一种博落回茎连续循环洗净装置及洗净方法制造方法及图纸

一种博落回茎连续循环洗净装置，包括清洗筒体(1)、至少一列大跨度环形导轨副(10)、至少一条滚动链条输送机(20)、旋流冲击机构(40)和超声冲击机构(60)；大跨度环形导轨副(10)包括设置在清洗筒内壁的内壁环形段(13)；所述滚动链条输送机(20)沿所述大跨度环形导轨副(10)滚动设置，大跨度输送链条(21)间隔固定多个博落回茎框(5)；滚动链条输送机(20)将多个博落回茎框(5)在大跨度环形导轨副(10)上连续地、可往复循环地移动；所述旋流冲击机构(40)同心可旋转地设置在内壁环形段(13)内,超声冲击机构(60)设置在正对内壁环形段(13)的清洗筒体外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种博落回茎连续循环洗净装置及洗净方法
本专利技术涉及博落回加工的
，具体涉及一种博落回茎连续循环洗净装置及洗净方法。
技术介绍
博落回系罂粟科,属多年生草本植物。博落回茎高2.5m左右,茎直立,光滑,被白粉,中空,折断后有橙黄色汁液,上部分枝、叶互生,下部有白粉,掌状脉,生于丘陵或低山草地、林边、路边,也有栽培。最早记载博落回的本草文献为《本草拾遗》:博落回,生江南山谷,茎叶如蓖麻,茎中空,吹作声如博落回,折之有黄汁,药人立死,不可入口也。为提取博落回化学成分-生物碱，需要加工技术。加工第一步首先是洗净技术。博落回的茎，不能切成小段去清洗，那样多一个切断刀口就多一部分汁液会损失，所以就按采收后的有粗有细，有长有短，设计特殊清洗装置，而且要利用先进的超声清洗手段。超声波清洗被称为“无刷清洗”，超声波的强度随着传播距离的增加虽然是按指数规律衰减，但是超声波在空气中衰减较快而在固体、液体中的衰减却很小,利用这一规律，超声波被利用水内部的空化效应产生的“真空气穴”使得需清洗物体表面的污染物快速脱离。超声波的无刷清洗有如下四方面的独特优势：1)破坏静电吸附，蒸汽型空化对污垢层的直接反复冲击，破坏静电污物与清洗件表面的吸附；2)钻裂缝振动，微气泡会“钻入”裂缝振动，使得污物层脱落；3)边界层高速微射流，超声空化会在固体和液体表面产生高速微射流，会削弱或除去边界污层，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面是，油被乳化，固体粒子自行脱落；又比如去除植物表面农药残留，农药残留会被高速微射流剥离而迅速溶解在洗净液中；4)犄角旮旯和表面微结构都能洗到，凡是液体能浸到、声场存在的地方都有清洗作用，特别适用于清洗表面形状复杂的细致清洗。表面微结构，如叶片、植物枝干等突起、沟槽、绒毛，尤其大气细颗粒物PM等，超声波对其清洗有很大的应用潜力；但是，超声波清洗也有自身缺点：高能量大密度超声波用于中草药清洗会加速有效成分散失在洗净液中博落回属于中草药，高密度、高能量的超声波作用于中草药根，则会加速有效成分迅速溶解到水中，这是不利的。所以，超声波用于博落回茎的清洗，既有有利的一面，也有不利的一面，总的来说，利大于弊，但是要适度利用，不能高能量大密度地过度使用。现有技术利用超声波清洗清洗细长被清洗物，一般是细长被清洗物是连续的，比如电线，穿过超声作用区域去振动清洗。比如上海裕生特种线材有限公司的专利CN206425364UU20170822一种超声波导体清洗装置，导体连续穿过超声作用区域，该超声作用区域位于清洗池的清洗液中，是位于清洗池内壁底部的超声振动板发出的。由此总结现有技术中超声波清洗长短不一、粗细不一的植物茎的主要问题：问题一，如何尽量减少甚至真正避免有效成分的散失。博落回茎的清洗，如果超声作用过度则会导致有效成分进入清洗液中，清洗利用了超声却流失了有效成分，则得不偿失。问题二，无法沿茎高方向连续穿过超声作用区域。首先，植物茎个体每个都长短不一、粗细不一、是单个的个体；其次，单个的植物茎不能通过导轮像连续的电线导体那样连续穿过超声区域，实现连续穿过超声作用区域较为困难。