料为5-20重量份。2.根据权利要求1所述的强结构堵漏剂，其中，以100重量份自来水为基准，所述膨润土为6-8重量份，所述架桥材料为15-17重量份，所述填充材料为25-27重量份，所述粘结材料为8-10重量份。3.根据权利要求1或2所述的强结构堵漏剂，其中，所述架桥材料为纤维；所述填充材料为核桃壳A和核桃壳B的混合物；所述粘结材料为聚丙烯酰胺。4.根据权利要求1-3任意一项所述的强结构堵漏剂，其中，核桃壳A与核桃壳B的质量比为1：(0.5-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平全，邓嘉丁，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51