一种物流包装盒贴签装置制造方法及图纸

技术编号:20877011 阅读:61 留言:0更新日期:2019-04-17 11:48
本发明专利技术提供一种物流包装盒贴签装置,包括传送机构、贴签机构和压签机构,所述的传送机构包括前板、后板、第一传送辊、第二传送辊和第一传送带,所述的前板的右侧设有推送机构,所述的推送机构包括传送气缸,所述的传送气缸的活塞杆与推板相连,所述的贴签机构包括贴签支撑板、三角刮板,在贴签支撑板上沿着包装盒传送方向依次设有第一放置竖轴、第一牵引辊、第二牵引辊和第二放置竖轴,所述的压签机构包括左板、右板、第三传送辊、第四传送辊和第二传送带。本发明专利技术的有益效果是:通过调节限位板能够适应不同大小的包装盒,对包装盒起到限位作用,使贴签时更平整;能够将贴完标签后的物流包装盒上的标签进行按压处理,防止其脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种物流包装盒贴签装置
本专利技术属于物流运输
,尤其是涉及一种物流包装盒贴签装置。
技术介绍
随着社会的发展,快递为人们越来越广泛的运用到购物中,在快递运输中,需要对其进行包装,物流包装盒经常被用来进行快递的包装,在使用物流包装盒时需要将标签贴在其表面,方便快递接收和转运处理,在贴标签盒时,经常人工将其贴在包装盒上,这样容易出现粘贴不平整,费事费力的现象,而且经常会发生标签脱落现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够在物流包装盒传送的过程中对其进行贴签处理,防止出现人工贴签时的贴签不整齐等现象,同时能够对标签进行压平处理,防止标签脱落的物流包装盒贴签装置,尤其适合用在物流运输中。本专利技术的技术方案是:一种物流包装盒贴签装置,包括传送机构、贴签机构和压签机构,所述的传送机构包括前板、后板、第一传送辊、第二传送辊和第一传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板、后板上,所述的第一前轴、第一后轴与前板、后板连接处均设有第一轴承,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板、后板上,所述的第二前轴、第二后轴与前板、后板连接处均设有第二轴承,所述的第二后轴穿过后板,且与传送电机相连,所述的第一传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上,所述的前板上设有第一竖板和第二竖板,所述的第一竖板上设有第一穿孔,所述的第二竖板上设有第二穿孔,限位板的前表面左、右两侧分别与第一杆和第二杆的后端相连,限位板设在第一传送带的上方,所述的第一杆和第二杆上外表面均设有外螺纹,所述的第一杆前端穿过第一穿孔,且与第一螺母螺纹连接,所述的第二杆前端穿过第二穿孔,且与第二螺母螺纹连接,所述的前板的右侧设有推送机构,所述的推送机构包括传送气缸,所述的传送气缸的活塞杆与推板相连,所述的推板前表面左、右两侧分别与左限位杆、右限位杆的一端相连,阻隔竖板的下端设在放置板的上表面上,放置板设在所述的前板的前侧处,所述的传送气缸设在放置板上,所述的阻隔竖板上设有左阻隔穿孔和右阻隔穿孔,所述的左限位杆的前端穿过左阻隔穿孔,且与左隔板相连,所述的右限位杆的前端穿过右阻隔穿孔,且与右隔板相连,所述的贴签机构包括贴签支撑板、三角刮板,在贴签支撑板上沿着包装盒传送方向依次设有第一放置竖轴、第一牵引辊、第二牵引辊和第二放置竖轴,所述的贴签支撑板设在后板的后侧处,所述的贴签支撑板上分别设有第一放置竖轴和第二放置竖轴,所述的第一放置竖轴和第二放置竖轴与贴签支撑板的连接处分别设有第一贴签轴承和第二贴签轴承,在第一放置竖轴和第二放置竖轴的下端分别设有第一圆盘挡板、第二圆盘挡板,所述的第一放置竖轴的下端穿过贴签支撑板,且与贴签电机的输出轴相连,所述的第一牵引辊的下端通过第一牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第一牵引轴承,所述的第二牵引辊的下端通过第二牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第二牵引轴承,所述的三角刮板设在后板上端,且设在第一牵引辊、第二牵引辊之间的前方,三角刮板的一端角处设在第一传送带的上方,所述的推板设在压签机构的前方,所述的压签机构包括左板、右板、第三传送辊、第四传送辊和第二传送带,所述的第三传送辊的两端分别通过第三前轴、第四后轴设在左板、右板上,所述的第三前轴、第三后轴与左板、右板连接处均设有第三轴承,所述的第四传送辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在左板、右板上,所述的第四前轴、第四后轴与左板、右板连接处均设有第四轴承,所述的第四后轴穿过右板,且与压签电机相连,所述的第二传送带套设在第三传送辊、第四传送辊上,左连接板下端与左板上端相连,右连接板下端与右板上端相连,所述的左连接板和右连接板之间设有按压辊,所述的按压辊的左右两端分别通过第五左轴、第五右轴设在左连接板、右连接板上,所述的第五左轴、第五右轴与左连接板、右连接板连接处均设有第五轴承,所述的左连接板内侧设有按压气缸,所述的按压气缸的活塞杆与按压板相连,所述的按压板的两侧的上、下端分别设有上板、下板,所述上板、下板之间分别通过上轴、下轴设有压平辊,所述的上轴、下轴分别与上板、下板的连接处均设有按压轴承。