隔热片及其制造方法技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种即便形状变大也容易安装的隔热片及其制造方法。该隔热片使用了无纺布(11)和在该无纺布(11)的内部的空间担载有干凝胶的隔热体(14)，隔热体(14)包括担载有干凝胶的第一区域(12)和位于比隔热体(14)的外周靠内侧的位置且不具有干凝胶的第二区域(13)。构成为在隔热体(14)的两面设置有保护片(15)，在隔热体(14)的周围及第二区域(13)，保护片(15)彼此或者保护片(15)与第二区域(13)接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】隔热片及其制造方法
本公开涉及作为隔热对策而使用的隔热片及其制造方法。
技术介绍
近年来强烈地呼吁着节能化，但作为其实现方法，还存在通过设备的保温来提高能量效率的技术。为了实现该保温，谋求隔热效果优异的隔热片。因此，有时使用通过使无纺布担载二氧化硅干凝胶而使热传导率低于空气的隔热片。需要说明的是，作为与该技术相关的在先技术文献信息，例如已知有专利文献1。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-136859号公报
技术实现思路
然而，上述隔热片缺乏粘接性，并且二氧化硅干凝胶容易脱离，因此，需要采用保护片。另外，当隔热片的形状大型化时，难以固定该隔热片。本公开针对该课题，其目的在于，提供一种即便形状变大也容易安装的隔热片及其制造方法。本公开为了解决上述课题，提供一种隔热片，该隔热片使用了无纺布和在该无纺布的内部的空间担载有干凝胶的隔热体，该隔热体包括担载有干凝胶的第一区域和位于比隔热体的外周靠内侧的位置且不具有干凝胶的第二区域。而且构成为在隔热片的两面设置有保护片，在隔热体的周围，保护片彼此接合，在第二区域，保护片与无纺布接合。通过如上述那样构成，能够密封为二氧化硅干凝胶不脱离，能够在第二区域熔敷于壳体等，能够得到安装容易度优异的隔热片。附图说明图1是本公开的第一实施方式中的隔热片的立体图。图2是该隔热片的分解立体图。图3是该隔热片的剖视图。图4是本公开的第二实施方式中的隔热片的立体图。图5是该隔热片的分解立体图。图6是本公开的第三实施方式所示的隔热片的制造方法中的安装隔热片时的分解立体图。图7是图6中使用的隔热片的剖视图。具体实施方式以下，参照附图，对本公开的实施方式中的隔热片进行说明。(第一实施方式)图1是本公开的第一实施方式中的隔热片的立体图，图2是该隔热片的分解立体图，图3是将图1所示的隔热片在3-3线处切割后的剖视图。隔热体14通过在无纺布11的第一区域12的空间担载二氧化硅干凝胶而构成，该无纺布11具有内部具有空间的第一区域12和内部不具有空间的第二区域13且由聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下记作PET)构成。二氧化硅干凝胶具有限制空气分子的运动的纳米尺寸的空隙构造，该隔热体的热传导率为0.018～0.024W/m·K。这里，第一区域12的厚度约为0.5mm，第二区域13的厚度约为0.05mm。第二区域13以直径约10mm的大小形成在规定的位置。第二区域13通过使构成无纺布11的PET熔融并固定而成为内部不具有空间的结构。即，第二区域13由构成无纺布11的原材料构成。这里，所谓不具有空间，意思是指不具有从外部进入内部的空间，也可以包含从外部完全封闭的空间。在该隔热体14的两面设置有厚度约0.05mm的由PET构成的保护片15。保护片15形成为比隔热体14大的形状，在隔热体14的整个周围通过热熔敷将保护片15彼此接合，在第二区域13，保护片15与第二区域13通过热熔敷而接合。通过这样构成，隔热体14被保护片15密封。另外，虽然第一区域12与保护片15未接合，但在第二区域13与保护片15接合，因此，能够防止保护片15的浮起。需要说明的是，也可以预先在保护片15的贴合面形成粘合层，利用粘合层将保护片15彼此及保护片15与第二区域13接合。需要说明的是，保护片15也可以不使用PET这样的均匀的片材，而使用基重大的无纺布、或者使无纺布含浸疏油性树脂或粘接性树脂等而得到的材料。此外，在要向塑料制的壳体的内侧进行安装时，通过从第二区域的上方进行热压，能够向壳体固定保护片15。因此，优选对无纺布及保护片15使用同一系统的热塑性树脂或者使用即便材料不同、熔点也接近的材料。需要说明的是，第二区域13也可以是设置于无纺布的贯通孔。通过采用这种方式，在隔热体的周围及第二区域13将保护片彼此接合，由此，能够利用保护片15来密封隔热体14。此外，第二区域13仅成为保护片15，因此，能够在该部分处与壳体等接合。