一种化工原料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工原料搅拌装置，包括主桶体和驱动电机，所述驱动电机和主桶体的一端通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆上固定套接有第一齿轮，所述固定杆上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第一齿轮的一端转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二蜗杆的一端和主桶体固定连接，所述第一蜗杆远离第一齿轮的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸。本发明专利技术通过螺旋带、搅拌棒和螺旋搅拌带的设置，使装置再对化工原料进行搅拌时，可以充分的将化工原料进行混合，从而提升装置的搅拌效率，同时节省了化工产品的生产能耗和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料搅拌装置
本专利技术涉及化工机械
，尤其涉及一种化工原料搅拌装置。
技术介绍
化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类胺酰类和其它种类；无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等，化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，化工机械大体可分为以下几类：研磨系列、涂料成套设备、捏合系列、搅拌分散系列、反应系列、乳化系列、混合系列、干粉砂浆设备和过滤系列等。但是现有的化工原料搅拌设备的搅拌机构结构太过简单，在对化工原料进行搅拌过程中，无法有效的将化工原料混合充分，同时搅拌机构的搅拌效率较低，从而增加了化工产品的生产能耗和生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中化工原料搅拌设备的搅拌机构结构太过简单，在对化工原料进行搅拌过程中，无法有效的将化工原料混合充分，同时搅拌机构搅拌效率较低的问题，而提出的一种化工原料搅拌装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化工原料搅拌装置，包括主桶体和驱动电机，所述驱动电机和主桶体的一端通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆上固定套接有第一齿轮，所述固定杆上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第一齿轮的一端转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二蜗杆的一端和主桶体固定连接，所述第一蜗杆远离第一齿轮的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸，所述第一蜗杆延伸的一端和主桶体的内壁转动连接，所述主桶体内转动连接有对称设置的多对转杆，所述转杆上固定套接有与第一蜗杆相啮合的第二齿轮，所述转杆上环绕设有螺旋搅拌带，所述主桶体的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的内底部设有与主桶体相连通的通管，所述通管内插设有加热棒，所述混合桶的内顶部设有入料口，所述混合桶靠近第二蜗杆的一端转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿混合桶的内壁并固定套接有与第二蜗杆相啮合的第三齿轮，所述传动杆位于混合桶内的一端固定连接有导杆，所述导杆远离传动杆的一侧设有控制块，所述控制块上设有与导杆对应的安装槽，所述导杆的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，所述控制块远离导杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆上环绕设有螺旋带，所述连杆远离控制杆的一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离连杆的一端固定连接有承重杆，所述承重杆远离从动杆的一端和混合桶的内壁转动连接，所述承重杆上固定连接有多个搅拌棒，所述主桶体的底部固定连接有冷却桶，所述冷却桶的内顶部设有与主桶体相连通的多个通道，所述冷却桶的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门，所述冷却桶内靠近第二蜗杆的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有多个扇叶，所述驱动杆远离扇叶的一端贯穿冷却桶的内壁并向外延伸，所述驱动杆延伸的一端固定套接有与第二蜗杆相啮合的第四齿轮，所述冷却桶内插设有与扇叶对应的过滤网，所述冷却桶的内底部设有与过滤网对应的插口，所述过滤网的一端贯穿插口并向外延伸，所述冷却桶的底部固定连接有与过滤网对应的固定块，所述固定块上设有滑口，所述滑口内滑动连接有卡杆，所述卡杆的两端分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述过滤网上设有与卡杆对应的卡口，所述卡杆靠近过滤网的一端固定连接有卡块，所述卡杆远离卡块的一端固定连接有限位块。