一种电梯垫片自动进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电梯加工领域，具体涉及一种电梯垫片进料装置。本发明专利技术中的一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯垫片自动进料装置
本专利技术属于电梯加工领域，具体涉及一种电梯垫片进料装置。
技术介绍
电梯加工中需要大量使用电梯垫片，电梯垫片成堆摆放，取用不便。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种自动化效率高、使用方便的电梯垫片进料装置。本专利技术中的一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。成堆的电梯垫片放置在支撑板上的容纳腔体中，输送带转动过程中推杆带动最底层的电梯垫片向前运动，上层的电梯垫片在第二挡板的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆推动电梯垫片向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。作为优选，推杆为6~15个。生产效率高，使用方便。作为优选，推杆超出高度为电梯垫片厚度的0.6~0.8倍。推杆分料效率高，对电梯垫片磨损小。作为优选，第二挡板和支撑板之间间隙为电梯垫片高度的1.1~1.6倍。电梯垫片向前运送速度快，阻力小。作为优选，第一挡板和第二挡板之间间距为电梯垫片宽度的1.2~1.8倍。放料方便，生产效率高。作为优选，输送带一端设有主动轴、另一端设有从动轴，从动轴上套设有定速组件。运行平稳，使用方便。作为优选，定速组件包括与从动轴配合的同步轴、底座、上摆针和下摆针，底座安装在工作台侧面，同步轴可转动的安装在底座上，上摆针和下摆针中部设有突出部，上摆针可转动的安装在底座上部，下摆针可转动的安装在底座下部，上摆针和下摆针两侧通过右拉杆、左拉杆相连，右拉杆和左拉杆中部设有定位销，定位销通过弹簧与底座相连，同步轴外侧设有与突出部过盈配合的凸台。从动轴带动同步轴转动，同步轴在转动过程中凸台与突出部干涉，上摆针和下摆针摆动，上摆针和下摆针在弹簧拉力作用下回复初始位置，同步轴转动速度受到弹簧拉力限制，速度稳定，使用方便。本专利技术的有益效果：成堆的电梯垫片放置在支撑板上的容纳腔体中，输送带转动过程中推杆带动最底层的电梯垫片向前运动，上层的电梯垫片在第二挡板的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆推动电梯垫片向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片分离为单个电梯垫片，方便后续取用。附图说明图1为电梯垫片自动进料装置立体结构示意图。图2为电梯垫片自动进料装置结构示意图。图3为电梯垫片自动进料装置结构示意图。图4为图3中剖面结构示意图。图5为定速组件结构示意图。图中标记：1、工作台，2、输送带，3、支撑板，4、防护罩，5、第一挡板，6、第二挡板，7、电梯垫片，8、推杆，9、定速组件，91、底座，92、上摆针，93、右拉杆，94、左拉杆，95、凸台，96、下摆针，97、同步轴，98、定位销。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本专利技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-4所示，一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台1和输送带2，输送带2一端设有主动轴、另一端设有从动轴，从动轴上套设有定速组件9，输送带2设置在工作台1下部，工作台1在输送带2上设有支撑板3，支撑板3中部开有导槽，输送带2在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆8，推杆8之间间距大于电梯垫片7的宽度，推杆8超出支撑板3上表面，推杆8超出高度小于电梯垫片7厚度，输送带2上部设有防护罩4，防护罩4左侧设有第一挡板5和第二挡板6，第二挡板6位于第一挡板5右侧，第一挡板5和第二挡板6之间为电梯垫片7的容纳腔体，第二挡板6和支撑板3之间间隙大于电梯垫片7高度、小于两倍的电梯垫片7高度。成堆的电梯垫片放置在支撑板3上的容纳腔体中，输送带2转动过程中推杆8带动最底层的电梯垫片7向前运动，上层的电梯垫片7在第二挡板6的阻挡作用下继续留在容纳腔体中，直到下一个推杆8推动电梯垫片7向前运动，通过电梯垫片自动进料装置将成堆电梯垫片7分离为单个电梯垫片，方便后续取用。如图5所示，定速组件9包括与从动轴配合的同步轴97、底座91、上摆针92和下摆针96，底座91安装在工作台1侧面，同步轴可转动的安装在底座91上，上摆针92和下摆针96中部设有突出部，上摆针92可转动的安装在底座91上部，下摆针96可转动的安装在底座91下部，上摆针92和下摆针96两侧通过右拉杆93、左拉杆94相连，右拉杆93和左拉杆94中部设有定位销98，定位销98通过弹簧与底座91相连，同步轴97外侧设有与突出部过盈配合的凸台95。从动轴带动同步轴97转动，同步轴97在转动过程中凸台95与突出部干涉，上摆针92和下摆针96摆动，上摆针92和下摆针96在弹簧拉力作用下回复初始位置，同步轴97转动速度受到弹簧拉力限制，速度稳定，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，其特征在于，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。

【技术特征摘要】
1.一种电梯垫片自动进料装置，包括工作台和输送带，输送带设置在工作台下部，工作台在输送带上设有支撑板，其特征在于，支撑板中部开有导槽，输送带在导槽对应位置设有多个均匀分布的推杆，推杆之间间距大于电梯垫片的宽度，推杆超出支撑板上表面，推杆超出高度小于电梯垫片厚度，输送带上部设有防护罩，防护罩左侧设有第一挡板和第二挡板，第二挡板位于第一挡板右侧，第一挡板和第二挡板之间为电梯垫片的容纳腔体，第二挡板和支撑板之间间隙大于电梯垫片高度、小于两倍的电梯垫片高度。2.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，推杆为6~15个。3.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于，推杆超出高度为电梯垫片厚度的0.6~0.8倍。4.根据权利要求1所述的一种电梯垫片自动进料装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯侃峰，
申请(专利权)人：杭州兴瑞机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33