一种防雾涂层及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种防雾涂层、防雾涂层的制备方法及防雾玻璃。本发明专利技术防雾涂层包括至少一层交联层和至少一层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层。该防雾涂层具有防雾性能持久，耐磨性、耐热性和耐水溶性具佳的优点。本发明专利技术所述防雾涂层的制备方法步骤科学、合理，工艺简单、易行，成本低，适用范围广。本发明专利技术所述防雾玻璃能在保证透光率的同时，兼具优良的防雾效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防雾涂层及其制备工艺
本专利技术涉及材料技术，尤其涉及一种防雾涂层及其制备方法。
技术介绍
雾化是指空气中的水蒸汽冷却至其露点时达到饱和状态，在玻璃等制品表面凝结形成微小的液滴，这些液滴对光线进行折射和散射，造成的不透明现象。建筑物玻璃窗、浴室镜子、眼镜发生雾化都会给生活带来诸多不便，汽车挡风玻璃起雾给行车安全带来严重危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种防雾涂层及其制备工艺，该防雾涂层具有防雾性能持久，耐磨性、耐热性和耐水溶性具佳的优点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种防雾涂层，其特征在于，包括至少一层交联层和至少一层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层；所述交联层采用的交联剂为烯烃与酸酐类化合物的共聚物；所述防雾涂层的制备工艺包括以下步骤：在表面羟基化的基底上镀交联层，进行固化处理；在交联层背离基底的一侧镀防雾层，进行固化处理，得到防雾涂层；所述防雾涂层的制备方法包括以下步骤:步骤（1）：在表面羟基化的基底上镀第一交联层，进行固化处理；在第一交联层背离基底的一侧镀第一防雾层，进行固化处理；步骤（2）：在第一防雾层背离第一交联层的一侧镀第二交联层，在第二交联层背离第一防雾层的一侧镀第二防雾层，进行固化处理，重复步骤（2）的操作，得到防雾涂层。进一步地，所述烯烃包括乙烯、丙烯和异丁烯中的一种或多种；所述酸酐类化合物包括脂肪族二羧酸酐、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、萘二甲酸酐、均苯四甲酸酐、萘四甲酸酐和苝四甲酸酐中的一种或多种进一步地，所述防雾涂层厚度为30～100纳米。进一步地，所述防雾层为亲水性涂层，所述亲水性涂层为含有亲水功能团的聚合物或单体。进一步地，其特征在于，所述固化处理为：80～130℃下真空固化处理8～12h。本专利技术一种防雾涂层及其制备方法，与现有技术相比较具有以下优点：（1）、本专利技术防雾涂层包括交替设置的交联层及防雾层。交联层为烯烃与酸酐类化合物的共聚物，交联层能将基底同防雾层通过共价结合紧密地连接起来，能提高涂层的耐磨性及结合牢固度，以保证防雾涂层具有良好的机械性能。防雾层为含有亲水功能团（如羧基或羟基）的聚合物或单体，防雾层能够提供大量的羧基或羟基，具有超亲水特性，从而使得本专利技术防雾涂层具有防雾功能；（2）、本专利技术还提供了一种上述防雾涂层的制备方法，该方法步骤科学、合理，工艺简单、易行，成本低廉，适用范围广；（3）、本专利技术还能根据实际需要，多次交替涂覆交联层与防雾层，在玻璃等制品表面制备多层防雾涂层，以期进一步提高涂层的防雾性能，改善涂层的耐磨性等机械性能，并延长防雾玻璃的使用寿命。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术进一步说明：实施例1本实施例公开了一种防雾涂层，其特征在于，包括两层交联层和两层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层；所述交联层采用的交联剂为丙烯和异丁烯与顺丁烯二酸酐的共聚物；所述防雾涂层的制备工艺包括以下步骤：在表面羟基化的基底上镀交联层，进行固化处理；在交联层背离基底的一侧镀防雾层，进行固化处理，得到防雾涂层；所述防雾涂层的制备方法包括以下步骤:步骤（1）：在表面羟基化的基底上镀第一交联层，进行固化处理；在第一交联层背离基底的一侧镀第一防雾层，进行固化处理；步骤（2）：在第一防雾层背离第一交联层的一侧镀第二交联层，在第二交联层背离第一防雾层的一侧镀第二防雾层，进行固化处理，重复步骤（2）的操作，得到防雾涂层。在本实施例中，所述防雾涂层厚度为50纳米，所述固化处理为：100℃下真空固化处理8h。实施例2：本实施例公开了一种防雾涂层，其特征在于，包括三层交联层和三层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层；所述交联层采用的交联剂为乙烯和丙烯与萘二甲酸酐的共聚物；所述防雾涂层的制备工艺包括以下步骤：在表面羟基化的基底上镀交联层，进行固化处理；在交联层背离基底的一侧镀防雾层，进行固化处理，得到防雾涂层；所述防雾涂层的制备方法包括以下步骤:步骤（1）：在表面羟基化的基底上镀第一交联层，进行固化处理；在第一交联层背离基底的一侧镀第一防雾层，进行固化处理；步骤（2）：在第一防雾层背离第一交联层的一侧镀第二交联层，在第二交联层背离第一防雾层的一侧镀第二防雾层，进行固化处理，重复步骤（2）的操作，得到防雾涂层。在本实施例中，所述防雾涂层厚度为80纳米，所述固化处理为：110℃下真空固化处理9h。本专利技术不局限于上述实施例所记载的防雾涂层及其制备工艺，其中交联层和防雾层层数的改变、交联剂种类的改变、涂层厚度的改变、亲水性涂层材质的改变和制备方法条件的改变，均在本专利技术的保护之内。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防雾涂层，其特征在于，包括至少一层交联层和至少一层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层；所述交联层采用的交联剂为烯烃与酸酐类化合物的共聚物；所述防雾涂层的制备工艺包括以下步骤：在表面羟基化的基底上镀交联层，进行固化处理；在交联层背离基底的一侧镀防雾层，进行固化处理，得到防雾涂层；所述防雾涂层的制备方法包括以下步骤:步骤（1）：在表面羟基化的基底上镀第一交联层，进行固化处理；在第一交联层背离基底的一侧镀第一防雾层，进行固化处理；步骤（2）：在第一防雾层背离第一交联层的一侧镀第二交联层，在第二交联层背离第一防雾层的一侧镀第二防雾层，进行固化处理，重复步骤（2）的操作，得到防雾涂层。

【技术特征摘要】
1.一种防雾涂层，其特征在于，包括至少一层交联层和至少一层防雾层，所述交联层和防雾层交替设置形成防雾涂层，所述防雾涂层一侧为用于镀在基底上的交联层，另一侧为防雾层；所述交联层采用的交联剂为烯烃与酸酐类化合物的共聚物；所述防雾涂层的制备工艺包括以下步骤：在表面羟基化的基底上镀交联层，进行固化处理；在交联层背离基底的一侧镀防雾层，进行固化处理，得到防雾涂层；所述防雾涂层的制备方法包括以下步骤:步骤（1）：在表面羟基化的基底上镀第一交联层，进行固化处理；在第一交联层背离基底的一侧镀第一防雾层，进行固化处理；步骤（2）：在第一防雾层背离第一交联层的一侧镀第二交联层，在第二交联层背离第一防雾层的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市洁灏环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44