【技术实现步骤摘要】
一种混胶装置
本专利技术涉及一种混合装置，特别是一种混合胶液的装置。
技术介绍
航空纤维/织物类复合材料零件的生产，常包括以下工艺步骤：纤维/织物首先浸粘树脂形成预浸料，然后按零件外形裁剪成一定形状的料片，在专用模具上铺贴、封装、固化形成复合材料零件。复材零件有些区域需要安装嵌件，但一般复材零件夹层都为蜂窝芯，无法满足嵌件安装的要求，因此需要对蜂窝芯灌封，达到安装嵌件的要求。一般灌封胶通常分为两种组分，使用时按一定比例混合搅拌后，才能进行灌封使用。但是灌封胶一般较为粘稠，若人工搅拌需要很长时间与精力，有时也并不能达到搅拌均匀的效果。
技术实现思路
专利技术目的：针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种混胶器，将不同组分胶液混合搅拌均匀，得到灌封胶。技术方案：一种混胶装置，包括料筒、端盖、搅拌爪、输送杆、导向座、控制箱、支撑架，所述导向座、支撑架竖向相对并固定在所述控制箱上，所述端盖与所述支撑架固定，所述输送杆的下端穿设于所述导向座并与所述控制箱内的电机连接，所述输送杆的上端穿过所述端盖，所述搅拌爪安装在所述输送杆的上端，所述料筒的开口端与所述端盖连接使所述搅拌爪位于其内部。进一步的，还包括由环状卡箍、螺柱、弹簧构成的同心调节装置，所述环状卡箍与所述支撑架固定，所述螺柱沿所述环状卡箍的径向穿设与其连接，所述端盖在所述环状卡箍内与所述螺柱的内端固定，所述弹簧套设在所述螺柱上并与所述环状卡箍抵紧。通过同心调节装置调节料筒与输送杆的同心度，从而保证搅拌爪在料筒内正常转动，不与料筒内壁干涉。进一步的，所述输送杆包括丝杆，所述导向座为丝杆套，所述丝杆穿设于所述丝杆套。进一...
【技术保护点】
1.一种混胶装置，其特征在于：包括料筒(1)、端盖(2)、搅拌爪(3)、输送杆(4)、导向座(5)、控制箱(6)、支撑架(7)，所述导向座(5)、支撑架(7)竖向相对并固定在所述控制箱(6)上，所述端盖(2)与所述支撑架(7)固定，所述输送杆(4)的下端穿设于所述导向座(5)并与所述控制箱(6)内的电机(61)连接，所述输送杆(4)的上端穿过所述端盖(2)，所述搅拌爪(3)安装在所述输送杆(4)的上端，所述料筒(1)的开口端与所述端盖(2)连接使所述搅拌爪(3)位于其内部。
【技术特征摘要】
1.一种混胶装置，其特征在于：包括料筒(1)、端盖(2)、搅拌爪(3)、输送杆(4)、导向座(5)、控制箱(6)、支撑架(7)，所述导向座(5)、支撑架(7)竖向相对并固定在所述控制箱(6)上，所述端盖(2)与所述支撑架(7)固定，所述输送杆(4)的下端穿设于所述导向座(5)并与所述控制箱(6)内的电机(61)连接，所述输送杆(4)的上端穿过所述端盖(2)，所述搅拌爪(3)安装在所述输送杆(4)的上端，所述料筒(1)的开口端与所述端盖(2)连接使所述搅拌爪(3)位于其内部。2.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：还包括由环状卡箍(81)、螺柱(82)、弹簧(83)构成的同心调节装置(8)，所述环状卡箍(81)与所述支撑架(7)固定，所述螺柱(82)沿所述环状卡箍(81)的径向穿设与其连接，所述端盖(2)在所述环状卡箍(81)内与所述螺柱(82)的内端固定，所述弹簧(83)套设在所述螺柱(82)上并与所述环状卡箍(81)抵紧。3.根据权利要求1所述的一种混胶装置，其特征在于：所述输送杆(4)包括丝杆(41)，所述导向座(5)为丝杆套，所述丝杆(41)穿设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，张恒春，郭响成，鲁浩，王海祥，
申请(专利权)人：菲舍尔航空部件镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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