一种led散热涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种led散热涂料及其制备方法，所述的led散热涂料由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯110‑150、丙烯酰胺30‑40、过硫酸铵1‑2、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷3‑4、硬脂酸钡5‑8、碳纳米管20‑30、废旧橡胶粉17‑20、甲基丙烯酸甲酯6‑10、环氧丙醇5‑8、甲醇锂0.01‑0.02、三乙胺0.1‑0.2。本发明专利技术以碳纳米管分散液为反应溶剂，在三乙胺催化作用下促进环氧交联，从而改善了碳纳米管与废旧橡胶粉间的分散相容性，进一步改善了表面活性，从而提高了成品涂料的力学强度和散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种led散热涂料及其制备方法
本专利技术属于涂料领域，具体涉及一种led散热涂料及其制备方法。
技术介绍
散热涂料，是通过提高物体表面辐射效率，增强物体散热性能。具有成本低，实施起来简单。辐射散热降温涂料直接施工到要散热降温的物体表面，辐射散热降温涂料能够以8-13.5μm红外波长向大气空间辐射物体上的热量，降低物体表面和内部温度，散热降温明显。涂料散热不受周围介质影响，涂料散热可以在真空环境中使用。涂料在起到辐射降温的同时，还可以增加自洁性、绝缘性、防腐性、防水性、抗酸碱等性能；导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面；目前生产的散热涂料一般多应用于CPU等电子产品的元器件的散热及LED灯具散热，目前的粉末涂料品质良莠不齐，存在散热性较差，表面质感差、涂膜力学强度较低等缺陷，而蒙脱土其性柔软、有滑感，耐高温性好，作为粉末涂料的填料十分合适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种led散热涂料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种led散热涂料，是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯110-150、丙烯酰胺30-40、过硫酸铵1-2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-4、硬脂酸钡5-8、碳纳米管20-30、废旧橡胶粉17-20、甲基丙烯酸甲酯6-10、环氧丙醇5-8、甲醇锂0.01-0.02、三乙胺0.1-0.2。所述led散热涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取碳纳米管，加入到其重量30-40倍的、96-98%的硫酸溶液中，浸泡2-4小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，与硬脂酸钡混合，在60-70℃下保温搅拌1-2小时，加入到混合料重量10-15倍的去离子水中，超声3-5分钟，得碳纳米管分散液；（2）取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；（3）取丙烯酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量7-9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为65-70℃，加入上述过硫酸铵水溶液，保温搅拌3-4小时，出料，蒸馏除去乙醇，得硅烷聚合物；（4）取废旧橡胶粉，加入到其重量4-7倍的甲苯中，搅拌均匀，得甲苯溶液；（5）取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，送入到不锈钢反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为100-105℃，搅拌反应1-2小时，加入甲醇锂，调节反应釜温度为150-160℃，加入上述加入上述甲苯溶液，保温搅拌3-4小时，出料冷却，旋蒸，除去甲苯，得环氧改性胶粉；（6）取上述碳纳米管分散液，与硅烷聚合物混合，升高温度为70-80℃，保温搅拌1-2小时，加入上述环氧改性胶粉、三乙胺，升高温度为150-160℃，保温搅拌1-2小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，与高密度聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述led散热涂料。本专利技术的优点：本专利技术首先以碳纳米管为原料，在含有浓硫酸的溶液中活化，采用硬脂酸钡处理，分散到水中，得到碳纳米管分散液；然后以丙烯酰胺为单体，在氨基硅烷水溶液中聚合，得到氨基聚合物，再以甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇为原料，对废旧橡胶粉进行环氧化改性，最后将环氧改性胶粉与氨基硅烷聚合物共混，以碳纳米管分散液为反应溶剂，在三乙胺催化作用下促进环氧交联，从而改善了碳纳米管与废旧橡胶粉间的分散相容性，进一步改善了表面活性，从而提高了成品涂料的力学强度和散热性能。具体实施方式实施例1一种led散热涂料，是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯125、丙烯酰胺35、过硫酸铵1.5、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3.5、硬脂酸钡7、碳纳米管25、废旧橡胶粉18、甲基丙烯酸甲酯8、环氧丙醇6、甲醇锂0.015、三乙胺0.15。