一种高效率轧机及其工作方式制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率轧机及其工作方式，其结构包括升降传动机构、上轧辊传动驱动机构、连接固定杆、上轧辊传动机构、材料传输平台、右支撑板、下轧辊传动驱动机构、左底座、下轧辊传动机构、电磁线圈连接线、电磁加热控制器、电磁加热装置、下轧辊、上轧辊、上轧辊升降装置、缓冲支撑装置、左支撑板以及右底座，本发明专利技术将加热装置与传统轧机合而为一采用电磁加热装置同时利用电机控制轧轮上下移动调节，本发明专利技术结构较为简单，设计合理，本发明专利技术的生产过程较为简单，大大的降低了轧机的生产成本，减少了资源消耗；本轧机的轧钢效率高，轧机使用寿命长，操作方便，加热速度快，电、热转化效率高，电机转动控制轧轮上下移动，大大的提高了轧钢精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率轧机及其工作方式
本专利技术属于工业设备领域，具体地，涉及一种高效率轧机及其工作方式。
技术介绍
轧机是通过强大的压力，使金属材料变形，得到所需要的材料的形状。用来制造各种型材、毛坯。轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。人类为了满足生产和生活的需要，需要使用大量的金属材料，然而将金属材料打造成方便我生产制造的过程就需要用到轧机。市面上的轧机其结构较为复杂，轧机的生产过程及其繁琐，这就导致轧机的生产成本居高不下，造成了极大的资源消耗，同时轧机在轧钢的过程为了方便轧钢以及保护轧机，通常需要对进入轧机的金属材料进行加热，使其能够方便操作，这就导致在轧机轧钢的过程中增加加热机器，传统的轧机并不包括加热装置，因而往往需要增加用于加热的工程机器，这就导致生产线的机械过多使得工人们的操作变得繁琐，同时增加了加热机器，就意味着增加功耗，加大资源的消耗，导致成本大大的提高了，传统的加热机器，采用热油油浴加热或者为电热圈加热，热油油浴加热方式加热效率低，所能加热到达的温度也低，电热圈加热方式是通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。该加热的功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。传统的轧钢，其上下轧辊之间的距离需要人工人为的去调节，由于人为操作的不当与误差，导致上下轧辊之间的距离也产生误差，导致金属材料轧过之后的厚度难以到达正确数值，难以满足现在工业制造对金属材料的精度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效率轧机及其工作方式。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种高效率轧机，包括升降传动机构、上轧辊传动驱动机构、连接固定杆、上轧辊传动机构、材料传输平台、右支撑板、下轧辊传动驱动机构、左底座、下轧辊传动机构、电磁线圈连接线、电磁加热控制器、电磁加热装置、下轧辊、上轧辊、上轧辊升降装置、缓冲支撑装置、左支撑板以及右底座，所述右支撑板安装于右底座上，所述左支撑板安装于左底座上，所述左支撑板与右支撑板通过连接固定杆对称连接，所述升降传动机构设于上轧辊传动驱动机构上端，所述升降传动机构下端通过缓冲支撑装置连接上轧辊升降装置，所述上轧辊安装于上轧辊升降装置下端，所述上轧辊传动机构一端与上轧辊传动驱动机构连接并设于上轧辊传动驱动机构下端，所述上轧辊传动机构另一端连接上轧辊，所述下轧辊设于上轧辊下端，所述下轧辊设于转动轴上，所述转动轴两端分别固定于右支撑板以及左支撑板上，所述下轧辊传动机构一端连接下轧辊，另一端连接下轧辊传动驱动机构，所述上轧辊传动驱动机构以及下轧辊传动驱动机构皆设于右支撑板和左支撑板之间靠前位置，并通过连接固定杆固定于右支撑板和左支撑板内