一种瑜伽棒及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种瑜伽棒，包括本体，所述本体的外侧包裹有香味塑料膜，所述本体为中空圆柱形结构。该瑜伽棒在生产制作的过程中，在本体外直接淋模一层香味塑料膜，方便简单快捷，不易脱落，耐磨损，舒适度高，且采用香味塑料膜的设计，增加了本体的香味，提高装置的实用性，且工业简单，极大的降低了装置的生产成本，增加了装置的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种瑜伽棒及其制造方法
本专利技术涉及健身器材
，具体为一种瑜伽棒及其制造方法。
技术介绍
瑜伽棒是现有健身运动——瑜伽运动时，所用到的一种辅助工具，有分离肌肉粘连和促进血液流动的功效，用来辅助治疗或防止受伤，因此广为应用，而现有的瑜伽棒在实际的使用和生产的过程中存在一定的问题，如申请号CN201410355995.3的一种瑜伽棒及其制造方法，包含了外套和芯棒，然而采用了分离式的设计，使得外套和芯棒需单独的进行加工，随后在进行组合，其工艺复杂，加工效率较差，且后期需购买防尘外套，严重影响装置的实用性。针对上述问题，在原有污水净化装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种瑜伽棒及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出现有的瑜伽棒存在工艺复杂，加工效率较差，且后期需购买防尘外套的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瑜伽棒，包括本体，其特征在于：所述本体的外侧包裹有香味塑料膜，所述本体为中空圆柱形结构。优选的，所述本体为EPE发泡体，所述香味塑料膜为PET聚酯薄膜。优选的，EPE发泡体由如下单位质量份的原料制成：聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10、定型剂1－5、发泡剂以及颜料0.1－10和增塑剂0.2－5。一种瑜伽棒制造方法，所述发泡成核剂选自滑石粉，所述定型剂选自单甘脂、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中一种或两种以上混合物，所述发泡剂选自丁烷、甲烷、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、偶氮氨基苯、偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼中一种或两种以上混合物，所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、磷酸二苯－辛酯、磷酸甲苯二苯酯、环氧大豆油、环氧脂肪酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、氯化石蜡中的一种或两种以上混合物。优选的，本体包含以下制作方法：A、将高压低密度的聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10和颜料0.1－10混合均匀,再加入增塑剂进行搅拌；B、在170℃－250℃的发泡机中进行塑化3－10分钟，然后通过计量柱塞高压往复泵注入定型剂，再通过计量柱塞高压往复泵注入丁烷气体进行发泡，在70℃－95℃的发泡机中均匀混合成混合物；C、在80℃－120℃下通过模头一的模口进行挤出发泡成型的芯棒，稳定冷却到10℃－50℃时进行长度的切断，得到不同规格长度的本体，再将本体放置在自然条件下硬化。优选的，将硬化后的本体进行进一步加工，首先在本体的表面开凿出能放置理疗磁石的槽孔，而后在本体的中部开槽出安装孔，用开槽安装孔所剩余的材料做堵塞的主体，随后在本体的四周开凿出镶嵌陶瓷壳体的通孔，而后再将疗磁石镶嵌在本体的表面，随后等待下一步作业。优选的，PET聚酯薄膜由如下单位质量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，合成香料占总重的0.1～5%，优选的，所述合成香料来自烃类、醇类、酸类、酯类、内酯类、醛类、酮类、酚类、醚类、缩醛类、缩酮类、曳馥基类、睛类、大环类、多环类、杂环类、硫化物类和卤化物类中一种或两种以上混合物。优选的，香味塑料膜包含以下制作方法：A、吹膜步骤，将聚对苯二甲酸乙二醇酯在30-60°下在烘干机内进行烘干，而后将烘干好的聚对苯二甲酸乙二醇酯和合成香料置于吹膜机的料斗中，随后从吹膜机中吹塑成型；B、上香步骤，用于冷却成型塑料薄膜，在冷却成型过程中塑料膜和渗透层直接接触摩擦，直接接触摩擦过程中，该塑料薄膜温度处于80-100°之间，该渗透层的香水渗透进塑料薄膜，同时，该香水受热直接挥发并渗透进塑料薄膜；C、收卷步骤，将上香后的塑料薄膜进行收卷，而后将收卷的塑料薄膜放置到淋膜机上，等待下一步骤。优选的，将成型后的本体放置在淋膜机上，随后将本体通过淋膜机进行将香味塑料膜包裹在本体外表，而后在进行组装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在生产制作的过程中，在本体外直接淋模一层香味塑料膜，方便简单快捷，不易脱落，耐磨损，舒适度高，且采用香味塑料膜的设计，增加了本体的香味，提高装置的实用性，且工业简单，极大的降低了装置的生产成本，增加了装置的市场竞争力。附图说明图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术仰视结构示意图。