【技术实现步骤摘要】
一种卷烟泡罩包装机
本专利技术涉及卷烟包装设备
，具体涉及卷烟泡罩包装机的烟支供应装置。
技术介绍
香烟泡罩包装不怕水浸和潮湿,解决了烟支防潮防污问题，烟支的独立包装也比较干净卫生，最主要的还能在保证香烟包装档次的前提下大大降低香烟包装成本。但这种包装在生产时涉及多种工序，例如基板材料的分切、收、放卷、成型；封装层的印刷、涂层的涂覆、烟支的位置纠正和填装，以及基材和封装层的结合，之后还有烟支按数量进行压撕线的设置工序等，目前没有集成度高的专用生产设备，实际生产过程中是采用分散的单一设备进行逐步加工，所需设备数量较多，自动化程度低，效率不高。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种卷烟泡罩包装机，该设备运行稳定可靠,体积较为精简,自动化程度高,供应效率高。本专利技术采用以下技术方案：一种卷烟泡罩包装机，各功能机构依次设置在基材行进路线上，或者以基材运行线路为轴心设置在其两侧，其特征在于，包括基材成型装置、烟支供给装置、热封装置、缺陷检测及分拣装置；所述基材成型装置设置在整个设备的最前端，包括基材放卷轴、张力调整轴、基材导向辊、基材加热板、负压...
【技术保护点】
1.一种卷烟泡罩包装机，其各功能机构依次设置在泡罩基材行进路线上，或者以泡罩基材运行线路为轴心设置在两侧，其特征在于，包括基材成型装置（1）、烟支供给装置（2）、热封装置（3）、缺陷检测及分拣装置（4）以及工作台（5）；所述基材成型装置（1）设置在整个设备的最前端，包括基材放卷轴（101）、张力调整轴（102）、基材导向辊（103）、基材加热板（104）、负压成型装置（105）；其中基材放卷轴（101）、张力调整轴（102）和基材导向辊（103）将基材导向至基材加热板（104）；基材加热板（104）分为上下两部，下部固定在机架上，上部则与设置在基材加热板（104）后端的负压...
【技术特征摘要】
1.一种卷烟泡罩包装机，其各功能机构依次设置在泡罩基材行进路线上，或者以泡罩基材运行线路为轴心设置在两侧，其特征在于，包括基材成型装置（1）、烟支供给装置（2）、热封装置（3）、缺陷检测及分拣装置（4）以及工作台（5）；所述基材成型装置（1）设置在整个设备的最前端，包括基材放卷轴（101）、张力调整轴（102）、基材导向辊（103）、基材加热板（104）、负压成型装置（105）；其中基材放卷轴（101）、张力调整轴（102）和基材导向辊（103）将基材导向至基材加热板（104）；基材加热板（104）分为上下两部，下部固定在机架上，上部则与设置在基材加热板（104）后端的负压成型装置（105）的上部分固定连接，基材从二者之间穿过被加热；负压成型装置（105）分为上板和下板，上板安装有凸模，并通过气动轴牵引实现下压，下板安装凹模，并连接有抽气管，凸模和凹模相对，气动轴动作，上板和下板贴合，在抽气管负压的作用下，被加热的基材沿凸模和凹模的形状形成规则的容纳槽；所述烟支供给装置（2）设置在所述基材成型装置（1）侧方，包括烟支供料斗（201）、烟支分拣传递滚轮（202）、烟支回转输送架（203）、计数检测感应器（204）、烟支转移吸附机械臂（205）；所述烟支回转输送架（203）固定在工作台（5）上，烟支分拣传递滚轮（202）安装在烟支回转输送架（203）上方，与从工作台（5）侧边向上延伸的支撑板连接，并通过固定在支撑板另一侧的电机驱动；在烟支分拣传递滚轮（202）上方设置烟支供料斗（201），烟支供料斗（201）下侧的落烟口正对烟支分拣传递滚轮（202）上圆周，落烟口外侧的弧形延伸板将烟支分拣传递滚轮（202）的进料侧包裹；所述烟支分拣传递滚轮（202）的轴向宽度长于烟支的长度，其圆周表面上沿轴向间隔设置弧形槽组，每个弧形槽组的弧形槽数量与所生产的单个泡罩中烟支数量一致；所述烟支分拣传递滚轮（202）的出料侧被弧形护板包裹，包裹部位从所述落烟口的内侧一直延伸至烟支分拣传递滚