一种燃气输送用安全型管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气输送用安全型管道，包括外管体和内管体，外管体的两端皆固定安装有法兰连接盘，外管体的表面设有第一绝热层，外管体的内部设有内管体，内管体的表面包裹设有第二绝热层，内管体之间通过连接头固定连接，连接头位置处的管体上固定安装有防漏腔，防漏腔之间通过密封安装圈固定安装有连通的副管。本实用新型专利技术通过设置的防漏腔收集泄漏的燃气，使泄漏的燃气不会逸散出去外界造成安全事故，设置的环氧树脂涂层降低了管道内的摩擦阻力，对管体内壁起到保护作用，防止或减缓管体内壁产生腐蚀，设置的密封垫圈、紧固螺栓与法兰连接盘配合使用，使管体之间的连接更加紧密，提高了整个输送管道的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气输送用安全型管道
本技术涉及燃气输送
，具体为一种燃气输送用安全型管道。
技术介绍
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少、无“三废”排放、发生泄露危险小、对环境污染小、受恶劣气候影响小、设备维修量小、便于管理、易于实现远程集中监控等优势，虽然天然气管道运输拥有各种优点，但是燃气管道的制作、铺设和架构成本较大，当燃气管道受到腐蚀或者破坏的时候维修比较麻烦，且燃气泄漏极易造成安全事故。目前市场上的燃气输送管道普遍使用年限不长，成本和维修检修费用高，且维修比较麻烦，同时管道的安全性能不够优良，因此，如何设计一种维护简单，使用寿命长，安全性能优良的燃气输送用管道，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气输送用安全型管道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气输送用安全型管道，包括外管体和内管体，外管体的两端皆固定安装有法兰连接盘，外管体的表面设有第一绝热层，外管体的内部设有内管体，内管体的表面包裹设有第二绝热层，内管体之间通过连接头固定连接，连接头位置处的管体上固定安装有防漏腔，防漏腔之间通过密封安装圈固定安装有连通的副管。优选的，法兰连接盘之间设有橡胶密封垫圈，法兰连接盘的正面均匀分布有限位孔，且法兰连接盘之间通过配套使用的紧固螺栓固定安装。优选的，外管体、内管体和副管的内壁皆均匀涂覆有环氧树脂涂层，且副管的材质为合成树脂。优选的，防漏腔通过安装套和固定板固定安装在内管体上。优选的，内管体的管体之间设有保护网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该燃气输送用安全型管道通过设置的防漏腔收集泄漏的燃气，使泄漏的燃气不会逸散出去外界造成安全事故，同时使整个燃气输送管道在发生泄漏故障时的维修作业更加简单、方便、快捷，设置的环氧树脂涂层降低了管道内的摩擦阻力，改善了介质流动性，对管体内壁起到保护作用，防止或减缓管体在储存、施工和运营过程中内壁产生腐蚀，保证了燃气的纯净，延长了管道的使用寿命，设置的绝热层具有良好的隔热、耐烧蚀、抗冲刷等性能，保证了燃气在管体内部的安全输送，避免管体在外部恶劣环境下受热导致管体内部燃气的不稳定，充分保证了燃气在输送过程中的安全，设置的密封垫圈、紧固螺栓与法兰连接盘配合使用，使管体之间的连接更加紧密，防止外部环境中水汽的转移影响管体内部燃气输送的安全条件，减少了安全事故发生的概率，提高了整个输送管道的安全性。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的内管体安装结构图；图3为本技术的内管体结构层次图；图4为本技术的法兰连接盘结构图。图中：1、法兰连接盘；101、限位孔；2、第一绝热层；3、外管体；4、内管体；401、保护网；402、第二绝热层；5、连接头；6、防漏腔；7、副管；8、密封安装圈；9、安装套；10、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种燃气输送用安全型管道，包括外管体3和内管体4，所述外管体3的两端皆固定安装有法兰连接盘1，所述外管体3的表面设有第一绝热层2，第一绝热层2包裹安装在外管体3的表面，所述外管体3的内部设有内管体4，内管体4放置在外管体3的内部，所述内管体4之间通过连接头5固定连接，所述连接头5位置处的内管体4上固定安装有防漏腔6，防漏腔6呈两半式，之间通过固定板10固定安装在内管体4上，所述防漏腔6之间通过密封安装圈8固定安装有连通的副管7，副管7的两端延伸进防漏腔6的内部，所述内管体4的表面包裹设有第二绝热层402。进一步，所述法兰连接盘1之间设有橡胶密封垫圈，法兰连接盘1的正面均匀分布有限位孔101，且法兰连接盘1之间通过配套使用的紧固螺栓固定安装。实施例中，橡胶密封垫圈使外管体3之间保持了高度的密封性能，防水防潮，提升了管体内燃气的安全性，限位孔101和紧固螺栓使外管体3之间保持一致性，避免出现缝隙，造成管体内部燃气不纯或者发生安全事故的情况。进一步，所述外管体3、内管体4和副管7的内壁皆均匀涂覆有环氧树脂涂层，且副管7的材质为合成树脂。实施例中，环氧树脂涂层降低了管道内的摩擦阻力，改善了介质的流动性，提高了管道的输送效率，同时对管道内壁起到保护作用，防止钢管在储存、施工和运输过程中内壁产生腐蚀，保证输送介质的纯净。进一步，所述防漏腔6通过安装套9和固定板10固定安装在内管体4上。实施例中，安装套9和固定板10方便防漏腔6的安装，使其在安装时更加方便快捷，同时也保证了防漏腔6内部的密封性，提高了管道整体的安全性。进一步，所述内管体4的管体之间设有保护网401。实施例中，保护网401在提升了内管体4强度的同时又保证了内管体4的柔韧性和整体安全性，有效延长了内管体4的使用年限。工作原理：将内管体4之间通过连接头5固定连接，安装好防漏腔6及其之间的副管7，检查防漏腔6和副管7的密封性能，直到密封性能合格，将安装好之后的内管体4穿过外管体3，将外管体3通过两端的法兰连接盘1固定安装好，并检查其密封性能使其合格。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气输送用安全型管道，包括外管体和内管体，其特征在于：所述外管体的两端皆固定安装有法兰连接盘，所述外管体的表面设有第一绝热层，所述外管体的内部设有内管体，所述内管体的表面包裹设有第二绝热层，所述内管体之间通过连接头固定连接，所述连接头位置处的管体上固定安装有防漏腔，所述防漏腔之间通过密封安装圈固定安装有连通的副管。

【技术特征摘要】
1.一种燃气输送用安全型管道，包括外管体和内管体，其特征在于：所述外管体的两端皆固定安装有法兰连接盘，所述外管体的表面设有第一绝热层，所述外管体的内部设有内管体，所述内管体的表面包裹设有第二绝热层，所述内管体之间通过连接头固定连接，所述连接头位置处的管体上固定安装有防漏腔，所述防漏腔之间通过密封安装圈固定安装有连通的副管。2.根据权利要求1所述的一种燃气输送用安全型管道，其特征在于：所述法兰连接盘之间设有橡胶密封垫圈，法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海玉，
申请(专利权)人：杨海玉，
类型：新型
国别省市：辽宁,21