优选地，所述第一蜗杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主桶体的内壁相抵。优选地，所述混合桶的内底部固定连接有导流板。优选地，所述传动杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与混合桶的内壁和外壁相抵。优选地，所述混合桶的底部和主桶体之间通过多个承重块固定连接。优选地，所述冷却桶的内顶部设有与过滤网对应的插槽，所述插槽内通过阻尼减震器连接有缓冲板，所述缓冲板远离阻尼减震器的一侧和缓冲板相抵。优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和限位块固定连接。优选地，所述冷却桶远离驱动杆的一侧内壁上设有多个散热孔。本专利技术中，先打开驱动电机带动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动螺旋搅拌带转动，对原料进行搅拌，同时通过第一齿轮和第二蜗杆之间的啮合作用带动第二蜗杆转动，同时第二蜗杆通过与第三齿轮之间的啮合作用带动传动杆转动，此时传动杆通过导杆带动控制块转动，然后控制块通过连杆带动螺旋带转动，从而对原料进行搅拌，同时连杆通过从动杆带动承重杆转动，从而带动搅拌棒对原料进行搅拌，同时通过第四齿轮和第二蜗杆之间的啮合作用带动驱动杆转动，从而带动扇叶转动，然后将原料从混合桶的入料口导入，原料先经过搅拌棒和螺旋带的搅拌后，通过导流板的导向作用到达通管，然后通过加热棒加热后进入主桶体内，再经过螺旋搅拌带搅拌后到达冷却桶，通过扇叶吹出的气流进行冷却，当需要清理过滤网时，先拉动卡杆，使卡杆从过滤网上的卡口中抽出，然后抽出过滤网进行清理。本专利技术通过螺旋带、搅拌棒和螺旋搅拌带的设置，使装置再对化工原料进行搅拌时，可以充分的将化工原料进行混合，从而提升装置的搅拌效率，同时节省了化工产品的生产能耗和生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工原料搅拌装置的正视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种化工原料搅拌装置的侧视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种化工原料搅拌装置主通体的俯视结构示意图；图4为图1的A处结构示意图；图5为图1的B处结构示意图。图中：1主桶体、2驱动电机、3固定杆、4第一蜗杆、5第一齿轮、6第二蜗杆、7支撑杆、8转杆、9第二齿轮、10螺旋搅拌带、11混合桶、12加热棒、13传动杆、14第三齿轮、15导杆、16控制块、17连杆、18螺旋带、19从动杆、20承重杆、21搅拌棒、22冷却桶、23出料阀门、24驱动杆、25扇叶、26过滤网、27固定块、28卡杆、29卡块、30限位块、31密封圈、32导流板、33支撑套、34承重块、35阻尼减震器、36缓冲板、37弹簧、38通管、39入料口、40第四齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-5，一种化工原料搅拌装置，包括主桶体1和驱动电机2，驱动电机2和主桶体1的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工原料搅拌装置，包括主桶体(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述驱动电机(2)和主桶体(1)的一端通过固定杆(3)固定连接，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一蜗杆(4)，所述第一蜗杆(4)上固定套接有第一齿轮(5)，所述固定杆(3)上转动连接有与第一齿轮(5)相啮合的第二蜗杆(6)，所述第二蜗杆(6)远离第一齿轮(5)的一端转动套接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离第二蜗杆(6)的一端和主桶体(1)固定连接，所述第一蜗杆(4)远离第一齿轮(5)的一端贯穿主桶体(1)的外壁并向内延伸，所述第一蜗杆(4)延伸的一端和主桶体(1)的内壁转动连接，所述主桶体(1)内转动连接有对称设置的多对转杆(8)，所述转杆(8)上固定套接有与第一蜗杆(4)相啮合的第二齿轮(9)，所述转杆(8)上环绕设有螺旋搅拌带(10)，所述主桶体(1)的顶部固定连接有混合桶(11)，所述混合桶(11)的内底部设有与主桶体(1)相连通的通管(38)，所述通管(38)内插设有加热棒(12)，所述混合桶(11)的内顶部设有入料口(39)，所述混合桶(11)靠近第二蜗杆(6)的一端转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端贯穿混合桶(11)的内壁并固定套