自动注液焊道处理一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动注液焊道处理一体机，包括主机体，所述主机体的右侧设有主电压输入，所述主机体的内部设有储液罐，所述储液罐的下侧设有储液罐出水口，所述主机体的右侧壁固定连接有注液电路电源，所述主机体的下侧设有水泵，所述水泵上设有水泵输出口和水泵输入口，所述水泵的左侧设有电磁阀，本发明专利技术自动注液焊道处理一体机主要解决以往的主机与注液系统分离的缺点，它通过内置储液罐、水泵、电磁阀和焊道处理机集成电路等将焊道处理与注液系统合并于一身，方便携带，操作便捷，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动注液焊道处理一体机
本专利技术涉及焊道处理
，具体为一种自动注液焊道处理一体机。
技术介绍
现有的自动自动注液焊道处理一体机的主机与注液系统分离，占地面积大，集成度低，移动和携带不方便，操作繁琐，生产效率低，为此，我们推出一种自动注液焊道处理一体机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动注液焊道处理一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动注液焊道处理一体机，包括主机体，所述主机体的右侧设有主电压输入，所述主机体的内部设有储液罐，所述储液罐的下侧设有储液罐出水口，所述主机体的右侧壁固定连接有注液电路电源，所述主机体的下侧设有水泵，所述水泵上设有水泵输出口和水泵输入口，所述水泵的左侧设有电磁阀，所述电磁阀上设有电磁阀输入和电磁阀输出，所述主机体的后侧下方设有焊道处理机集成电路，所述焊道处理机集成电路的上侧设有处理集成电路变压器，所述主机体的左侧设有电压调节旋钮和电流调节旋钮，所述电流调节旋钮的右侧设有总电源开关，所述主机体的左侧下方设有注液流量调节旋钮、液体输出口、处理枪插口、注液控制开关插口和地线插口。此项设置的目的是通过内置储液罐、水泵、电磁阀和焊道处理机集成电路等将焊道处理与注液系统合并于一身，方便携带，操作便捷，提高生产效率。优选的，所述储液罐出水口通过软管与水泵输入口连接，所述水泵输出口通过软管与电磁阀输入连接。优选的，还包括处理枪，所述处理枪的右侧设有注液控制开关线、输液管、电源输出主线，所述处理枪的下侧设有注液电路开关，所述处理枪的左侧设有处理清洗头、射液管口和输液管定位套。优选的，还包括地线夹，所述地线夹的左侧设有地线夹夹口，所述地线夹的右侧设有地线夹电源线。优选的，所述储液罐的上侧设有入液口。优选的，所述焊道处理机集成电路的右侧设有正极输出和负极输出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术自动注液焊道处理一体机主要解决以往的主机与注液系统分离的缺点，它通过内置储液罐、水泵、电磁阀和焊道处理机集成电路等将焊道处理与注液系统合并于一身，方便携带，操作便捷，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术正面半剖结构示意图；图2为本专利技术侧视结构示意图；图3为本专利技术后面半剖结构示意图；图4为本专利技术处理枪结构示意图；图5为本专利技术地线夹结构示意图。图中：1、主电压输入；2、储液罐；3、入液口；4、注液电路电源；5、水泵输入口；6、水泵；7、电磁阀输入；8、电磁阀；9、电磁阀输出；10、总电源开关；11、电压调节旋钮；12、电流调节旋钮；13、注液流量调节旋钮；14、液体输出口；15、处理枪插口；16、注液控制开关插口；17、地线插口；18、焊道处理机集成电路；19、正极输出；20、负极输出；21、注液控制开关线；22、输液管；23、电源输出主线；24、处理清洗头；25、射液管口；26、注液电路开关；27、水泵输出口；28、处理集成电路变压器；29、储液罐出水口；30、地线夹夹口；31、地线夹电源线；32、输液管定位套；33、主机体；34、处理枪；35、地线夹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种自动注液焊道处理一体机，包括主机体33，所述主机体33的右侧设有主电压输入1，所述主机体33的内部设有储液罐2，所述储液罐2的下侧设有储液罐出水口29，所述主机体33的右侧壁固定连接有注液电路电源4，所述主机体33的下侧设有水泵6，所述水泵6上设有水泵输出口27和水泵输入口5，所述水泵6的左侧设有电磁阀8，所述电磁阀8上设有电磁阀输入7和电磁阀输出9，所述主机体33的后侧下方设有焊道处理机集成电路18，所述焊道处理机集成电路18的上侧设有处理集成电路变压器28，所述主机体33的左侧设有电压调节旋钮11和电流调节旋钮12，所述电流调节旋钮12的右侧设有总电源开关10，所述主机体33的左侧下方设有注液流量调节旋钮13、液体输出口14、处理枪插口15、注液控制开关插口16和地线插口17。