轮（202）底部与所述烟支回转输送架（203）相接触的部位；所述弧形护板固定在所述支撑板上，内部呈圆弧形，与烟支分拣传递滚轮（202）构成同心圆结构，其半径大于烟支分拣传递滚轮（202）的半径；所述烟支回转输送架（203）设置在烟支分拣传递滚轮（202）下方，包括回转支架、回转皮带、固定在回转支架两侧的滚轮以及等间隔固定在回转皮带上的输送板，所述每块输送板上设置有一个与烟支分拣传递滚轮（202）圆周面上相同的弧形槽组；所述单个滚轮竖直轴向安装且沿竖轴转动，多个滚轮沿直线安装，每个滚轮的轮面抵住输送板；所述烟支分拣传递滚轮（202）的下沿，连同弧形护板的下端部，一同与所述烟支回转输送架（203）自下而上翻转的上料端相接触；同时，在烟支回转输送架（203）自上而下翻转的卸料端侧面设置计数检测感应器（204）；烟支分拣传递滚轮（202）的转速与烟支回转输送架（203）的线速度一致、动作和停止的时间节点一致；所述烟支转移吸附机械臂（205）设置在烟支回转输送架（203）侧方，包括第一驱动座（206）、第二驱动座（207）和第三驱动座（208），以及气泵、压缩气管和烟支转移端头（209）；所述第一驱动座（206）固定在工作台（5）上，第二驱动座（207）呈条状，其两端分别连接第一驱动座（206）和第三驱动座（208），能够被第一驱动座（206）带动，同时也能够驱动第一驱动座（206），烟支转移端头（209）连接在第三驱动座（208）上，第三驱动座（208）同样能够被第二驱动座（207）带动，也能够驱动烟支转移端头（209）转动；所述气泵设置在第一驱动座（206）内部，压缩气管分别连接气泵和烟支转移端头（209），烟支转移端头（209）的下端面上设置有负压胶头，负压胶头的设置方式与所述弧形槽组一致，相互平行设置的、与单个泡罩中烟支数量相同的负压胶头组成一组，整个烟支转移端头（209）的下端面上设置的负压胶头组数与预设数值相匹配；所述热封装置（3）设置在基材成型装置（1）和烟支供给装置（2）后方，配合二者共同运行，包括背膜放卷机构、背膜粘合机构、干燥平整机构、泡罩裁剪机构；所述背膜放卷机构设置在与工作台（5）相固定的竖直支撑板上，包括从上到下设置的背膜放卷轴（301）、前导向轴（302），泡罩与背膜配合精度调整装置、后导向辊组；所述泡罩与背膜配合精度调整装置设置在前导向轴（302）和后导向辊组之间，固定在支撑板上，包括顶板（304）、底板（305）、滑轨（306）、滑动块（307）、张力轴（308）、上接近开关（309）、下接近开关（310）以及配重块（311），其中顶板（304）和底板（305）相对设置，固定在支撑板上，二者相对面的侧边设置之间设置上接近开关（309）、下接近开关（310），同时顶板（304）和底板（305）之间设置滑轨（306），滑动块（307）套装在滑轨（306）上，在顶板（304）和底板（305）相对面之间上下滑动，张力轴（308）连接在滑动块（307）正面，可自由转动，配重块（311）连接在所述张力轴（308）上；背膜穿过张力轴（308）的下方，滑动块（307）上下移动，带动张力轴（308）对背膜施加不同的作用力，调整背膜在与泡罩粘合复合时的纵向相对位置；粘合时背膜位置靠后，调整滑动块（307）上升，减轻张力轴（308）对背膜的压力，使背膜往前移；背膜位置靠前，则调整滑动块（307）下降，增加张力轴（308）对背膜的压力，使背膜向后移；所述后导向辊组包括五根导向辊，分别是一号导向辊（303a）、二号导向辊（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：代家红，方建伟，林凡愉，冯欣，张仕涛，
申请(专利权)人：云南恩典科技产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53
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