对于长短粗细不一的植物茎个体的超声清洗，上述两大问题已经是难以克服的技术难题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种博落回茎连续循环洗净装置及洗净方法。本专利技术的目的是这样实现的，一种博落回茎连续循环洗净装置，包括清洗筒体，清洗筒体内盛有洗净液，清洗筒体回转轴水平固定地支撑在机架上，清洗筒体至少一侧壁底部倾斜地连通侧入出管；至少一列大跨度环形导轨副，大跨度环形导轨副包括首尾相连的导入段、内壁环形段、导出段、落料段和上料段；大跨度环形导轨副沿清洗筒体轴向跨度大于1.5m布置；滚动链条输送机，所述滚动链条输送机包括大跨度输送链条,所述大跨度输送链条沿所述大跨度环形导轨副滚动设置，大跨度输送链条间隔固定多个博落回茎框，所述博落回茎框横跨在所述大跨度环形导轨副上方布置；滚动链条输送机将多个博落回茎框在大跨度环形导轨副上连续地、可往复循环地移动；旋流冲击机构，所述旋流冲击机构包括转轮，转轮通过驱动机构同心可旋转地设置在内壁环形段内；博落回茎框沿内壁环形段的输送方向与转轮旋转方向相反；超声冲击机构，超声冲击机构设置在正对内壁环形段的清洗筒体外壁。进一步地，大跨度环形导轨副包括平行成对大跨度布置的导轨副本体，所述导轨副本体包括凸起的上导向部和内凹的下导向部，上导向部包括凸起相交的第一斜顶面和第二斜顶面，下导向部包括内凹相交的第一斜底面和第二斜底面，第一斜顶面平行于第一斜底面，第二斜顶面平行于第二斜底面。进一步地，大跨度输送链条包括多对C字形链板滚架通过铰链副首尾相接，铰链副和C字形链板滚架之间形成传动啮合部。进一步地，C字形链板滚架包括C字形主体，C字形主体顶臂设有滚动支撑在上导向部的第一斜顶轮和第二斜顶轮，C字形主体底臂设有第一斜底轮，第一斜底轮滚动抵接在第一斜底面或第二斜底面上。进一步地，所述铰链副包括销轴和套筒，所述销轴包括与C字形链板滚架固定连接的中心轴部和内凹臂部，内凹臂部包括顶水平轴和斜肩，顶水平轴滚动设有套筒。进一步地，还包括设置在清洗筒体下方的聚沙机构，清洗筒体正对聚砂机构的壁间隔设有多个沉砂槽孔，所述聚沙机构包括V形收集筒，V形收集筒与清洗筒体一体连接。进一步地，转轮在圆周方向上间隔设有多个凹槽，相邻凹槽之间设有推水叶片，转轮固定连接在转轴上，转轴可旋转地固定在机架上，转轴通过联轴器固定连接电机的输出轴。进一步地，超声冲击机构设置在清洗筒体的外壁，超声冲击机构包括超声发生器和多个超声换能器，多个超声换能器并联连接所述超声发生器，多个超声换能器正对内壁环形段间隔地配置。进一步地，侧入出管外壁设有超声冲击机构，所述超声冲击机构的超声换能器正对所述导入段和导出段。一种博落回茎连续循环洗净装置的连续循环洗净工艺，其特征在于，包括如下步骤：边加料边冲洗，启动旋流冲击机构，在清洗筒体内产生旋转水流；启动滚动链条输送机，不断往博落回茎框中加入带泥的博落回根，博落回茎框在滚动链条输送机的带动下沿所述大跨度环形导轨副进入清洗筒体并沿内壁环形段输送移动，同时在旋转水流的冲击下，启动超声冲击机构，内壁环形段中的博落回根同时遭到旋转水流的冲刷和超声振动的冲击。上述大跨度导轨副和滚动链条输送机配合完成内壁连续循环输送，洗净功能又是旋转冲击水流和超声振动协同完成自动高效的洗净，上述洗净与内壁输送的协同配合解决了“无法沿茎高方向连续穿过超声作用区域和有效成分散失”的技术难题，使得不切成短段而连续洗净的目的，洗净自动化程度高，不节约人工和水源，提高了洗净效率。附图说明图1为本专利技术一种博落回茎洗净装置的主剖视图。图2为本专利技术一种博落回茎洗净装置的清洗筒部分放大图。图3为本专利技术一种博落回茎洗净装置的A-A剖视图。图4为本专利技术一种博落回茎洗净装置的图3中局部放大图I。图5为本专利技术一种博落回茎洗净装置的B-B剖视图。