一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料及其制造方法，该仿砖涂料的组份由三种功能组份及占涂料总重量30%‑35%的去离子水组成，其中第一种功能组份A是经季戊四醇松香酯改性的，以丙烯酸、丙烯腈、苯乙烯为原料制备的接枝共聚物；第二种功能组份B为花岗岩粉末、大理石粉末；第三种功能组份C为甲壳素、二氧化钛粉末；三种成份的组成关系为：组份C与组份B以固体粉末的形态弥散在组份A胶粒分子团中或混浊在去离子水中。本发明专利技术的仿砖涂料环保无公害、耐水、耐酸蚀、自抗菌、结合力好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料及其制造方法
本专利技术涉及环保涂料领域，尤其涉及一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料及其制造方法。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、辉石花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。仿砖涂料与仿辉石花岗岩、大理石涂料(如真石漆和水包水涂料)相似，仿砖涂料是一类模仿砖块的颜色以及质感的涂料。目前从经济性、易施工性和产品安全性角度考虑，主流厂家质感砂浆类产品来实现这一效果。由于中国建筑市场的规范和对品质的不断提高，目前市场主流建筑都需要采用外墙外保温系统，加之现在的楼层越来越高，原有的面砖由于自重过大、吸水率过高以及因粘结不牢，在有外保温系统表面的的承载力有限，容易剥落不必要的损失和危险。因此目前许多发达城市在高层建筑中已经停止了面砖的应用。但是建筑对砖型的需求并没有降低，促使了真石仿砖涂料的迅速发展和壮大。相比传统面砖，真石仿砖涂料不仅色彩选择更加丰富，而且解决了在外保温系统表面应用的自重问题，通过特殊涂层的结合，在防水透气方面也得以提升。但受限制的是，在高楼层房屋表面使用常规的仿砖涂料时，首先这种涂料不是真石的，而是包砂浆树脂涂料，因而存在硬度低、耐侯性差的缺点，而成本相对更高的真石漆则刚刚相反，其与墙面的结合力较差、不耐酸（碳化盐为主）。现有技术中，虽然该类涂料种类众多，但由于还没有将“真石”的硬度与耐侯性及“仿砖”的结合力与耐蚀性结合起来的相关技术，不仅颜色效果方面难以保证，更甚者可能造成表面分化、开裂等，进而影响保温系统和基面，对主体造成破坏。综上所述，市面上需要一种环保无公害、耐水、耐酸蚀、自抗菌、结合力好、使用寿命长的真石仿砖涂料及其制造方法。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术旨在提供一种环保无公害、耐水、耐酸蚀、自抗菌、结合力好、使用寿命长的抗老化炫光保温型真石仿砖涂料及其制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料的制造方法，包括以下步骤：1）生产前准备①原材料准备：按重量份准备辉石花岗岩30份-35份、大理石20份-25份、甲壳素6份-8份、二氧化钛粉末2份-3份、季戊四醇松香酯8份-10份、丙烯酸树脂30份-35份、丙烯腈15份-20份、苯乙烯15份-20份、十二烷基磺酸钠1份-1.5份、叔丁基过氧化氢0.3份-0.5份、过硫酸钠0.3份-0.5份、EDTA二钠3份-5份、氯化亚铁3份-5份；②辅材准备：准备足量去离子水；2）基体胶乳液的制备①以阶段1）步骤①准备的丙烯酸树脂为原料，以氯化亚铁为引发剂，以EDTA二钠为助剂，以十二烷基磺酸钠为乳化剂，制备基体胶乳；②以基体胶乳总重量1.5倍-1.8倍的阶段1）步骤②准备的去离子水为稀释剂，将基体胶乳与去离子水的混合液均匀搅拌，至基体胶乳完全溶于去离子水中，即获得所需基体胶乳液；3）功能辅料的准备①以阶段1）步骤①准备的丙烯腈、苯乙烯为原料，热融后获得有机液，该有机液为功能助剂；②将阶段1）步骤①准备的辉石花岗岩、大理石机械研磨成粒径0.1mm-0.