所述led散热涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取碳纳米管，加入到其重量35倍的、97%的硫酸溶液中，浸泡3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，与硬脂酸钡混合，在65℃下保温搅拌1.5小时，加入到混合料重量12倍的去离子水中，超声4分钟，得碳纳米管分散液；（2）取过硫酸铵，加入到其重量25倍的去离子水中，搅拌均匀；（3）取丙烯酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量8倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，加入上述过硫酸铵水溶液，通入氮气，调节反应釜温度为65℃，保温搅拌3.5小时，出料，蒸馏除去乙醇，得硅烷聚合物；（4）取废旧橡胶粉，加入到其重量6倍的甲苯中，搅拌均匀，得甲苯溶液；（5）取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，送入到不锈钢反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为102℃，搅拌反应1.5小时，加入甲醇锂，调节反应釜温度为155℃，加入上述加入上述甲苯溶液，保温搅拌3.5小时，出料冷却，旋蒸，除去甲苯，得环氧改性胶粉；（6）取上述碳纳米管分散液，与硅烷聚合物混合，升高温度为75℃，保温搅拌1.5小时，加入上述环氧改性胶粉、三乙胺，升高温度为155℃，保温搅拌1.5小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，与高密度聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述led散热涂料。实施例2一种led散热涂料，是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯150、丙烯酰胺40、过硫酸铵2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷4、硬脂酸钡8、碳纳米管30、废旧橡胶粉20、甲基丙烯酸甲酯10、环氧丙醇8、甲醇锂0.02、三乙胺0.2。所述led散热涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取碳纳米管，加入到其重量40倍的、96-98%的硫酸溶液中，浸泡4小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，与硬脂酸钡混合，在70℃下保温搅拌2小时，加入到混合料重量15倍的去离子水中，超声5分钟，得碳纳米管分散液；（2）取过硫酸铵，加入到其重量30倍的去离子水中，搅拌均匀；（3）取丙烯酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量9倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入上述过硫酸铵水溶液，调节反应釜温度为70℃，保温搅拌4小时，出料，蒸馏除去乙醇，得硅烷聚合物；（4）取废旧橡胶粉，加入到其重量7倍的甲苯中，搅拌均匀，得甲苯溶液；（5）取甲基丙烯酸甲酯、环氧丙醇混合，送入到不锈钢反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为105℃，搅拌反应2小时，加入甲醇锂，调节反应釜温度为160℃，加入上述加入上述甲苯溶液，保温搅拌4小时，出料冷却，旋蒸，除去甲苯，得环氧改性胶粉；（6）取上述碳纳米管分散液，与硅烷聚合物混合，升高温度为80℃，保温搅拌2小时，加入上述环氧改性胶粉、三乙胺，升高温度为160℃，保温搅拌2小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，与高密度聚丙烯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却造粒，过筛，即得所述led散热涂料。实施例3一种led散热涂料，是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯110、丙烯酰胺30、过硫酸铵1、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3、硬脂酸钡5、碳纳米管20、废旧橡胶粉17、甲基丙烯酸甲酯6、环氧丙醇5、甲醇锂0.01、三乙胺0.1。所述led散热涂料的制备方法，包括以下步骤：（1）取碳纳米管，加入到其重量30倍的、96%的硫酸溶液中，浸泡2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，与硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种led散热涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯110‑150、丙烯酰胺30‑40、过硫酸铵1‑2、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷3‑4、硬脂酸钡5‑8、碳纳米管20‑30、废旧橡胶粉17‑20、甲基丙烯酸甲酯6‑10、环氧丙醇5‑8、甲醇锂0.01‑0.02、三乙胺0.1‑0.2。

【技术特征摘要】
1.一种led散热涂料，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：高密度聚丙烯110-150、丙烯酰胺30-40、过硫酸铵1-2、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3-4、硬脂酸钡5-8、碳纳米管20-30、废旧橡胶粉17-20、甲基丙烯酸甲酯6-10、环氧丙醇5-8、甲醇锂0.01-0.02、三乙胺0.1-0.2。2.一种如权利要求1所述led散热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取碳纳米管，加入到其重量30-40倍的、96-98%的硫酸溶液中，浸泡2-4小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，与硬脂酸钡混合，在60-70℃下保温搅拌1-2小时，加入到混合料重量10-15倍的去离子水中，超声3-5分钟，得碳纳米管分散液；（2）取过硫酸铵，加入到其重量20-30倍的去离子水中，搅拌均匀；（3）取丙烯酰胺、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合，加入到混合料重量7-9倍的无水乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：方少章，
类型：发明
国别省市：浙江,33