沉淀硬化钢及其制造制造技术

提供具有以下成分的沉淀硬化钢：C：0.05‑0.30wt％、Ni：3‑9wt％、Mo：0.5‑1.5wt％、Al：1‑3wt％、Cr：2‑14wt％、V：0.25‑1.5wt％、Co：0‑0.03wt％、Mn：0‑0.5wt％、Si：0‑0.3wt％，并且至100wt％的剩余部分为Fe和杂质元素，附加条件为A1和Ni的量也满足Al＝Ni/3±0.5wt％。可以具有非常少量的钴，远低于0.01wt％。沉淀硬化钢显示出低偏析、在高温下的高屈服强度、高耐腐蚀性，并且也能够适当地被氮化。与根据现有技术的在高温下具有相同强度的钢相比，沉淀硬化钢制造更经济。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】沉淀硬化钢及其制造
本专利技术一般涉及适于在高温下使用的高强度沉淀硬化钢。优化沉淀硬化钢成分，以给出碳化物的沉淀硬化和回火后存在的Ni-Al的金属间沉淀两者。新型沉淀硬化钢被设计成具有低的微观和宏观偏析。可以提供基本上不含钴的沉淀硬化钢。
技术介绍
一次硬化是当钢从奥氏体相场淬火成马氏体或贝氏体微观结构时。通常，包含碳化物的钢为已知的。低合金碳钢在回火期间生成碳化铁。这些碳化物在高温下粗化，这降低钢的强度。当钢含有强碳化物形成元素(诸如钼、钒和铬)时，通过在高温下长时间回火可以增加强度。这是由于合金碳化物将在某些温度下沉淀。通常，这些钢在100℃至450℃下回火时降低其一次硬化强度。在450℃至550℃下，这些合金碳化物沉淀并且增加强度达到或甚至高于一次硬度，这称为二次硬化。出现这种情况是因为合金元素(诸如钼、钒和铬)可在长时间退火期间扩散，以沉淀出细分散的合金碳化物。在二次硬化钢中发现的合金碳化物在热力学上比碳化铁更稳定，并且几乎没有粗化倾向。各种钢的回火特征可如参见图1。金属间沉淀硬化钢也为已知的。碳化物沉淀和金属间沉淀硬化两者都依赖于固体溶解度随温度的变化而产生杂质相的细颗粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉淀硬化钢，所述沉淀硬化钢具有以下成分：C：0.05‑0.30wt％Ni：3‑9wt％Mo：0.5‑1.5wt％Al：1‑3wt％Cr：2‑14wt％V：0.25‑1.5wt％Co：0‑0.03wt％Mn：0‑0.5wt％Si：0‑0.3wt％至100wt％的剩余部分为Fe和杂质元素，附加条件为Al和Ni的量也满足公式Al＝(Ni/3)±0.5wt％，并且所述条件为如果所述公式导致Al的量低于1wt％，则所述Al的量为1wt％，并且如果所述公式导致Al的量超过3wt％，则所述Al的量为3wt％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.01 SE 1650764-21.一种沉淀硬化钢，所述沉淀硬化钢具有以下成分：C：0.05-0.30wt％Ni：3-9wt％Mo：0.5-1.5wt％Al：1-3wt％Cr：2-14wt％V：0.25-1.5wt％Co：0-0.03wt％Mn：0-0.5wt％Si：0-0.3wt％至100wt％的剩余部分为Fe和杂质元素，附加条件为Al和Ni的量也满足公式Al＝(Ni/3)±0.5wt％，并且所述条件为如果所述公式导致Al的量低于1wt％，则所述Al的量为1wt％，并且如果所述公式导致Al的量超过3wt％，则所述Al的量为3wt％。2.根据权利要求1所述的沉淀硬化钢，其中Co的量小于0.01wt％。3.根据权利要求1-2中任一项所述的沉淀硬化钢，其中Cr的量为2-10wt％。4.根据权利要求1-3中任一项所述的沉淀硬化钢，其中所述沉淀硬化钢包括包含Al和Ni的第一类沉淀和包含选自由Cr、Mo和V组成的组中的至少一种的碳化物的第二类沉淀。5.根据权利要求1-4中任一项所述的沉淀硬化钢，其中根据ASTM...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾恩·埃瑞克·安德松，
申请(专利权)人：奥瓦科瑞典股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞典,SE