进一步,所述的传送电机设在侧板上,所述的侧板设在后板的后侧。进一步,所述的放置板靠近第二传送辊设置。进一步,所述的第一牵引辊的上端通过第一连接杆与第一牵引圆板相连,所述的第二牵引辊的上端通过第二牵引轴与第二牵引圆板相连。进一步,所述的左连接板与右连接板上对应设有左顶板、右顶板,所述的左顶板与右顶板之间设有按压辊,所述的左顶板的下端通过左连接杆设在左连接板上,所述的右顶板的下端通过右连接杆设在右连接板上。进一步,所述的左连接板上设有左连接孔,在左连接板侧面上设有与左连接孔相垂直连通的左固定螺孔,左连接杆的下端穿入左连接孔,左固定螺钉设在左固定螺孔,且顶在伸入到左连接孔内的左连接杆外壁上。进一步,所述的右连接板上设有右连接孔,在右连接板侧面上设有与右连接孔相垂直连通的右固定螺孔,右连接杆的下端穿入右连接孔,右固定螺钉设在右固定螺孔,且顶在伸入到右连接孔内的右连接杆外壁上。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,通过调节限位板能够适应不同大小的包装盒,对包装盒起到限位作用,使贴签时更平整;能够将贴完标签后的物流包装盒上的标签进行按压处理,防止其脱落,具有加工成本低、生产效率高等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、前板2、后板3、第一传送辊4、第二传送辊5、第一传送带6、传送电机7、第一竖板8、第二竖板9、限位板10、第一杆11、第二杆12、传送气缸13、推板14、左限位杆15、右限位杆16、阻隔竖板17、放置板18、贴签支撑板19、三角刮板20、第一放置竖轴21、第一牵引辊22、第二牵引辊23、第二放置竖轴24、左板25、右板26、第三传送辊27、第四传送辊28、第二传送带29、压签电机30、左连接板31、右连接板32、按压辊33、按压气缸34、上板具体实施方式如图1所示,本专利技术的技术方案为:一种物流包装盒贴签装置,包括传送机构、贴签机构和压签机构,所述的传送机构包括前板1、后板2、第一传送辊3、第二传送辊4和第一传送带5,所述的第一传送辊3的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板2、后板3上,所述的第一前轴、第一后轴与前板2、后板3连接处均设有第一轴承,所述的第二传送辊4的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板2、后板3上,所述的第二前轴、第二后轴与前板1、后板2连接处均设有第二轴承,所述的第二后轴穿过后板2,且与传送电机6相连,所述的第一传送带5套设在第一传送辊3、第二传送辊4上,所述的前板1上设有第一竖板7和第二竖板8,所述的第一竖板7上设有第一穿孔,所述的第二竖板8上设有第二穿孔,限位板9的前表面左、右两侧分别与第一杆10和第二杆11的后端相连,限位板9设在第一传送带5的上方,所述的第一杆10和第二杆11上外表面均设有外螺纹,所述的第一杆10前端穿过第一穿孔,且与第一螺母螺纹连接,所述的第二杆11前端穿过第二穿孔,且与第二螺母螺纹连接,通过调节第一杆10、第二杆11,进而改变限位板9与贴签机构的距离,进而适应不同宽度的包装盒,所述的前板1的右侧设有推送机构,所述的推送机构包括传送气缸12,所述的传送气缸12的活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流包装盒贴签装置,其特征在于:包括传送机构、贴签机构和压签机构,所述的传送机构包括前板、后板、第一传送辊、第二传送辊和第一传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板、后板上,所述的第一前轴、第一后轴与前板、后板连接处均设有第一轴承,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板、后板上,所述的第二前轴、第二后轴与前板、后板连接处均设有第二轴承,所述的第二后轴穿过后板,且与传送电机相连,所述的第一传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上,所述的前板上设有第一竖板和第二竖板,所述的第一竖板上设有第一穿孔,所述的第二竖板上设有第二穿孔,限位板的前表面左、右两侧分别与第一杆和第二杆的后端相连,限位板设在第一传送带的上方,所述的第一杆和第二杆上外表面均设有外螺纹,所述的第一杆前端穿过第一穿孔,且与第一螺母螺纹连接,所述的第二杆前端穿过第二穿孔,且与第二螺母螺纹连接,所述的前板的右侧设有推送机构,所述的推送机构包括传送气缸,所述的传送气缸的活塞杆与推板相连,所述的推