一种吊线涂装用高粘水性涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料领域，具体公开了一种吊线涂装用高粘水性涂料，包括如下重量百分比组分：丙烯酸酯乳液树脂70%‑85%，成膜助剂3%‑7%，增稠剂1%‑2%，抗刮剂0.2%‑2%，水2%‑8%。本发明专利技术还公开了其制备方法。该吊线涂装用高粘水性涂料固化后外表美观，性能优异，施工过程中无VOC排放，对人体和环境友是一种适用快速立面喷涂，用于家具板材的立面快速涂装，具有流平好，抗流挂佳，硬度好，高效快速,成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊线涂装用高粘水性涂料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种吊线涂装用高粘水性涂料及其制备方法。
技术介绍
当前国家的环保压力日趋增大，油性涂料转水性涂料是未来涂料发展趋势，但水性涂料的涂装效率不高，质量相对于油性涂料还是不高，使用难度大，为解决工厂的涂装效率及成本，吊线是当前高效率的涂装方式，广泛应用于家具、橱柜、浴柜、室内外装饰、建材。但吊线因工件是立面，涂料很容易流挂，同时不能一次性厚涂，要多次涂装才能达到效果，因此工厂成本高。目前的家具厂寻求高效的水性涂料及涂装方式需求强烈，急需一种吊线涂装用的高粘水性涂料解决大部份工厂使用吊线而面临的难题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种优良的化学稳定性，高粘度，流平好，一次性厚涂，抗堆叠，硬度高，透明度好等特点的涂料。本专利技术的另一个目的在于提供上述吊线涂装用高粘水性涂料的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种吊线涂装用高粘水性涂料，包括如下重量百分比组分：丙烯酸酯乳液树脂70%-85%，成膜助剂3%-7%，增稠剂1%-2%，抗刮剂0.2%-2%，水2%-8%。进一步的，还包括如下重量百分比组分：消泡剂0.3%-0.8%，流平剂0.3%-1%。进一步的，丙烯酸酯乳液树脂为固含量45～48%，pH为7.5-8.5，最低成膜温度为27-33摄氏度的核壳结构乳液树脂。其具有耐水性好、流平性好、低气味、抗粘结性好、色彩稳定性好等特点，优选DSMXK112和欧宝迪-2782。进一步的，成膜助剂包括乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚,二丙二醇丁醚中的至少一种。使得涂料漆膜硬度提升加快。进一步的，抗刮剂包括聚氟乙烯蜡和有机硅。聚氟乙烯蜡复合有机硅具有低的表面张力改善手感及抗粘结性同时具有高的软化温度具有高的抗刮性，优选三叶的1178蜡粉和道康宁的DC51复合。进一步的，增稠剂为水性聚氨酯增稠剂。该增稠剂增稠效率高，流平性好，透明度高，对不同的PH值，不影响增稠效率，优选高泰830W。一种吊线涂装用高粘水性涂料的制备方法，包括如下步骤：A、将丙烯酸酯乳液树脂加入到反应器中，用搅拌机，低速搅拌5分钟，转速为500～600转/分钟；B、将成膜助剂预混合水入到反应器中，用搅拌机，低速搅拌5分钟，转速为500～600转/分钟；C、然后将消泡剂加入反应器中，中速搅拌20分钟，转速为600～800转/分钟；D、然后将抗刮剂和流平剂加入反应器中，高速搅拌25分钟，转速为1000～1200转/分钟；E、然后将增稠剂加入反应器中，中速搅拌20分钟，转速为600～800转/分钟；增稠到适用的高粘度指标。F、搅拌分散均匀后，用300目滤布过滤，制得所述成品，再检测包装。与现有技术相比，本专利技术的创新点在于：选用的丙烯酸酯乳液树脂是该涂料体系中作为成膜物，具有高固含，流平性好，高硬度，润湿性好及可调色的特点；本专利技术采用的成膜助剂乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚，二丙二醇丁醚作为辅助的成膜助剂来增进丙烯酸酯乳液树脂成膜，采用不同成膜助剂搭配来减少成膜助剂的量，降低VOC排放，同时兼顾了成膜效率等各种要求。另外，采用的增稠剂增稠效率高，流平性好，透明度高，对不同的PH值，不影响增稠效率。所选用的抗刮助剂为聚氟乙烯蜡复合有机硅具有低的表面张力改善手感及抗粘结性同时具有高的软化温度和高的抗刮性。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种吊线涂装用高粘水性涂料，以重量百分比计为：丙烯酸酯树脂乳液(DSMXK12)50%消泡剂（BYK024）0.3%硬脂酸锌(PLB)1%增稠剂(830W)0.2%丙烯酸酯树脂乳液(欧宝迪-2782)34%成膜助剂A（DPM）2.5%成膜助剂B（DPNB）1%pH调节剂（AMP-95）0.05%防腐剂(TC-3)0.05%水3%消泡剂（BYK024）0.2%增稠剂(830W)0.2%水7.5%。