接有与第二蜗杆(6)相啮合的第三齿轮(14)，所述传动杆(13)位于混合桶(11)内的一端固定连接有导杆(15)，所述导杆(15)远离传动杆(13)的一侧设有控制块(16)，所述控制块(16)上设有与导杆(15)对应的安装槽，所述导杆(15)的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，所述控制块(16)远离导杆(15)的一侧固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)上环绕设有螺旋带(18)，所述连杆(17)远离控制杆(16)的一端转动连接有从动杆(19)，所述从动杆(19)远离连杆(17)的一端固定连接有承重杆(20)，所述承重杆(20)远离从动杆(19)的一端和混合桶(11)的内壁转动连接，所述承重杆(20)上固定连接有多个搅拌棒(21)，所述主桶体(1)的底部固定连接有冷却桶(22)，所述冷却桶(22)的内顶部设有与主桶体(1)相连通的多个通道，所述冷却桶(22)的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门(23)，所述冷却桶(22)内靠近第二蜗杆(6)的一端转动连接有驱动杆(24)，所述驱动杆(24)上固定连接有多个扇叶(25)，所述驱动杆(24)远离扇叶(25)的一端贯穿冷却桶(22)的内壁并向外延伸，所述驱动杆(24)延伸的一端固定套接有与第二蜗杆(6)相啮合的第四齿轮(40)，所述冷却桶(22)内插设有与扇叶(25)对应的过滤网(26)，所述冷却桶(22)的内底部设有与过滤网(26)对应的插口，所述过滤网(26)的一端贯穿插口并向外延伸，所述冷却桶(22)的底部固定连接有与过滤网(26)对应的固定块(27)，所述固定块(27)上设有滑口，所述滑口内滑动连接有卡杆(28)，所述卡杆(28)的两端分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述过滤网(26)上设有与卡杆(28)对应的卡口，所述卡杆(28)靠近过滤网(26)的一端固定连接有卡块(29)，所述卡杆(28)远离卡块(29)的一端固定连接有限位块(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料搅拌装置，包括主桶体(1)和驱动电机(2)，其特征在于，所述驱动电机(2)和主桶体(1)的一端通过固定杆(3)固定连接，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有第一蜗杆(4)，所述第一蜗杆(4)上固定套接有第一齿轮(5)，所述固定杆(3)上转动连接有与第一齿轮(5)相啮合的第二蜗杆(6)，所述第二蜗杆(6)远离第一齿轮(5)的一端转动套接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离第二蜗杆(6)的一端和主桶体(1)固定连接，所述第一蜗杆(4)远离第一齿轮(5)的一端贯穿主桶体(1)的外壁并向内延伸，所述第一蜗杆(4)延伸的一端和主桶体(1)的内壁转动连接，所述主桶体(1)内转动连接有对称设置的多对转杆(8)，所述转杆(8)上固定套接有与第一蜗杆(4)相啮合的第二齿轮(9)，所述转杆(8)上环绕设有螺旋搅拌带(10)，所述主桶体(1)的顶部固定连接有混合桶(11)，所述混合桶(11)的内底部设有与主桶体(1)相连通的通管(38)，所述通管(38)内插设有加热棒(12)，所述混合桶(11)的内顶部设有入料口(39)，所述混合桶(11)靠近第二蜗杆(6)的一端转动连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的一端贯穿混合桶(11)的内壁并固定套接有与第二蜗杆(6)相啮合的第三齿轮(14)，所述传动杆(13)位于混合桶(11)内的一端固定连接有导杆(15)，所述导杆(15)远离传动杆(13)的一侧设有控制块(16)，所述控制块(16)上设有与导杆(15)对应的安装槽，所述导杆(15)的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，所述控制块(16)远离导杆(15)的一侧固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)上环绕设有螺旋带(18)，所述连杆(17)远离控制杆(16)的一端转动连接有从动杆(19)，所述从动杆(19)远离连杆(17)的一端固定连接有承重杆(20)，所述承重杆(20)远离从动杆(19)的一端和混合桶(11)的内壁转动连接，所述承重杆(20)上固定连接有多个搅拌棒(21)，所述主桶体(1)的底部固定连接有冷却桶(22)，所述冷却桶(22)的内顶部设有与主桶体(1)相连通的多个通道，所述冷却桶(22)的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门(23)，所述冷却桶(22)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：方少章，
申请(专利权)人：方少章，
类型：发明
国别省市：浙江,33