图中：1、本体；2、香味塑料膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种瑜伽棒，包括本体1，本体1的外侧包裹有香味塑料膜2，本体1为中空圆柱形结构。本体1为EPE发泡体，香味塑料膜2为PET聚酯薄膜，大众化的材料，降低装置的生产成本。EPE发泡体由如下单位质量份的原料制成：聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10、定型剂1－5、发泡剂以及颜料0.1－10和增塑剂0.2－5，便于本体1的成型。一种瑜伽棒制造方法，发泡成核剂选自滑石粉，定型剂选自单甘脂、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中一种或两种以上混合物，发泡剂选自丁烷、甲烷、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、偶氮氨基苯、偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼中一种或两种以上混合物，的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、磷酸二苯－辛酯、磷酸甲苯二苯酯、环氧大豆油、环氧脂肪酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、氯化石蜡中的一种或两种以上混合物，便于装置在生产过程中的取材。本体1包含以下制作方法：A、将高压低密度的聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10和颜料0.1－10混合均匀,再加入增塑剂进行搅拌；B、在170℃－250℃的发泡机中进行塑化3－10分钟，然后通过计量柱塞高压往复泵注入定型剂，再通过计量柱塞高压往复泵注入丁烷气体进行发泡，在70℃－95℃的发泡机中均匀混合成混合物；C、在80℃－120℃下通过模头一的模口进行挤出发泡成型的芯棒，稳定冷却到10℃－50℃时进行长度的切断，得到不同规格长度的本体1，再将本体1放置在自然条件下硬化。将硬化后的本体1进行进一步加工，首先在本体1的表面开凿出能放置理疗磁石2的槽孔，而后在本体1的中部开槽出安装孔4，用开槽安装孔4所剩余的材料做堵塞8的主体，随后在本体1的四周开凿出镶嵌陶瓷壳体10的通孔，而后再将疗磁石2镶嵌在本体1的表面，随后等待下一步作业，便于后续的安装作业，增加装置的生产效率。PET聚酯薄膜由如下单位质量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，合成香料占总重的0.1～5%，采用合成香料的设计，增加装置的香味。合成香料来自烃类、醇类、酸类、酯类、内酯类、醛类、酮类、酚类、醚类、缩醛类、缩酮类、曳馥基类、睛类、大环类、多环类、杂环类、硫化物类和卤化物类中一种或两种以上混合物，提高装置的旋转性，增加装置的范围适应性，从而生产处不同香味的装置。香味塑料膜2包含以下制作方法：A、吹膜步骤，将聚对苯二甲酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瑜伽棒，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的外侧包裹有香味塑料膜（2），所述本体（1）为中空圆柱形结构。

【技术特征摘要】
1.一种瑜伽棒，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的外侧包裹有香味塑料膜（2），所述本体（1）为中空圆柱形结构。2.根据权利要求1所述的一种瑜伽棒，其特征在于：所述本体（1）为EPE发泡体，所述香味塑料膜（2）为PET聚酯薄膜。3.根据权利要求2所述的一种瑜伽棒，其特征在于：EPE发泡体由如下单位质量份的原料制成：聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10、定型剂1－5、发泡剂以及颜料0.1－10和增塑剂0.2－5。4.根据权利要求3所述的一种瑜伽棒制造方法，其特征在于：所述发泡成核剂选自滑石粉，所述定型剂选自单甘脂、三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、二月桂酸二正丁基锡、二月桂酸二正辛基锡中一种或两种以上混合物，所述发泡剂选自丁烷、甲烷、N,N-二亚硝基五次甲基四胺、偶氮氨基苯、偶氮二甲酰胺、苯磺酰肼中一种或两种以上混合物，所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、磷酸二苯－辛酯、磷酸甲苯二苯酯、环氧大豆油、环氧脂肪酸丁酯、环氧脂肪酸辛酯、氯化石蜡中的一种或两种以上混合物。5.根据权利要求1－4任一项所述的一种瑜伽棒的制备方法，其特征在于：本体（1）包含以下制作方法：A、将高压低密度的聚乙烯(LDPE)树脂100、发泡成核剂0.2－10和颜料0.1－10混合均匀,再加入增塑剂进行搅拌；B、在170℃－250℃的发泡机中进行塑化3－10分钟，然后通过计量柱塞高压往复泵注入定型剂，再通过计量柱塞高压往复泵注入丁烷气体进行发泡，在70℃－95℃的发泡机中均匀混合成混合物；C、在80℃－120℃下通过模头一的模口进行挤出发泡成型的芯棒，稳定冷却到10℃－50℃时进行长度的切断，得到不同规格...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧秀国，
申请(专利权)人：嘉兴钜洲塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33