实施例2丙烯酸酯树脂乳液50%消泡剂(BYK024)0.3%硬脂酸锌(PLB)1%增稠剂(830W)0.2%丙烯酸酯树脂乳液(DSMXK12)20%丙烯酸酯树脂乳液(DSMXK52)12%成膜助剂A（DPM）2.8%成膜助剂B（BCS）1%成膜助剂B（丙二醇）0.5%pH调节剂（AMP-95）0.05%防腐剂(TC-3)0.05%水5%消泡剂（BYK028）0.2%增稠剂(830W)0.4%水6.5%实施例3一种吊线涂装用高粘水性涂料，以重量百分比计为：丙烯酸酯树脂乳液(XK12)30%润湿剂(BYK190)0.2%消泡剂(BYK024)0.3%抗刮剂(有机硅DC51)2.5%分散剂(BYK-190)0.2%增稠剂(XS71)0.5%消光剂(SXL-7000)1.9%水0.5%丙烯酸酯树脂乳液(XK12)26%丙烯酸酯树脂乳液(欧宝迪-2782)20%成膜助剂A（BCS）2.8%成膜助剂B（DPNB）1%成膜助剂B（丙二醇）1%pH调节剂（AMP-95）0.05%防腐剂(TC-3)0.05%水4%消泡剂(BYK028)0.2%增稠剂(RM-8W)0.5%流平剂（TEGO410）0.1%蜡浆(E-360蜡乳液)2%水5.5%。实施例4一种吊线涂装用高粘水性涂料，以重量百分比计为：丙烯酸酯树脂乳液(XK12)40%分散剂(BYK-190)0.2%消泡剂（BYK-024）0.3%抗刮剂(有机硅DC-51)2.5%分散剂0.25%增稠剂（XS71）0.5%消光剂(SXL-7000)1.9%丙烯酸酯树脂乳液(XK-12)30%丙烯酸酯树脂乳液(XK-52)12%成膜助剂A（DPM）2.8%成膜助剂B（BCS）1%成膜助剂B（丙二醇）0.5%pH调节剂（AMP-95）0.05%防腐剂(TC-3)0.05%水4%消泡剂（BYK028）0.2%增稠剂(RM-8W)0.5%流平剂(DEGO410)0.1%水3.2%。将上述实施例按照GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》检测方法，进行性能测试。1.检测方法：（1）光泽度参照GB/T9754-88《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》规定进行测定（2）附着力参照GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》规定进行测定，划格2mm（3）硬度参照GB/T6739《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》规定进行测定（4）漆膜外观GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》内述方法及标准执行。（5）其它检测标准：按GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》内述方法及标准执行。2.检测结果：见表1表1：实施例1～4的产品检测结果测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4固含量39.8%38%36.7%37.5%光泽（600）--3636施工粘度(秒)（涂2#杯/25℃）150150180180附着力（划百格）/级1级1级1级1级铅笔硬度（擦伤）HBHBHBHB涂膜外观正常正常正常正常贮存稳定性[（50±2）0C,7d]无异常无异常无异常无异常耐干热[（90±2）0C,15min]/级无异常无异常无异常无异常耐水性（24h）无异常无异常无异常无异常耐碱性（2h）无异常无异常无异常无异常耐醇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，包括如下重量百分比组分：丙烯酸酯乳液树脂70%‑85%，成膜助剂3%‑7%，增稠剂1%‑2%，抗刮剂0.2%‑2%，水2%‑8%。

【技术特征摘要】
1.一种吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，包括如下重量百分比组分：丙烯酸酯乳液树脂70%-85%，成膜助剂3%-7%，增稠剂1%-2%，抗刮剂0.2%-2%，水2%-8%。2.根据权利要求1所述的吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，还包括如下重量百分比组分：消泡剂0.3%-0.8%，流平剂0.3%-1%。3.根据权利要求1或2所述的吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，所述的丙烯酸酯乳液树脂为固含量45～48%，pH为7.5-8.5，最低成膜温度为27-33摄氏度的核壳结构乳液树脂。4.根据权利要求1或2所述的吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，所述的成膜助剂包括乙二醇丁醚、二丙二醇甲醚中的至少一种。5.根据权利要求1或2所述的吊线涂装用高粘水性涂料，其特征在于，所述的抗刮剂包括聚氟乙烯蜡和有机硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日云，刘志清，
申请(专利权)人：澳达树熊涂料惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44