上述图中的附图标记：1清洗筒体，2机架，3侧入出管，4洗净液，5博落回茎框，7沉砂槽孔，8落料框，9T形连接条10大跨度环形导轨副,11导轨副本体，12导入段，13内壁环形段，14导出段，15落料段，16上料段，17燕尾配合体，18固定部，19燕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种博落回茎连续循环洗净装置，其特征在于，包括清洗筒体(1)，清洗筒体(1)内盛有洗净液(4)，清洗筒体回转轴水平固定地支撑在机架(2)上，清洗筒体(1)至少一侧壁底部倾斜地连通侧入出管(3)；至少一列大跨度环形导轨副(10)，大跨度环形导轨副(10)包括首尾相连的导入段(12)、内壁环形段(13)、导出段(14)、落料段(15)和上料段(16)；大跨度环形导轨副(10)沿清洗筒体轴向跨度大于1.5m布置；至少一条滚动链条输送机(20)，所述滚动链条输送机(20)包括大跨度输送链条(21),所述大跨度输送链条(21)沿所述大跨度环形导轨副(10)滚动设置，大跨度输送链条(21)间隔固定多个博落回茎框(5)，所述博落回茎框(5)横跨在所述大跨度环形导轨副(10)上方布置；滚动链条输送机(20)将多个博落回茎框(5)在大跨度环形导轨副(10)上连续地、可往复循环地移动；旋流冲击机构(40)，所述旋流冲击机构(40)包括转轮(41)，转轮(41)通过驱动机构同心可旋转地设置在内壁环形段(13)内；博落回茎框(5)沿内壁环形段(13)的输送方向与转轮(41)旋转方向相反；超声冲击机构(60)，超声冲击机构(60)设置在正对内壁环形段(13)的清洗筒体外壁。...

【技术特征摘要】
1.一种博落回茎连续循环洗净装置，其特征在于，包括清洗筒体(1)，清洗筒体(1)内盛有洗净液(4)，清洗筒体回转轴水平固定地支撑在机架(2)上，清洗筒体(1)至少一侧壁底部倾斜地连通侧入出管(3)；至少一列大跨度环形导轨副(10)，大跨度环形导轨副(10)包括首尾相连的导入段(12)、内壁环形段(13)、导出段(14)、落料段(15)和上料段(16)；大跨度环形导轨副(10)沿清洗筒体轴向跨度大于1.5m布置；至少一条滚动链条输送机(20)，所述滚动链条输送机(20)包括大跨度输送链条(21),所述大跨度输送链条(21)沿所述大跨度环形导轨副(10)滚动设置，大跨度输送链条(21)间隔固定多个博落回茎框(5)，所述博落回茎框(5)横跨在所述大跨度环形导轨副(10)上方布置；滚动链条输送机(20)将多个博落回茎框(5)在大跨度环形导轨副(10)上连续地、可往复循环地移动；旋流冲击机构(40)，所述旋流冲击机构(40)包括转轮(41)，转轮(41)通过驱动机构同心可旋转地设置在内壁环形段(13)内；博落回茎框(5)沿内壁环形段(13)的输送方向与转轮(41)旋转方向相反；超声冲击机构(60)，超声冲击机构(60)设置在正对内壁环形段(13)的清洗筒体外壁。2.如权利要求1所述博落回茎连续循环洗净装置，其特征在于，大跨度环形导轨副(10)包括平行成对大跨度布置的导轨副本体(11)，所述导轨副本体(11)包括凸起的上导向部(11.1)和内凹的下导向部(11.2)，上导向部(11.1)包括凸起相交的第一斜顶面(11.3)和第二斜顶面(11.4)，下导向部包括内凹相交的第一斜底面(11.5)和第二斜底面(11.6)，第一斜顶面(11.3)平行于第一斜底面(11.5)，第二斜顶面(11.4)平行于第二斜底面(11.6)。3.如权利要求1所述博落回茎连续循环洗净装置，其特征在于，大跨度输送链条(21)包括多对C字形链板滚架(22)通过铰链副(23)首尾相接，铰链副(23)和C字形链板滚架(22)之间形成传动啮合部(24)。4.如权利要求3所述博落回茎连续循环洗净装置，其特征在于，C字形链板滚架(22)包括C字形主体(22.1)，C字形主体(22.1)顶臂设有滚动支撑在上导向部(11.1)的第一斜顶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾召宏，朱才富，
申请(专利权)人：湖南美可达生物资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43