2mm的粉末，然后将获得的辉石花岗岩粉末、大理石粉末与阶段1）步骤①准备的甲壳素和二氧化钛粉末混合并搅拌均匀，获得功能混合粉末；4）涂料合成①在阶段2）获得的基体胶乳液中加入全部阶段3）步骤②准备的功能混合粉末，搅拌均匀后获得预制混浊液；②在步骤①获得的预制混浊液内按混浊液的质量G计，以G/1000s-G/1200s的速率滴加阶段3）步骤①准备的功能助剂，至滴加完成，获得基体原液；③在步骤②获得的基体原液中，第一阶段以叔丁基过氧化氢进行引发聚合；第二阶段以过硫酸钠为引发剂进行二次引发聚合；在二次引发聚合完成后，开始滴加阶段1）步骤①准备的季戊四醇松香酯，季戊四醇松香酯的滴加速率为G/500s-G/600s，滴加完成后，以200-220℃的温度保温至水含量为获得物总质量的30%-35%，即获得运动粘度60mm2/s-80mm2/s的粘稠状乳胶液，该粘稠状乳胶液即为所需抗老化炫光保温型真石仿砖涂料。一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料，该仿砖涂料的组份按重量份计由三种功能组份及占涂料总重量30%-35%的去离子水组成，其中第一种功能组份A是经季戊四醇松香酯8份-10份改性的，以丙烯酸树脂30份-35份、丙烯腈15份-20份、苯乙烯15份-20份为原料制备的丙烯酸与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物；第二种功能组份B为粒径0.1mm-0.2mm的辉石花岗岩粉末30份-35份和粒径0.1mm-0.2mm的大理石粉末20份-25份；第三种功能组份C为甲壳素6份-8份和二氧化钛粉末2份-3份；三种成份的组成关系为：组份C与组份B以固体粉末的形态弥散在组份A胶粒分子团中或混浊在去离子水中。与现有技术相比较，本专利技术具有以下优点：(1)本专利技术最核心的技术构思就是以本
还没全没有应用的ASA树脂为基础进行搭构，利用ASA树脂多气孔、空间框架疏松的结构特性实现保温、固定功能成份的技术目的，该技术构思的根本意义在于ASA与涂料相关的基础特性仅有耐侯性好（即使长期暴露于紫外线、湿汽、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色稳定性）、自洁性较好（是一种防静电材料，能使表面少积灰尘）两种特性，其它的必须性能如硬度、耐酸蚀（会氧化变黄）、抗菌等性能、与墙面结合力均较差，这也是该类树脂从未在本
真正应用过的根本原因。本专利技术利用它还具有高可混合性（由于其疏孔的空间结构和柔韧的基体共同构建的，较易与其它不相溶的功能形成稳定构物的物理特性）的优点，在其合成过程中合理、有效地物理掺杂大比例的功能混合物，这样做一方面功能混合物能充分、均匀、弥散地混在基体中，另一方面也能将ASA树脂的空间结构最大化利用，最后，也是为基体留下充分的机械性能改性增强的空间。（2）本专利技术的功能组份主要由两种技术特征的石料构成，其中辉石花岗岩由于众所周知的原因，是硬度较高、成份较复杂的石粉；大理石是装饰效果好、润滑性好、反光比例高的装饰性滑软石粉，两者功能互补，共同提升本专利技术的表面硬度、耐磨性、自润滑性和装饰性，同时由于这两种石粉就提供了四种不同颜色（辉石、云母、石英、石灰岩）的固体成份，因而使得本专利技术炫丽多彩，观赏性较好。(3)本专利技术还包括两种辅助功能组份：甲壳素及二氧化钛粉末，这两种组份一种提供抗菌、憎水性能，一种提供炫光、抗菌性能，提升了本专利技术的耐湿、抗菌性能，进一步促进了保温性能、提升了装饰效果。(4)本专利技术虽然应用了多种不同的功能组份，但最难得的是将这些不同功能的组份通过基体的、可包容的ASA树脂在合成中就全部固化并完全不影响ASA树脂本身的聚合，在阶段4）步骤③引发发应开始前各原料组份还是完全弥散混均、互不干扰的，两次引发后再以季戊四醇松香酯进行改性时，聚合反应及残余氢键的接链反应形成的分子团才能将部分功能组份固化在分子壳结构之内，另一部分功能组份粘合固化在分子壳结构表面（利用残余氢键的静电吸引），最终使得整个最终涂料功能组份以胶合的状态存在，又由于采用季戊四醇松香酯进行改性，增强了ASA树脂基础力学性能，同进在使用后增加与墙面的结合力。