侧壁上，所述材料传输平台通过转动轴均匀的安装于右支撑板和左支撑板内侧壁上，所述材料传输平台设于右支撑板和左支撑板之间靠后位置，所述电磁加热装置套于上轧辊以及下轧辊上边缘位置，所述电磁加热装置通过电磁线圈连接线连接电磁加热控制器，所述电磁加热控制器设于下轧辊下端，所述电磁加热控制器固定于右支撑板以及左支撑板内侧壁上；所述右支撑板与右底座以及左支撑板与左底座皆通过电焊连接，所述连接固定杆通过螺母与右支撑板以及左支撑板固定；所述电磁加热控制器采用型号为WINENER-DCJR-15-25KW的电磁加热控制器；所述右底座以及左底座上对应材料传输平台处设有配重块。进一步地，所述升降传动机构包括齿轮垫片、第一升降齿轮、升降螺纹柱、齿轮限制盖、升降电机输出轴、第二升降齿轮以及升降电机，所述升降螺纹柱设于上轧辊传动驱动机构上，且穿透壳体，所述齿轮垫片以及第一升降齿轮依次套在升降螺纹柱上，所述齿轮垫片以及第一升降齿轮皆设于上轧辊传动驱动机构外侧，所述第一升降齿轮上端设有齿轮限制盖，所述齿轮限制盖通过螺钉固定于上轧辊传动驱动机构上端面，所述升降螺纹柱穿透齿轮限制盖，所述升降电机内嵌于上轧辊传动驱动机构上端面上，所述第二升降齿轮安装于升降电机的升降电机输出轴上，所述第二升降齿轮与第一升降齿轮相啮合；所述第一升降齿轮内侧壁攻有螺纹，所述第一升降齿轮内侧壁螺纹与升降螺纹柱螺纹相啮合，即转动第一升降齿轮会实现升降螺纹柱的上移和下降。进一步地，所述上轧辊传动驱动机构包括上轧辊传动驱动机构外壳、上轧辊传动驱动轴、上轧辊传动驱动轴承、上轧辊传动驱动从动轴、上轧辊传动驱动第三齿轮、上轧辊传动驱动第二齿轮、上轧辊传动驱动带齿皮带、上轧辊传动驱动第四齿轮、上轧辊传动驱动第一齿轮以及上轧辊传动驱动电机，所述上轧辊传动驱动电机设于上轧辊传动驱动机构外壳上，所述上轧辊传动电机驱动固定于上轧辊传动驱动机构外壳外侧，所述上轧辊传动驱动第一齿轮设于上轧辊传动驱动轴上，所述上轧辊传动驱动轴一端通过上轧辊传动驱动轴承固定在上轧辊传动驱动机构外壳内侧壁上，另一端连接上轧辊传动驱动电机输出轴承，所述上轧辊传动驱动第二齿轮安装于上轧辊传动驱动从动轴上，所述上轧辊传动驱动从动轴安装于上轧辊传动驱动机构外壳内部，且上轧辊传动驱动从动轴两端皆穿透上轧辊传动驱动机构外壳，所述上轧辊传动驱动第一齿轮以及上轧辊传动驱动第二齿轮皆设于上轧辊传动驱动机构外壳内部，所述上轧辊传动驱动第三齿轮以及上轧辊传动驱动第四齿轮分别安装于上轧辊传动驱动从动轴两端，所述上轧辊传动驱动第三齿轮以及上轧辊传动驱动第四齿轮分别设于上轧辊传动驱动机构外壳外侧两端面，所述上轧辊传动驱动第一齿轮以及上轧辊传动驱动第二齿轮通过上轧辊传动驱动带齿皮带连接。进一步地，所述上轧辊传动机构包括上轧辊传动轴、上轧辊传动第一齿轮、上轧辊传动第一带齿皮带、上轧辊传动第二带齿皮带以及上轧辊传动第二齿轮，所述上轧辊传动轴上设有上轧辊，所述上轧辊传动第一齿轮以及上轧辊传动第二齿轮皆设于上轧辊传动轴上靠近两端的位置，所述上轧辊传动第一齿轮以及上轧辊传动第二齿轮位于上轧辊两侧，所述上轧辊传动第一齿轮与上轧辊传动驱动第三齿轮通过上轧辊传动第一带齿皮带连接，所述上轧辊传动第二齿轮与上轧辊传动驱动第四齿轮通过上轧辊传动第二带齿皮带连接。进一步地，所述下轧辊传动驱动机构与上轧辊传动驱动机构结构完全相同，所述下轧辊传动驱动机构与下轧辊传动机构连接。进一步地，所述下轧辊传动机构与上轧辊传动机构结构完全相同，所述下轧辊传动机构与下轧辊连接。进一步地，所述电磁加热装置为一个螺旋线圈和圆柱型金属柱组成，所述螺旋线圈套于圆柱型金属柱外侧，所述螺旋线圈通过电磁线圈连接线与电磁加热控制器连接，所述圆柱型金属柱分别与上轧辊以及下轧辊连接。进一步地，所述上轧辊升降装置包括升降台、连接支架以及固定轴承，所述升降台通过缓冲支撑装置与上轧辊传动驱动机构外壳连接，所述升降台上端固定有升降螺纹柱，所述升降台分别设于于上轧辊传动驱动机构外壳两侧，所述连接支架通过固定螺母螺钉与升降台连接，所述连接支架下端固定有固定轴承，所述固定轴承设于上轧辊传动轴两端。