磁选机构制造技术

本发明专利技术提供了一种磁选机构，包括送料机构、机架和叶轮，叶轮设置在送料机构末端下方，叶轮可旋转地安装在机架上，叶轮包括筒本体和多个磁性叶片，磁性叶片之间相互绝缘并连接在筒本体外侧，其优点在于进一步提高去除金属性杂质，并且和有效减少物料扬尘。

【技术实现步骤摘要】
磁选机构
本专利技术公开涉及一种磁选机构。
技术介绍
单缸液压圆锥破碎机虽然具有“过铁”功能，但过铁时容易引起破碎效率的下降，如果用于处理建筑垃圾等含有金属物质的原料，需要先进行分选，也有设备将输送带和磁选结合在一起，这样起到了一定作用，但分选效果不理想。同时，在送料装置送料过程中，会激起扬尘形成污染。
技术实现思路
为了解决至少一个上述的问题，本专利技术公开提供了一种磁选机构，包括送料机构、机架和叶轮，叶轮设置在送料机构末端下方，叶轮可旋转地安装在机架上，叶轮包括筒本体和多个磁性叶片，磁性叶片之间相互绝缘并连接在筒本体外侧。在一些实施方式中，磁性叶片的磁性是电磁的，通过电流控制并均匀地间隔分布在筒本体外侧。在一些实施方式中，叶轮在物料的重力作用下转动。在一些实施方式中，磁性叶片根部以一定的倾斜角度排列于筒本体外缘。在一些实施方式中，磁性叶片根部垂直排列于筒体外侧。在一些实施方式中，磁性叶片在接近原料的一侧通电并产生磁性，在远离原料的一侧断电磁性消失。在一些实施方式中，磁性叶片是螺旋形叶片。在一些实施方式中，磁性叶片是矩形叶片。在一些实施方式中，磁性叶片设置有至少2片叶片，叶片总量不大于10。在一些实施方式中，送料机构的末端还设置有磁性滚轮。在一些实施方式中，叶轮远离物料的一侧下方还设置有金属回收机构。在一些实施方式中，机架可拆卸地安装在送料机构上。相比现有技术，本专利技术的有益效果是：物料在重力作用下落在叶轮的磁性叶片上，金属杂质被吸附在磁性叶片上，从而达到对物料杂质进一步分选的效果，同时物料落在磁性叶片上，叶片转动，减少了物料冲击破碎机的力，使的物料扬尘减少，改善环境，如果安装在两个送料带之间，还可减少对送料带的磨损。附图说明附图示出了本专利技术公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本专利技术公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本专利技术公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。图1是包括根据本专利技术公开一些实施方式的磁选机构的示意性立体图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本专利技术公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术公开相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本专利技术公开。图1是包括根据本专利技术公开一些实施方式的磁选机构的示意性立体图。在图1中，磁选机构9包括送料机构6、机架4和叶轮8，叶轮8设置在送料机构6末端下方，叶轮8可旋转地安装在机架4上，叶轮8包括筒本体1和磁性叶片2，磁性叶片2之间相互绝缘并连接在筒本体外侧。本实施例中的送料机构6末端的滚轮7可设置成磁性滚轮，使原料进行一次预磁选，在本次运输结束之后，通过设置在送料机构6末端下方的磁选机构9，再次经过一次磁筛选，进一步分离残留的金属物，净化后的原料则进入后续的工序中，或者经过送料机构3传输再次磁选，达到进一步净化的目的。为了满足不同工艺的需求配置，磁选机构9可拆卸地进行安装，既可以安装在送料机构6的末端上，也可安装在送料机构3的初始端上，或者任何后续工序的进料口上。原料经过送料机构6运输至末端后，由于自身重力掉入叶轮8上的叶片2上，其中的金属物质，包括含铁矿石、小铁片、碎铁块、铁钉等，由于此时叶片电流接通具有磁性被磁性叶片2吸住，附着其上，而叶轮8也由于受到原料重力的影响开始沿着中心轴承转动，当承载着原料的磁性叶片2向下转动时，非金属原料则掉落到后续工序的设备中，而附着在磁性叶片2上的金属物质随着叶轮8继续转动，当转动到远离原料一侧的时候，通过控制电路对电磁铁进行断电，磁性叶片2的磁性消失，金属物质从磁性叶片2上脱落，掉入金属回收机构中。根据物料性质的不同，叶轮8上的磁性叶片2可设置成任何满足由于原料重力作用自身可转动的形状，例如螺旋形、矩形、梯形或鸟翼型等。在本专利技术公开的一个可选实施方式中，磁性叶片2的长度要能满足从送料机构末端落下的原料能有效地落到磁性叶片2上。在本专利技术公开的一个可选实施方式中，磁性叶片2的宽度不小于送料机构的送料宽度。在本专利技术公开的一个可选实施方式中，磁性叶片2的数量不限于图1中所示的4个叶片，可根据需要分离原料的大小、性质等设置成3个叶片，同样也可设置为2-10个叶片，要能满足叶轮8由于原料重力的作用而自旋转，同时能满足电路控制系统的控制范围。在本专利技术公开的一个可选实施方式中，磁性叶片2根部根据叶片的形状可以以一定的倾斜角度排列于筒本体1的外缘，且两个磁性叶片之间间隔的距离相同。磁性叶片2与筒本体1以一定的倾斜角度，可以减缓原料对磁性叶片2的冲击。在本专利技术公开的一个可选实施方式中，从送料机构6落下的原料落到磁性叶片2上，而不直接落在后续工序的设备上，减轻了后续工序设备的损耗，降低了成本，同时减轻了扬尘，缓解一定程度的环境污染。通过本专利技术公开的磁选机构，可以充分地对物料进行磁选，对原料中的金属成分进行分选，从而循环再利用，降低单缸液压圆锥破碎机生产效率的影响等。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式/方式”、“一些实施方式/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施方式/方式或示例以及不同实施方式/方式或示例的特征进行结合和组合。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁选机构，其特征在于，包括送料机构、机架和叶轮，所述叶轮设置在送料机构末端下方，所述叶轮可旋转地安装在机架上，所述叶轮包括筒本体和多个磁性叶片，磁性叶片之间相互绝缘并连接在筒本体外侧。

【技术特征摘要】
1.一种磁选机构，其特征在于，包括送料机构、机架和叶轮，所述叶轮设置在送料机构末端下方，所述叶轮可旋转地安装在机架上，所述叶轮包括筒本体和多个磁性叶片，磁性叶片之间相互绝缘并连接在筒本体外侧。2.根据权利要求1所述的磁选机构，其特征在于，所述磁性叶片的磁性是电磁的，通过电流控制并均匀地间隔分布在筒本体外侧。3.根据权利要求1所述的磁选机构，其特征在于，所述叶轮在物料的重力作用下转动。4.根据权利要求2所述的磁选机构，其特征在于，所述磁性叶片根部以一定的倾斜角度排列于筒本体外缘。5.根据权利要求4所述的磁选机构，其特征在于，所述磁性叶片根部垂直排列于筒本...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜月春，胡建明，丁春梅，姜洪平，周玲，刘金星，林波，
申请(专利权)人：浙江双金机械集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33