一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺，该表面处理工艺旨在解决现有钕铁硼磁材耐腐蚀性差，而现有处理工艺对其耐腐蚀性的提升达不到较高要求，且会降低钕铁硼磁材磁通量的技术问题。该表面处理工艺的具体步骤为：先按成分比例配制阻隔防腐剂，再通过真空浸渗的方式，将阻隔防腐剂浸渗入钕铁硼磁材，后再按成分比例配制耐腐蚀涂料，之后再将耐腐蚀涂料均匀地涂装在钕铁硼磁材表面，进行干燥并自然冷却，即完成对钕铁硼磁材的表面处理。该表面处理工艺不仅能最大限度地提高钕铁硼磁材的耐腐蚀性，同时还能保证钕铁硼磁材的磁通量，确保了钕铁硼磁材的性能，从而提升了钕铁硼磁材的使用寿命，并扩宽了钕铁硼磁材的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺
本专利技术属于钕铁硼磁材生产的
，具体涉及一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺。
技术介绍
钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为"磁王"。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆，由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理，而表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结钕铁硼是通过粘结而成的，其各个方向都有磁性，且具有一定的耐腐蚀性；而烧结钕铁硼则是通过烧结而成，其一般分轴向充磁与径向充磁，烧结钕铁硼因易腐蚀，所以表面需要进行镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺，其特征在于，具体步骤为：步骤一、配制阻隔防腐剂；将磷酸酯改性树脂分别与溶剂和助剂混合均匀，控制磷酸酯改性树脂的固体份含量为35‑65％，控制磷酸酯改性树脂、助剂、溶剂之间的质量比为1：0.15‑0.25：0.5‑2，之后对其进行充分研磨，使其混合物内体系分散颗粒的粒径小于1μm，即得到阻隔防腐剂；步骤二、钕铁硼磁材的预处理；将钕铁硼磁材放置到可抽真空的加热装置内进行加热，控制加热装置的加热温度为160‑200℃，当钕铁硼磁材本身达到加热装置的加热温度后，保持该状态15分钟以上，之后加热装置继续加热并对其进行抽真空，控制加热装置内的真空度小于4×10

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁材高强耐腐蚀的表面处理工艺，其特征在于，具体步骤为：步骤一、配制阻隔防腐剂；将磷酸酯改性树脂分别与溶剂和助剂混合均匀，控制磷酸酯改性树脂的固体份含量为35-65％，控制磷酸酯改性树脂、助剂、溶剂之间的质量比为1：0.15-0.25：0.5-2，之后对其进行充分研磨，使其混合物内体系分散颗粒的粒径小于1μm，即得到阻隔防腐剂；步骤二、钕铁硼磁材的预处理；将钕铁硼磁材放置到可抽真空的加热装置内进行加热，控制加热装置的加热温度为160-200℃，当钕铁硼磁材本身达到加热装置的加热温度后，保持该状态15分钟以上，之后加热装置继续加热并对其进行抽真空，控制加热装置内的真空度小于4×103Pa，并保持真空状态20分钟以上，其后加热装置关闭加热并将步骤一得到的阻隔防腐剂加入到加热装置内，控制阻隔防腐剂完全淹没钕铁硼磁材，并保持真空状态45分钟以上，最后加热装置关闭抽真空并对其进行泄压，取出钕铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，杨红星，宋久宝，陆柄森，陈伟，
申请(专利权)人：江西荧光磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36