进一步地，所述缓冲支撑装置包括伸缩缸、支撑弹簧以及伸缩杆，所述伸缩缸套于伸缩杆上，所述支撑弹簧套于伸缩缸以及伸缩杆上，所述伸缩缸固定于上轧辊传动驱动机构外壳上，所述伸缩杆固定于升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率轧机，包括升降传动机构(1)、上轧辊传动驱动机构(2)、连接固定杆(3)、上轧辊传动机构(4)、材料传输平台(5)、右支撑板(6)、下轧辊传动驱动机构(7)、左底座(8)、下轧辊传动机构(9)、电磁线圈连接线(10)、电磁加热控制器(11)、电磁加热装置(12)、下轧辊(13)、上轧辊(14)、上轧辊升降装置(15)、缓冲支撑装置(16)、左支撑板(17)以及右底座(18)，其特征在于，所述右支撑板(6)安装于右底座(18)上，所述左支撑板(17)安装于左底座(8)上，所述左支撑板(17)与右支撑板(6)通过连接固定杆(3)对称连接，所述升降传动机构(1)设于上轧辊传动驱动机构(2)上端，所述升降传动机构(1)下端通过缓冲支撑装置(16)连接上轧辊升降装置(15)，所述上轧辊(14)安装于上轧辊升降装置(15)下端，所述上轧辊传动机构(4)一端与上轧辊传动驱动机构(2)连接并设于上轧辊传动驱动机构(2)下端，所述上轧辊传动机构(4)另一端连接上轧辊(14)，所述下轧辊(13)设于上轧辊(14)下端，所述下轧辊(13)设于转动轴上，所述转动轴两端分别固定于右支撑板(6)以及左支撑板(17)上，所述下轧辊传动机构(9)一端连接下轧辊(13)，另一端连接下轧辊传动驱动机构(7)，所述上轧辊传动驱动机构(2)以及下轧辊传动驱动机构(7)皆设于右支撑板(6)和左支撑板(17)之间靠前位置，并通过连接固定杆(3)固定于右支撑板(6)和左支撑板(17)内侧壁上，所述材料传输平台(5)通过转动轴均匀的安装于右支撑板(6)和左支撑板(17)内侧壁上，所述材料传输平台(5)设于右支撑板(6)和左支撑板(17)之间靠后位置，所述电磁加热装置(12)套于上轧辊(14)以及下轧辊(13)上边缘位置，所述电磁加热装置(12)通过电磁线圈连接线(10)连接电磁加热控制器(11)，所述电磁加热控制器(11)设于下轧辊(13)下端，所述电磁加热控制器(11)固定于右支撑板(6)以及左支撑板(17)内侧壁上；所述右支撑板(6)与右底座(18)以及左支撑板(17)与左底座(8)皆通过电焊连接，所述连接固定杆(3)通过螺母与右支撑板(6)以及左支撑板(17)固定；所述右底座(18)以及左底座(8)上对应材料传输平台(5)处设有配重块。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率轧机，包括升降传动机构(1)、上轧辊传动驱动机构(2)、连接固定杆(3)、上轧辊传动机构(4)、材料传输平台(5)、右支撑板(6)、下轧辊传动驱动机构(7)、左底座(8)、下轧辊传动机构(9)、电磁线圈连接线(10)、电磁加热控制器(11)、电磁加热装置(12)、下轧辊(13)、上轧辊(14)、上轧辊升降装置(15)、缓冲支撑装置(16)、左支撑板(17)以及右底座(18)，其特征在于，所述右支撑板(6)安装于右底座(18)上，所述左支撑板(17)安装于左底座(8)上，所述左支撑板(17)与右支撑板(6)通过连接固定杆(3)对称连接，所述升降传动机构(1)设于上轧辊传动驱动机构(2)上端，所述升降传动机构(1)下端通过缓冲支撑装置(16)连接上轧辊升降装置(15)，所述上轧辊(14)安装于上轧辊升降装置(15)下端，所述上轧辊传动机构(4)一端与上轧辊传动驱动机构(2)连接并设于上轧辊传动驱动机构(2)下端，所述上轧辊传动机构(4)另一端连接上轧辊(14)，所述下轧辊(13)设于上轧辊(14)下端，所述下轧辊(13)设于转动