板前表面左、右两侧分别与左限位杆、右限位杆的一端相连,阻隔竖板的下端设在放置板的上表面上,放置板设在所述的前板的前侧处,所述的传送气缸设在放置板上,所述的阻隔竖板上设有左阻隔穿孔和右阻隔穿孔,所述的左限位杆的前端穿过左阻隔穿孔,且与左隔板相连,所述的右限位杆的前端穿过右阻隔穿孔,且与右隔板相连,所述的贴签机构包括贴签支撑板、三角刮板,在贴签支撑板上沿着包装盒传送方向依次设有第一放置竖轴、第一牵引辊、第二牵引辊和第二放置竖轴,所述的贴签支撑板设在后板的后侧处,所述的贴签支撑板上分别设有第一放置竖轴和第二放置竖轴,所述的第一放置竖轴和第二放置竖轴与贴签支撑板的连接处分别设有第一贴签轴承和第二贴签轴承,在第一放置竖轴和第二放置竖轴的下端分别设有第一圆盘挡板、第二圆盘挡板,所述的第一放置竖轴的下端穿过贴签支撑板,且与贴签电机的输出轴相连,所述的第一牵引辊的下端通过第一牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第一牵引轴承,所述的第二牵引辊的下端通过第二牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第二牵引轴承,所述的三角刮板设在后板上端,且设在第一牵引辊、第二牵引辊之间的前方,三角刮板的一端角处设在第一传送带的上方,所述的推板设在压签机构的前方,所述的压签机构包括左板、右板、第三传送辊、第四传送辊和第二传送带,所述的第三传送辊的两端分别通过第三前轴、第四后轴设在左板、右板上,所述的第三前轴、第三后轴与左板、右板连接处均设有第三轴承,所述的第四传送辊的两端分别通过第四前轴、第四后轴设在左板、右板上,所述的第四前轴、第四后轴与左板、右板连接处均设有第四轴承,所述的第四后轴穿过右板,且与压签电机相连,所述的第二传送带套设在第三传送辊、第四传送辊上,左连接板下端与左板上端相连,右连接板下端与右板上端相连,所述的左连接板和右连接板之间设有按压辊,所述的按压辊的左右两端分别通过第五左轴、第五右轴设在左连接板、右连接板上,所述的第五左轴、第五右轴与左连接板、右连接板连接处均设有第五轴承,所述的左连接板内侧设有按压气缸,所述的按压气缸的活塞杆与按压板相连,所述的按压板的两侧的上、下端分别设有上板、下板,所述上板、下板之间分别通过上轴、下轴设有压平辊,所述的上轴、下轴分别与上板、下板的连接处均设有按压轴承。...

【技术特征摘要】
1.一种物流包装盒贴签装置,其特征在于:包括传送机构、贴签机构和压签机构,所述的传送机构包括前板、后板、第一传送辊、第二传送辊和第一传送带,所述的第一传送辊的两端分别通过第一前轴、第一后轴设在前板、后板上,所述的第一前轴、第一后轴与前板、后板连接处均设有第一轴承,所述的第二传送辊的两端分别通过第二前轴、第二后轴设在前板、后板上,所述的第二前轴、第二后轴与前板、后板连接处均设有第二轴承,所述的第二后轴穿过后板,且与传送电机相连,所述的第一传送带套设在第一传送辊、第二传送辊上,所述的前板上设有第一竖板和第二竖板,所述的第一竖板上设有第一穿孔,所述的第二竖板上设有第二穿孔,限位板的前表面左、右两侧分别与第一杆和第二杆的后端相连,限位板设在第一传送带的上方,所述的第一杆和第二杆上外表面均设有外螺纹,所述的第一杆前端穿过第一穿孔,且与第一螺母螺纹连接,所述的第二杆前端穿过第二穿孔,且与第二螺母螺纹连接,所述的前板的右侧设有推送机构,所述的推送机构包括传送气缸,所述的传送气缸的活塞杆与推板相连,所述的推板前表面左、右两侧分别与左限位杆、右限位杆的一端相连,阻隔竖板的下端设在放置板的上表面上,放置板设在所述的前板的前侧处,所述的传送气缸设在放置板上,所述的阻隔竖板上设有左阻隔穿孔和右阻隔穿孔,所述的左限位杆的前端穿过左阻隔穿孔,且与左隔板相连,所述的右限位杆的前端穿过右阻隔穿孔,且与右隔板相连,所述的贴签机构包括贴签支撑板、三角刮板,在贴签支撑板上沿着包装盒传送方向依次设有第一放置竖轴、第一牵引辊、第二牵引辊和第二放置竖轴,所述的贴签支撑板设在后板的后侧处,所述的贴签支撑板上分别设有第一放置竖轴和第二放置竖轴,所述的第一放置竖轴和第二放置竖轴与贴签支撑板的连接处分别设有第一贴签轴承和第二贴签轴承,在第一放置竖轴和第二放置竖轴的下端分别设有第一圆盘挡板、第二圆盘挡板,所述的第一放置竖轴的下端穿过贴签支撑板,且与贴签电机的输出轴相连,所述的第一牵引辊的下端通过第一牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第一牵引轴承,所述的第二牵引辊的下端通过第二牵引轴与贴签支撑板上表面相连,且连接处设有第二牵引轴承,所述的三角刮板设在后板上端,且设在第一牵引辊、第二牵引辊之间的前方,三角刮板的一端角处设在第一传送带的上方,所述的推板设在压签机构的前方...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘学文
申请(专利权)人:湖州亚文纸模包装有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1