具体的，所述储液罐出水口29通过软管与水泵输入口5连接，所述水泵输出口27通过软管与电磁阀输入7连接。具体的，还包括处理枪34，所述处理枪34的右侧设有注液控制开关线21、输液管22、电源输出主线23，所述处理枪34的下侧设有注液电路开关26，所述处理枪34的左侧设有处理清洗头24、射液管口25和输液管定位套32。具体的，还包括地线夹35，所述地线夹35的左侧设有地线夹夹口30，所述地线夹35的右侧设有地线夹电源线31。具体的，所述储液罐2的上侧设有入液口3。具体的，所述焊道处理机集成电路18的右侧设有正极输出19和负极输出20。具体的，使用时，当主电压输入1接通后，注液电路电源4与焊道处理机集成电路18与处理集成电路变压器28即处于准备状态，首先将地线夹电源线31接上地线插口17处，然后地线夹夹口30夹住待处理工件。将注液控制开关线21插到注液控制开关插口16，将输液管22插到液体输出口14处，将电源输出主线23插到处理枪插口15处。当按下注液电路开关26后，注液电路电源4马上启动，常闭电磁阀8就打开，水泵6马上工作，处理液就从储液罐出水口29一直通过水泵输入口5到水泵输出口27输出，然后通过电磁阀输入7到电磁阀输出9，一直流向液体输出口14到射液管口25射出，最后射到处理清洗头24上，结果就能进行表面处理工作。射液管口25射出的液体流量大小可以旋动注液流量调节旋钮13来进行操作。处理速度快慢与处理效果可以旋动电压调节旋钮11或者电流调节旋钮12去进行调节。处理液用完后可以从入液口3倒入处理液补给。输液管22的伸缩与定位操作可以通过输液管定位套32的来回或旋转移动来实现。电磁阀8的主要作用是在处理机不工作时候，为防止液体受水压影响自渗漏到射液管口25处。所以，在电磁阀8不通电的情况下是常闭的，有效防止液体自漏出。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动注液焊道处理一体机，包括主机体（33），其特征在于：所述主机体（33）的右侧设有主电压输入（1），所述主机体（33）的内部设有储液罐（2），所述储液罐（2）的下侧设有储液罐出水口（29），所述主机体（33）的右侧壁固定连接有注液电路电源（4），所述主机体（33）的下侧设有水泵（6），所述水泵（6）上设有水泵输出口（27）和水泵输入口（5），所述水泵（6）的左侧设有电磁阀（8），所述电磁阀（8）上设有电磁阀输入（7）和电磁阀输出（9），所述主机体（33）的后侧下方设有焊道处理机集成电路（18），所述焊道处理机集成电路（18）的上侧设有处理集成电路变压器（28），所述主机体（33）的左侧设有电压调节旋钮（11）和电流调节旋钮（12），所述电流调节旋钮（12）的右侧设有总电源开关（10），所述主机体（33）的左侧下方设有注液流量调节旋钮（13）、液体输出口（14）、处理枪插口（15）、注液控制开关插口（16）和地线插口（17）。

【技术特征摘要】
1.一种自动注液焊道处理一体机，包括主机体（33），其特征在于：所述主机体（33）的右侧设有主电压输入（1），所述主机体（33）的内部设有储液罐（2），所述储液罐（2）的下侧设有储液罐出水口（29），所述主机体（33）的右侧壁固定连接有注液电路电源（4），所述主机体（33）的下侧设有水泵（6），所述水泵（6）上设有水泵输出口（27）和水泵输入口（5），所述水泵（6）的左侧设有电磁阀（8），所述电磁阀（8）上设有电磁阀输入（7）和电磁阀输出（9），所述主机体（33）的后侧下方设有焊道处理机集成电路（18），所述焊道处理机集成电路（18）的上侧设有处理集成电路变压器（28），所述主机体（33）的左侧设有电压调节旋钮（11）和电流调节旋钮（12），所述电流调节旋钮（12）的右侧设有总电源开关（10），所述主机体（33）的左侧下方设有注液流量调节旋钮（13）、液体输出口（14）、处理枪插口（15）、注液控制开关插口（16）和地线插口（17）。2.根据权利要求1所述的一种自动注...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永权，
申请(专利权)人：佛山市艾德克朗机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44