轴上，所述转动轴两端分别固定于右支撑板(6)以及左支撑板(17)上，所述下轧辊传动机构(9)一端连接下轧辊(13)，另一端连接下轧辊传动驱动机构(7)，所述上轧辊传动驱动机构(2)以及下轧辊传动驱动机构(7)皆设于右支撑板(6)和左支撑板(17)之间靠前位置，并通过连接固定杆(3)固定于右支撑板(6)和左支撑板(17)内侧壁上，所述材料传输平台(5)通过转动轴均匀的安装于右支撑板(6)和左支撑板(17)内侧壁上，所述材料传输平台(5)设于右支撑板(6)和左支撑板(17)之间靠后位置，所述电磁加热装置(12)套于上轧辊(14)以及下轧辊(13)上边缘位置，所述电磁加热装置(12)通过电磁线圈连接线(10)连接电磁加热控制器(11)，所述电磁加热控制器(11)设于下轧辊(13)下端，所述电磁加热控制器(11)固定于右支撑板(6)以及左支撑板(17)内侧壁上；所述右支撑板(6)与右底座(18)以及左支撑板(17)与左底座(8)皆通过电焊连接，所述连接固定杆(3)通过螺母与右支撑板(6)以及左支撑板(17)固定；所述右底座(18)以及左底座(8)上对应材料传输平台(5)处设有配重块。2.根据权利要求1所述的一种高效率轧机，其特征在于，所述升降传动机构(1)包括齿轮垫片(101)、第一升降齿轮(102)、升降螺纹柱(103)、齿轮限制盖(104)、升降电机输出轴(105)、第二升降齿轮(106)以及升降电机(107)，所述升降螺纹柱(103)设于上轧辊传动驱动机构(2)上，且穿透壳体，所述齿轮垫片(101)以及第一升降齿轮(102)依次套在升降螺纹柱(103)上，所述齿轮垫片(101)以及第一升降齿轮(102)皆设于上轧辊传动驱动机构(2)外侧，所述第一升降齿轮(102)上端设有齿轮限制盖(104)，所述齿轮限制盖(104)通过螺钉固定于上轧辊传动驱动机构(2)上端面，所述升降螺纹柱(103)穿透齿轮限制盖(104)，所述升降电机(107)内嵌于上轧辊传动驱动机构(2)上端面上，所述第二升降齿轮(106)安装于升降电机(107)的升降电机输出轴(105)上，所述第二升降齿轮(106)与第一升降齿轮(102)相啮合；所述第一升降齿轮(102)内侧壁攻有螺纹，所述第一升降齿轮(102)内侧壁螺纹与升降螺纹柱(103)螺纹相啮合，即转动第一升降齿轮(102)会实现升降螺纹柱(103)的上移和下降。3.根据权利要求1所述的一种高效率轧机，其特征在于，所述上轧辊传动驱动机构(2)包括上轧辊传动驱动机构外壳(21)、上轧辊传动驱动轴(22)、上轧辊传动驱动轴承(23)、上轧辊传动驱动从动轴(24)、上轧辊传动驱动第三齿轮(25)、上轧辊传动驱动第二齿轮(26)、上轧辊传动驱动带齿皮带(27)、上轧辊传动驱动第四齿轮(28)、上轧辊传动驱动第一齿轮(29)以及上轧辊传动驱动电机(210)，所述上轧辊传动驱动电机(210)设于上轧辊传动驱动机构外壳(21)上，所述上轧辊传动驱动电机(210)固定于上轧辊传动驱动机构外壳(21)外侧，所述上轧辊传动驱动第一齿轮(29)设于上轧辊传动驱动轴(22)上，所述上轧辊传动驱动轴(22)一端通过上轧辊传动驱动轴承(23)固定在上轧辊传动驱动机构外壳(21)内侧壁上，另一端连接上轧辊传动驱动电机(210)输出轴承，所述上轧辊传动驱动第二齿轮(26)安装于上轧辊传动驱动从动轴(24)上，所述上轧辊传动驱动从动轴(24)安装于上轧辊传动驱动机构外壳(21)内部，且上轧辊传动驱动从动轴(24)两端皆穿透上轧辊传动驱动机构外壳(21)，所述上轧辊传动驱动第一齿轮(29)以及上轧辊传动驱动第二齿轮(26)皆设于上轧辊传动驱动机构外壳(21)内部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子武，
申请(专利权)人：滁州市云米工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34