(第二实施方式)图4是本公开的第二实施方式中的隔热片的立体图，图5是该隔热片的分解立体图。图1的隔热片在多个规定的位置形成了圆状的第二区域13，但在图4的隔热片中，第二区域13被设置为格子状。第二区域13的宽度约为3mm，第一区域12的大小约为30mm见方。与图1的情况同样地，在隔热体14的两面设置有厚度约0.05mm的由PET构成的保护片15。保护片15形成为比隔热体14大的形状，且在隔热体14的整个周围通过热熔敷将保护片15彼此接合，在第二区域13，保护片15与第二区域13通过热熔敷而接合。通过这样构成，隔热体14被保护片15密封。此外，也可以在第二区域13的一部分及与该第二区域13的一部分接合的保护片15的一部分设置狭缝19。通过这种方式，在向隔热片施加了力的情况下，所施加的力用于扩宽狭缝19，能够减轻向第一区域12施加的力，能够得到承受外力较强的隔热片。需要说明的是，作为无纺布的原材料，也可以使用玻璃纤维这样的难燃纤维。在该情况下，使热塑性树脂渗入到成为第二区域的部分而向无纺布的空间填充热塑性树脂，由此，能够得到同样的隔热片。另外，作为无纺布，也可以通过将两种以上的纤维组合而形成。例如通过制作以重量比计难燃纤维为50％以上、且剩余为PET的无纺布，从而能够得到耐燃性优异且廉价的隔热片。(第三实施方式)接着，关于本公开的第一实施方式中的隔热片的制造方法，在第三实施方式中进行说明。首先，准备厚度约0.5mm的由PET构成的无纺布11。向该无纺布11按压被设定为比PET的熔点高的温度的烙铁，使所按压的部分的无纺布熔融。该被按压的部分的厚度约为0.05mm。在无纺布11本身的内部存在空间，但PET熔融而固化的部分不再存在空间。将该不具有空间的部分称为第二区域13，将存在空间的部分称为第一区域12。这里，不具有空间是指不具有从外部进入内部的空间，也可以包含从外部完全封闭的空间。将该形成有第二区域13的无纺布11浸渍于例如向硅酸钠水溶液添加盐酸而得到的溶胶溶液，使第一区域的内部空间中含浸溶胶溶液。此时，由于在第二区域13不存在从外部进入内部的空间，因此，溶胶溶液不进入。通过将该溶胶溶液凝胶化、疏水化并干燥而向第一区域12内的空间填充二氧化硅干凝胶。通过这种方式，在第一区域12的空间内含浸干凝胶，得到第二区域13仅为无纺布的原材料的隔热体14。在该隔热体14的两面重叠形状比隔热体14大的保护片15，在隔热体14的周围，通过热压将保护片15彼此接合，在第二区域13，保护片15与第二区域13通过热压而接合，从而得到隔热片。通过这样构成，隔热体14被保护片15密封。另外，虽然第一区域12与保护片15未接合，但在第二区域13与保护片15接合，因此，能够防止保护片15的浮起。此外，在第二区域13不存在二氧化硅干凝胶，而由保护片和无纺布的原材料构成，因此，能够通过从上方进行热压而与壳体等接合。需要说明的是，在向塑料制的壳体进行热压时，如图6那样，优选预先在与壳体16接合的部分处设置突起17。此外，如图7那样，优选隔热片的至少一个面的第二区域13成为比周边的第一区域12凹陷的凹部18。通过这种方式，使突起17进入到凹部18，由此，对位变得容易，并且，能够防止由于突起的厚度而导致在接合时与突起相反的一侧的面发生变形。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热片，其使用了无纺布和在该无纺布的内部的空间担载有干凝胶的隔热体，所述隔热体包括担载有所述干凝胶的第一区域和位于比所述隔热体的外周靠内侧的位置且不具有干凝胶的第二区域，在所述隔热体的两面设置有保护片，在所述隔热体的周围及所述第二区域，所述保护片彼此或者所述保护片与所述第二区域接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.09 JP 2016-1561951.一种隔热片，其使用了无纺布和在该无纺布的内部的空间担载有干凝胶的隔热体，所述隔热体包括担载有所述干凝胶的第一区域和位于比所述隔热体的外周靠内侧的位置且不具有干凝胶的第二区域，在所述隔热体的两面设置有保护片，在所述隔热体的周围及所述第二区域，所述保护片彼此或者所述保护片与所述第二区域接合。2.根据权利要求1所述的隔热片，其特征在于，在所述隔热体的周围，所述保护片彼此接合，在所述第二区域，所述保护片与所述第二区域接合。3.根据权利要求2所述的隔热片，其特征在于，所述第二区域设置为格子状。4.根据权利要求1所述的隔热片，其特征在于，所述第二区域设置为散布有多个。5.根据权利要求1所述的隔热片，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井健史，小山一茂，阿部雄一，庄野里佳子，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP