清洗机载料台及清洗机制造技术

技术编号:20871087 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-17 10:18
本发明专利技术涉及机械零件清洗领域,公开了一种清洗机载料台及清洗机。清洗机载料台包括固定部和用于装载待清洗工件的承载部,所述固定部与所述承载部可旋转连接,所述固定部包括驱动电机以带动所述承载部相对于所述固定部旋转。在清洗机载料台上加入一个独立的旋转自由度,在浸入式的清洗中零件会因为上方存在凹槽等原因存有积水不利于下一步的清洗工作,通过载料台的自转能够有效的清空零件上的积水;同时在吹洗过程中,因为吹洗设备数目的限制会存在吹洗的死角,同样载料台通过自转能够规避清洗中的死角。

【技术实现步骤摘要】
清洗机载料台及清洗机
本专利技术涉及机械零件清洁设备领域,具体地涉及一种清洗机载料台及清洗机。
技术介绍
一些金属零件在经过多道工序的加工之后,存在一定程度的油污和碎屑,需要清洗干净才能进行后续的处理工作。传统的方法是采用人工清洗,将清洗剂与水混合,再用人工手持水管清理零件,这种方法浪费极大并且需要人工参与对工人的体力消耗同样不小,同时会存在死角不能被有效的清理干净。现在也存在将水管固定安装在能够滑动移动的机器人上,对下方或者周围的零件进行清洗的办法,但是其实本质上与前一种相同,在技术上仅仅是将喷水的工人改为了机器人,其他地方并未实质上的改动,同样存在浪费大清洗效果不佳的问题。之后便出现了流水线形式的清洗设备,这种设备能够包括多个工位实现不同的功能,从而大大提高了对零件的清洗效果同时减少了对水资源的浪费。但是在实际使用过程中,多金属零件的清洗往往会使用到浸入式的工作方式,之后再进行其他工作方式的过程中会出现零件内积水的情况,同时在吹洗时会出现死角,不能达到理想的清洗效果。同时流水线形式的清洗设备占地面积较大,存在安装不方便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的零件积水和清洗中存在死角的问题,提供一种清洗机载料台及清洗机,该清洗机载料台及清洗机具有一个独立的旋转自由度,通过自转排空内部积水同时规避死角。为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种清洗机载料台,所述清洗机载料台包括固定部和用于装载待清洗工件的承载部,所述固定部与所述承载部可旋转连接,所述固定部包括驱动电机以带动所述承载部相对于所述固定部旋转。优选地,所述承载部包括连接部和载料托盘,所述连接部与所述载料托盘可拆卸连接。优选地,所述载料托盘上设置有锁定接头,所述连接部上有与所述锁定接头相互配合的卡槽,所述卡槽内设置有卡钩能够勾住并锁定所述锁定接头。优选地,所述卡钩与所述卡槽之间设置有弹簧和电磁铁,所述弹簧能够将将所述卡钩推向所述锁定接头,所述电磁铁能够吸引所述卡钩并将所述卡钩向远离所述锁定接头的方向运动。优选地,所述固定部还包括传动组件和安装轴,所述驱动电机通过所述传动组件带动所述安装轴转动,所述连接部安装在所述安装轴上。本专利技术第二方面提供一种清洗机,包括多个清洗工位,所述清洗机还包括送料装置,多个所述清洗工位环形分布在所述送料装置的周向上;所述送料装置包括权利要求1至5中任意一项所述的清洗机载料台,所述送料装置还包括驱动装置,所述驱动装置能够带动所述清洗机载料台移动,将所述清洗机载料台依次带入到多个所述清洗工位中。优选地,所述驱动装置包括支撑柱和底座,所述底座相对于多个所述清洗工位固定不动,所述支撑柱可旋转的安装在所述底座上。优选地,所述驱动装置还包括安装架,所述安装架滑动安装在所述支撑柱上;所述支撑柱旋转时能够带动所述安装架一同旋转运动。优选地,所述清洗机载料台安装在所述安装架上。优选地,所述清洗机的多个所述清洗工位包括超声波清洗、射流清洗、吹干、烘干和上下料工位。通过上述技术方案,在清洗机载料台上加入一个独立的旋转自由度,在浸入式的清洗中零件会因为上方存在凹槽等原因存有积水不利于下一步的清洗工作,通过载料台的自转能够有效的清空零件上的积水;同时在吹洗过程中,因为吹洗设备数目的限制会存在吹洗的死角,同样载料台通过自转能够规避清洗中的死角。附图说明图1是本专利技术清洗机载料台的侧视图;图2是本专利技术清洗机载料台的俯视图;图3是本专利技术清洗机载料台的图2中A的放大图;图4是本专利技术清洗机的俯视图;图5是本专利技术清洗机的侧视图。附图标记说明1-清洗工位2-安装架3-载料台4-支撑柱5-底座6-固定部7-连接部8-载料托盘9-驱动电机10-传动组件11-安装轴12-卡钩13-电磁铁14-弹簧具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指设备正常安装时的如图5所示的关系“内、外”是指设备本身轮廓的内外关系。本专利技术提供了一种清洗机载料台,如图1-3中所示的。该清洗机载料台包括固定部6和用于装载待清洗工件的承载部,所述固定部6与所述承载部可旋转连接,所述固定部6包括驱动电机9以带动所述承载部相对于所述固定部6旋转。在具体实施过程中,所述驱动电机9设置在所述固定部6上,将驱动电机9的输出轴与承载部相连接。这只是一种连接方式,优选的还可以采用利用一个中间设备将固定部6和连接部7安装到一起,利用驱动电机9带动整个中间设备旋转的方式。所述承载部上设置有装夹待清洗工件的夹具,所述夹具与工件采用点接触,减少装夹部位覆盖工件表面的面积;优选的一个承载部上可根据情况设置多个夹具,能够一次清洗多个工件。通过以上设置,在清洗机载料台上加入一个独立的旋转自由度,在浸入式的清洗中零件会因为上方存在凹槽等原因存有积水不利于下一步的清洗工作,通过载料台的自转能够有效的清空零件上的积水;同时在吹洗过程中,因为吹洗设备数目的限制会存在吹洗的死角,同样载料台通过自转能够规避清洗中的死角。所述承载部包括连接部7和载料托盘8,所述连接部7与所述载料托盘8可拆卸连接。如前文所述承载部上有夹具来抓过那架固定待清洗的零件,但是每次上下料都需要对零件进行重新的取放,所以在此将承载部分为主要的两个部分连接部7和载料托盘8,连接部7一端与所述固定部6可旋转连接,另一端和载料托盘8可拆卸连接,在上下料时直接更换载料托盘8便可完成上下料工作。提高工作效率。本领域技术人员应当理解的是在将载料托盘8和连接部7可拆卸连接时,需要在两个组件连接上之后相对固定不会发生相对的滑动和转动,所以将所述载料托盘8上设置有锁定接头,所述连接部7上有与所述锁定接头相互配合的卡槽,所述卡槽内设置有卡钩12能够勾住并锁定所述锁定接头。优选的将所述锁定接头设置为锥形,在锥形的周面上开设一圈凹槽。在所述连接上设置多个卡钩12,多个所述卡钩12旋转对称布置,诉讼卡钩12能够深入到所述凹槽中将载料托盘8和连接部7相互固定到一起。在这里说明一种具体的卡钩12控制方法,在所述卡钩12与所述卡槽之间设置有弹簧14和电磁铁13,所述弹簧14能够将将所述卡钩12推向所述锁定接头,所述电磁铁13能够吸引所述卡钩12并将所述卡钩12向远离所述锁定接头的方向运动。如图3中所示的,通过电磁铁13和弹簧14的配合默认状态下电磁铁13不通电弹簧14将卡钩12向内推,在载料托盘8和连接部7脱离时电磁铁13通电吸引卡钩12向反方向运动,锁定接头与卡槽脱离。在工作过程中承载部和固定部6的一部分要没入到水中,所以如前文中所述的,尽量不要采用电机直接连接承载部的方法,而是设置中间设备的方法,所述固定部6还包括传动组件10和安装轴11,所述驱动电机9通过所述传动组件10带动所述安装轴11转动,所述连接部7安装在所述安装轴11上。所述驱动电机9安装在固定装置的上方,在浸入式的清洗操作中保证驱动电机9不会被没入到水中。在本专利技术一种清洗机,如图1到图5所示,清洗机中包括多个清洗工位1,所述清洗机还包括送料装置,多个所述清洗工位1环形分布在所述送料装置的周向上;所述送料装置包括能够夹持待加工零件的载料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗机载料台,其特征在于,所述清洗机载料台包括固定部(6)和用于装载待清洗工件的承载部,所述固定部(6)与所述承载部可旋转连接,所述固定部(6)包括驱动电机(9)以带动所述承载部相对于所述固定部(6)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种清洗机载料台,其特征在于,所述清洗机载料台包括固定部(6)和用于装载待清洗工件的承载部,所述固定部(6)与所述承载部可旋转连接,所述固定部(6)包括驱动电机(9)以带动所述承载部相对于所述固定部(6)旋转。2.根据权利要求1所述的清洗机载料台,其特征在于,所述承载部包括连接部(7)和载料托盘(8),所述连接部(7)与所述载料托盘(8)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的清洗机载料台,其特征在于,所述载料托盘(8)上设置有锁定接头,所述连接部(7)上有与所述锁定接头相互配合的卡槽,所述卡槽内设置有卡钩(12)能够勾住并锁定所述锁定接头。4.根据权利要求3所述的清洗机载料台,其特征在于,所述卡钩(12)与所述卡槽之间设置有弹簧(14)和电磁铁(13),所述弹簧(14)能够将将所述卡钩(12)推向所述锁定接头,所述电磁铁(13)能够吸引所述卡钩(12)并将所述卡钩(12)向远离所述锁定接头的方向运动。5.根据权利要求2所述的清洗机载料台,其特征在于,所述固定部(6)还包括传动组件(10)和安装轴(11),所述驱动电机(9)通过所述传动组件(10)带动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟民潘丽姣楼懋恩吴晓东赵淑霞
申请(专利权)人:义乌工商职业技术学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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