因此使本专利技术最终具有环保无公害、耐水、耐酸蚀、自抗菌、结合力好、使用寿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）生产前准备①原材料准备：按重量份准备辉石花岗岩30份‑35份、大理石20份‑25份、甲壳素6份‑8份、二氧化钛粉末2份‑3份、季戊四醇松香酯8份‑10份、丙烯酸树脂30份‑35份、丙烯腈15份‑20份、苯乙烯15份‑20份、十二烷基磺酸钠1份‑1.5份、叔丁基过氧化氢0.3份‑0.5份、过硫酸钠0.3份‑0.5份、EDTA二钠3份‑5份、氯化亚铁3份‑5份；②辅材准备：准备足量去离子水；2）基体胶乳液的制备①以阶段1）步骤①准备的丙烯酸树脂为原料，以氯化亚铁为引发剂，以EDTA二钠为助剂，以十二烷基磺酸钠为乳化剂，制备基体胶乳；②以基体胶乳总重量1.5倍‑1.8倍的阶段1）步骤②准备的去离子水为稀释剂，将基体胶乳与去离子水的混合液均匀搅拌，至基体胶乳完全溶于去离子水中，即获得所需基体胶乳液；3）功能辅料的准备①以阶段1）步骤①准备的丙烯腈、苯乙烯为原料，热融后获得有机液，该有机液为功能助剂；②将阶段1）步骤①准备的辉石花岗岩、大理石机械研磨成粒径0.1mm‑0.2mm的粉末，然后将获得的辉石花岗岩粉末、大理石粉末与阶段1）步骤①准备的甲壳素和二氧化钛粉末混合并搅拌均匀，获得功能混合粉末；4）涂料合成①在阶段2）获得的基体胶乳液中加入全部阶段3）步骤②准备的功能混合粉末，搅拌均匀后获得预制混浊液；②在步骤①获得的预制混浊液内按混浊液的质量G计，以G/1000s‑G/1200s的速率滴加阶段3）步骤①准备的功能助剂，至滴加完成，获得基体原液；③在步骤②获得的基体原液中，第一阶段以叔丁基过氧化氢进行引发聚合；第二阶段以过硫酸钠为引发剂进行二次引发聚合；在二次引发聚合完成后，开始滴加阶段1）步骤①准备的季戊四醇松香酯，季戊四醇松香酯的滴加速率为G/500s‑G/600s，滴加完成后，以200‑220℃的温度保温至水含量为获得物总质量的30%‑35%，即获得运动粘度60mm...

【技术特征摘要】
1.一种抗老化炫光保温型真石仿砖涂料的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1）生产前准备①原材料准备：按重量份准备辉石花岗岩30份-35份、大理石20份-25份、甲壳素6份-8份、二氧化钛粉末2份-3份、季戊四醇松香酯8份-10份、丙烯酸树脂30份-35份、丙烯腈15份-20份、苯乙烯15份-20份、十二烷基磺酸钠1份-1.5份、叔丁基过氧化氢0.3份-0.5份、过硫酸钠0.3份-0.5份、EDTA二钠3份-5份、氯化亚铁3份-5份；②辅材准备：准备足量去离子水；2）基体胶乳液的制备①以阶段1）步骤①准备的丙烯酸树脂为原料，以氯化亚铁为引发剂，以EDTA二钠为助剂，以十二烷基磺酸钠为乳化剂，制备基体胶乳；②以基体胶乳总重量1.5倍-1.8倍的阶段1）步骤②准备的去离子水为稀释剂，将基体胶乳与去离子水的混合液均匀搅拌，至基体胶乳完全溶于去离子水中，即获得所需基体胶乳液；3）功能辅料的准备①以阶段1）步骤①准备的丙烯腈、苯乙烯为原料，热融后获得有机液，该有机液为功能助剂；②将阶段1）步骤①准备的辉石花岗岩、大理石机械研磨成粒径0.1mm-0.2mm的粉末，然后将获得的辉石花岗岩粉末、大理石粉末与阶段1）步骤①准备的甲壳素和二氧化钛粉末混合并搅拌均匀，获得功能混合粉末；4）涂料合成①在阶段2）获得的基体胶乳液中加入全部阶段3）步骤②准备的功能混合粉末，搅拌均匀后获得...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英武，刘丰毓，
申请(专利权)人：青岛天地彩涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37