一种PE发泡材料制造技术

本发明专利技术涉及一种PE发泡材料，PE发泡材料按重量份由以下组分组成：PE为60份‑80份；复合发泡剂为18份‑24份；EPDM为20份‑28份；POE为5份‑10份；玻璃纤维为18份‑24份；PE蜡为2份‑4份；EPDM‑g‑MAH为2份‑4份；抗氧剂为0.1份‑0.5份。申请中，ZnO的加入可以有效地促进发泡剂AC的分解，AC偶氮基的N原子带有孤对电子，属于路易斯碱类物质，而ZnO的Zn

【技术实现步骤摘要】
一种PE发泡材料
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种PE发泡材料及其制备方法。
技术介绍
聚乙烯(PE)发泡是一种重要的发泡材料，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。PE发泡具有质轻、无毒、无臭，吸水性好等优点，但是普通PE发泡材料的刚性和强度较差，这限制了PE发泡在一些领域的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种PE发泡材料，以解决普通的PE发泡材料的刚性和强度较差的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种PE发泡材料，按重量份由以下组分组成：所述PE为高密度聚乙烯。所述复合发泡剂由偶氮二甲酰胺、ZnO、纳米CeO2组成，它的制备步骤如下：1)称取一定量的AC、ZnO及纳米CeO2；2)将AC、ZnO、纳米CeO2放入高速搅拌机运行2-4h，得到均匀混合的复合发泡剂。步骤1)中的AC、ZnO、纳米CeO2的质量比为(80-100)∶(10-16)∶(16-24)，纳米CeO2的尺寸为20-24μm。步骤2)中的高速搅拌机转速为200-280r/min。所述玻璃纤维是经过硅烷偶联剂KH550处理过的。所述抗氧剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。一种PE发泡材料的制备方法，包括以下步骤：1)称取60份-80份的HDPE、18份-24份复合发泡剂、20份-28份EPDM、5份-10份POE、18份-24份玻璃纤维、2份-4份PE蜡、2份-4份EPDM-g-MAH、0.1份-0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PE可发泡粒料；3)将PE可发泡粒料均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度的烘箱里保温8-12h后，取出并冷却固化得到PE发泡成品。所述步骤2)中的挤出造粒采用双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150～170℃，二区温度170～190℃，三区温度170～190℃，四区温度170～190℃，五区温度170～190℃，六区温度170～190℃，机头温度170～190℃，螺杆转速200～280r/min。所述步骤3)中的烘箱的温度为180-190℃。本专利技术的有益效果是：本申请中，ZnO的加入可以有效地促进发泡剂AC的分解，AC偶氮基的N原子带有孤对电子，属于路易斯碱类物质，而ZnO的Zn2+能接受孤对电子，属于路易斯酸类物质，所以两者在一起很容易促进发泡剂AC的分解。本申请在PE发泡材料中引入玻璃纤维，提高了PE发泡材料的刚性和强度。本申请中，EPDM-g-MAH主要是通过MAH基团与玻璃纤维表面的硅烷偶联剂所带的氨基产生界面化学键合，增强了玻璃纤维与PE基体的界面结合。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。实施例11)称取60份PE、18份复合发泡剂、20份EPDM、5份POE、18份玻璃纤维、2份PE蜡、2份EPDM-g-MAH、0.1份Irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PE可发泡粒料P1。3)将P1均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度为180℃的烘箱里保温8h后，取出并冷却固化得到PE发泡成品。所述步骤2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度150℃，二区温度170℃，三区温度170℃，四区温度170℃，五区温度170℃，六区温度170℃，机头温度170℃，螺杆转速200r/min。实施例21)称取80份PE、24份复合发泡剂、28份EPDM、10份POE、24份玻璃纤维、4份PE蜡、4份EPDM-g-MAH、0.2份Irganox1010、0.2份Irganox1330、0.1份Irganox168混合并搅拌均匀，得到混合料；2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PE可发泡粒料P2。3)将P2均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度为190℃的烘箱里保温12h后，取出并冷却固化得到PE发泡成品。步骤2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度190℃，四区温度190℃，五区温度190℃，六区温度190℃，机头温度190℃，螺杆转速280r/min。实施例31)称取70份PE、21份复合发泡剂、24份EPDM、8份POE、21份玻璃纤维、3份PE蜡、3份EPDM-g-MAH、0.2份Irganox1010、0.1份Irganox1330混合并搅拌均匀，得到混合料；2)将步骤1)中得到的混合料挤出造粒，即得到PE可发泡粒料P3。3)将P3均匀布于密闭刚性模具中，再放入有恒定温度为185℃的烘箱里保温10h后，取出并冷却固化得到PE发泡成品。步骤2)中的双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160℃，二区温度180℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度180℃，机头温度180℃，螺杆转速240r/min。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本专利技术的范围由所附权利要求极其等同限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE发泡材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种PE发泡材料，其特征在于，按重量份由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的PE发泡材料，其特征在于，所述PE为高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的PE发泡材料，其特征在于，所述复合发泡剂由偶氮二甲酰胺、ZnO、纳米CeO2组成，它的制备步骤如下：1)称取一定量的AC、ZnO及纳米CeO2；2)将AC、ZnO、纳米CeO2放入高速搅拌机运行2-4h，得到均匀混合的复合发泡剂。4.根据权利要求3所述的PE发泡材料，其特征在于，步骤1)中的AC、ZnO、纳米CeO2的质量比为(80-100)∶(10-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，
申请(专利权)人：陈敏，
类型：发明
国别省市：浙江,33