优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺，其在锻造下料时控制化学成分、添加B元素，提高淬透性，在锻造后采用不同的较高的正火温度、不同的较高的淬火温度、较快的冷却方式，得到较好的低温冲击韧性。在下料过程中控制化学成分、添加B元素，之后进行锻造，锻造好的物料经过高温正火以及高温回火，之后进行粗加工，粗加工后的物料经过调制处理，调制处理具体包括高温淬火以及高温回火，之后在半精加工后消除应力退火。

【技术实现步骤摘要】
优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺
本专利技术涉及材料热处理的
，具体为优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺。
技术介绍
锻件制造业是国家装备制造业的基础行业，也是关系到国家安全和国家经济命脉不可或缺的战略性行业，也是国家能力的重要组成，而大型锻件其发展水平更是衡量一个国家综合能力的重要标志。随着我国造船、电力、石油、化工等行业的快速发展，在很大程度上加速了我国自由锻行业的发展，但是，产品尺寸愈做愈大，技术要求要求愈来愈高，它不仅促进了锻造设备的不断升级更新，而且加快了锻造行业许多新技术、新工艺的诞生。目前，我国在大型锻件的技术水平方面与世界发达国家相比还有相当大的差距，不能满足国内某些市场需要的不仅仅是设备能力问题，更有核心技术问题。我国的大型锻件行业能否持续稳定发展以及能否替代国外大锻件的关键就在于有了足够的产能的同时是否掌握了核心制造技术以及是否具有自主创新能力。由此，技术研发就成为大型锻件制造行业内企业竞争地位的重要因素。我们必须通过冶炼、锻造、热处理等工序的完善及不断改进，才能制造出合格的优质的大型锻件；才能真正成为大型船用钢锻件的生产强国。42CrMo本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺，其特征在于：在下料过程中控制化学成分、添加B元素，之后进行锻造，锻造好的物料经过高温正火以及高温回火，之后进行粗加工，粗加工后的物料经过调制处理，调制处理具体包括高温淬火以及高温回火，之后在半精加工后消除应力退火。

【技术特征摘要】
1.优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺，其特征在于：在下料过程中控制化学成分、添加B元素，之后进行锻造，锻造好的物料经过高温正火以及高温回火，之后进行粗加工，粗加工后的物料经过调制处理，调制处理具体包括高温淬火以及高温回火，之后在半精加工后消除应力退火。2.如权利要求1所述的优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺，其特征在于：在下料过程中，控制化学成分、添加B元素的后各元素最终质量百分比如下,碳C：0.38～0.40％、硅Si：0.17～0.30％、锰Mn：0.50～0.80％、磷P：≤0.025％、硫S：≤0.020％、铬Cr：1.05～1.20％、钼Mo：0.15～0.25％、镍Ni：0.15-0.30％、铜Cu：≤0.15％、硼B：0.0005-0.0030％、其余为铁Fe，以上各元素百分比相加后为100％。3.如权利要求1所述的优化42CrMo低温冲击吸收功的热处理工艺，其特征在于，所述高温正火的具体工艺流程如下：在温度650℃的环境下预热2至3小时，之后将预热的物料放入温度为890℃-920℃的环境下、保温5至7小时，之后进行水冷或风冷，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞庆，张忠明，张伟东，孙景会，马晗珺，
申请(专利权)人：无锡宏达重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32