一种自动串引线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动串引线装置，包括机架、机台板、校直轮支架和校直轮固定板；所述校直轮支架的内侧开有定位孔槽，校直轮固定板位于定位孔槽内，校直轮固定板的两侧边及底边与校直轮支架固定连接，校直轮支架的下侧端固定安装有定位板；所述校直轮固定板内安装有校直轮。本发明专利技术提出的该自动串引线装置，由校直轮将引线校直，由导引管对引线的运动方向进行限定，引线夹紧装置不断的夹紧并松开引线，并由串线板气缸同步配合推送夹紧装置，且同步控制切刀切割引线，实现自动切割引线，通过开设弧型槽，使引线在切割时受力变形却无延伸的空间，有效避免批锋的形成；整体自动化操作，串引线效率高，不易产生批锋。

【技术实现步骤摘要】
一种自动串引线装置
本专利技术涉及到串引线装置
，特别涉及一种自动串引线装置。
技术介绍
现有4*8方壳自动机串引线工位作业过程中，穿铜引线做为产品的引脚时，引线不易校直，引线切断面有批锋。铜引线校不直，在后工序易造成包熔丝工位位置偏移不正，包熔丝易有长短，造成电性特性不一致。切断面有批锋，在串铜引线时易造成堵线频繁停机，以及胶芯孔周围有塑胶批锋，对产品外观造成不良影响。现有技术公开了申请号为：CN200820137503.3的一种引线装置，用于集水箱上，集水箱包括水盆、用于封闭所述水盆的密封盖，所述水盆上开设有盆凹槽，所述密封盖上开设有盖凹槽，所述盆凹槽与所述盖凹槽的槽空间相连通，形成开口，所述开口内安置有引线装置，所述引线装置与所述水盆、所述密封盖相密封连接，所述引线装置上开设有供电缆从所述集水箱的外部伸入其内部的引线孔。要更换引线装置，则首先从水盆上卸掉密封盖，然后从开口上平稳地去除引线装置，更换好引线装置后反向操作就可以了，因此该操作方便快捷。其不足之处在于加工时胶芯批锋增多，胶芯孔周围塑胶批锋增多，无法一次完成作业生产，造成返工率高。基于上述问题，提出一种自动串引线装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供自动串引线装置，具有自动串引线，工作效率高，不易产生批锋的优点，以解决上述
技术介绍
中提出穿线效率高的同时易产生大量批锋的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动串引线装置，包括机架、机台板、校直轮支架和校直轮固定板；所述校直轮支架的内侧开有定位孔槽，校直轮固定板位于定位孔槽内，校直轮固定板的两侧边及底边与校直轮支架固定连接，校直轮支架的下侧端固定安装有定位板；所述校直轮固定板内安装有校直轮，校直轮的两端与校直轮固定板的两侧活动旋接；所述校直轮支架通过机台板与机架固定连接，机架的侧端固定安装有侧机板；所述机架的内侧固定安装有串线板座和串线板气缸，串线板气缸与串线板座的右侧固定连接，串线板气缸的上端设有滑台，串线板座的左侧设有入线定位座、引线夹紧装置和山形座，入线定位座、引线夹紧装置和山形座从下至上依次安装在串线板座的左侧端，入线定位座、引线夹紧装置和山形座的中端均开有通孔，入线定位座、引线夹紧装置和山形座的通孔通过导引管依次连接；所述机架的上端开有出线孔，机架的上端安装有固定支架，固定支架的一侧固定安装有切刀气缸，固定支架的另一侧固定安装有切刀固定座，切刀固定座的前端安装有切刀，切刀固定座的内侧开有弧型槽，切刀气缸的输出端与切刀固定连接；所述固定支架的上端安装有限位支架，限位支架的侧端固定安装有固定气缸，固定气缸的输出端安装有固定夹。优选的，所述机架的厚度为1cm。优选的，所述固定夹呈L形设置，并由对称的2个组成，两个固定夹与上端固定气缸连接配合。优选的，所述入线定位座、引线夹紧装置和山形座的中端的通孔、出线孔以及弧型槽的中心在一条直线上。优选的，所述引线夹紧装置包括外罩、两根夹杆和支撑杆，两根夹杆的活动铰接在支撑杆上，支撑杆与外罩固定连接，两根夹杆的底端均安装有橡胶杆，两根夹杆的顶端通过软管连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的该自动串引线装置，将引线穿在校直轮上，转动校直轮将引线矫直后送入入线定位座的通孔内，通过导引管对引线的运动方向进行限定，进入引线夹紧装置内，引线夹紧装置夹紧引线，串线板气缸工作推动引线夹紧装置上下运动，向上运动时，拉动软管上移，两根夹杆收缩，带动橡胶杆夹紧引线向上运动，向下运动时，两根夹杆张开，松开引线，回到初始状态，重复上述操作带动引线不断的向上输送；胶芯夹在固定夹上，引线穿过出线孔及弧型槽串在固定夹上的胶芯内，当引线串在胶芯后，切刀气缸工作带动切刀回缩，在弧型槽内将引线切断，取下串过引线的胶芯，安装上带串引线的胶芯，控制切刀气缸归于初始状态，重复上述操作，不间断的完成串引线工作；在切割引线时，由于切线与弧型槽贴合，引线与弧型槽接触端受力变形却无延伸的空间，可有效避免批锋的形成；整体自动化操作，串引线效率高，不易产生批锋。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的切刀固定座俯向剖视图；图3为本专利技术的串线板气缸与引线夹紧装置剖视图；图4为本专利技术的引线夹紧装置剖视图。图中：1、机架；2、机台板；3、校直轮支架；4、校直轮固定板；5、定位孔槽；6、定位板；7、校直轮；8、侧机板；9、串线板座；10、串线板气缸；11、滑台；12、入线定位座；13、引线夹紧装置；131、外罩；132、夹杆；133、支撑杆；134、橡胶杆；135、软管；14、山形座；15、通孔；16、导引管；17、出线孔；18、固定支架；19、切刀气缸；20、切刀固定座；21、切刀；22、弧型槽；23、限位支架；24、固定气缸；25、固定夹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种自动串引线装置，包括机架1、机台板2、校直轮支架3和校直轮固定板4；机架1的厚度为1cm，校直轮支架3的内侧开有定位孔槽5，校直轮固定板4位于定位孔槽5内，校直轮固定板4的两侧边及底边与校直轮支架3固定连接，校直轮支架3的下侧端固定安装有定位板6；校直轮固定板4内安装有校直轮7，校直轮7的两端与校直轮固定板4的两侧活动旋接；校直轮支架3通过机台板2与机架1固定连接，机架1的侧端固定安装有侧机板8；机架1的内侧固定安装有串线板座9和串线板气缸10，串线板气缸10与串线板座9的右侧固定连接，串线板气缸10的上端设有滑台11，串线板座9的左侧设有入线定位座12、引线夹紧装置13和山形座14，入线定位座12、引线夹紧装置13和山形座14从下至上依次安装在串线板座9的左侧端，入线定位座12、引线夹紧装置13和山形座14的中端均开有通孔15，入线定位座12、引线夹紧装置13和山形座14的通孔15通过导引管16依次连接；引线夹紧装置13包括外罩131、两根夹杆132和支撑杆133，两根夹杆132的活动铰接在支撑杆133上，支撑杆133与外罩131固定连接，两根夹杆132的底端均安装有橡胶杆134，两根夹杆132的顶端通过软管135连接；串线板气缸10的输出端贯穿串线板座9置于软管135的下端；机架1的上端开有出线孔17，机架1的上端安装有固定支架18，固定支架18的一侧固定安装有切刀气缸19，固定支架18的另一侧固定安装有切刀固定座20，切刀固定座20的前端安装有切刀21，切刀固定座20的内侧开有弧型槽22，切刀气缸19的输出端与切刀21固定连接，其中入线定位座12、引线夹紧装置13和山形座14的中端的通孔15、出线孔17以及弧型槽22的中心在一条直线上，保证引线处于拉直状态；固定支架18的上端安装有限位支架23，限位支架23的侧端固定安装有固定气缸24，固定气缸24的输出端安装有固定夹25，固定夹25呈L形设置，并由对称的2个组成，两个固定夹25与上端固定气缸24连接配合，由固定气缸24控制将胶芯固定夹在两固定夹25间。该自动串引线装置，在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动串引线装置，包括机架(1)、机台板(2)、校直轮支架(3)和校直轮固定板(4)；其特征在于：所述校直轮支架(3)的内侧开有定位孔槽(5)，校直轮固定板(4)位于定位孔槽(5)内，校直轮固定板(4)的两侧边及底边与校直轮支架(3)固定连接，校直轮支架(3)的下侧端固定安装有定位板(6)；所述校直轮固定板(4)内安装有校直轮(7)，校直轮(7)的两端与校直轮固定板(4)的两侧活动旋接；所述校直轮支架(3)通过机台板(2)与机架(1)固定连接，机架(1)的侧端固定安装有侧机板(8)；所述机架(1)的内侧固定安装有串线板座(9)和串线板气缸(10)，串线板气缸(10)与串线板座(9)的右侧固定连接，串线板气缸(10)的上端设有滑台(11)，串线板座(9)的左侧设有入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)从下至上依次安装在串线板座(9)的左侧端，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)的中端均开有通孔(15)，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)的通孔(15)通过导引管(16)依次连接；所述机架(1)的上端开有出线孔(17)，机架(1)的上端安装有固定支架(18)，固定支架(18)的一侧固定安装有切刀气缸(19)，固定支架(18)的另一侧固定安装有切刀固定座(20)，切刀固定座(20)的前端安装有切刀(21)，切刀固定座(20)的内侧开有弧型槽(22)，切刀气缸(19)的输出端与切刀(21)固定连接；所述固定支架(18)的上端安装有限位支架(23)，限位支架(23)的侧端固定安装有固定气缸(24)，固定气缸(24)的输出端安装有固定夹(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动串引线装置，包括机架(1)、机台板(2)、校直轮支架(3)和校直轮固定板(4)；其特征在于：所述校直轮支架(3)的内侧开有定位孔槽(5)，校直轮固定板(4)位于定位孔槽(5)内，校直轮固定板(4)的两侧边及底边与校直轮支架(3)固定连接，校直轮支架(3)的下侧端固定安装有定位板(6)；所述校直轮固定板(4)内安装有校直轮(7)，校直轮(7)的两端与校直轮固定板(4)的两侧活动旋接；所述校直轮支架(3)通过机台板(2)与机架(1)固定连接，机架(1)的侧端固定安装有侧机板(8)；所述机架(1)的内侧固定安装有串线板座(9)和串线板气缸(10)，串线板气缸(10)与串线板座(9)的右侧固定连接，串线板气缸(10)的上端设有滑台(11)，串线板座(9)的左侧设有入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)从下至上依次安装在串线板座(9)的左侧端，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)的中端均开有通孔(15)，入线定位座(12)、引线夹紧装置(13)和山形座(14)的通孔(15)通过导引管(16)依次连接；所述机架(1)的上端开有出线孔(17)，机架(1)的上端安装有固定支架(18)，固定支架(18)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小青，张廷勇，王娟，
申请(专利权)人：深圳市迈扎克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44