一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底和线材固定架，所述炉底的上方设置有炉罩，所述炉罩的底面与炉底的上表面紧密接触，所述炉罩的内壁设置有高纯二氧化硅耐热玻璃板，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板的一侧表面与炉罩的内侧表面接触，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板与炉罩的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板的侧表面镀有银薄膜，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板的一侧设置有线材固定架；热处理炉的内壁设置的高纯二氧化硅耐热玻璃板与银薄膜，在使用过程中能够将热辐射反射到炉罩的内部，减少从炉壁处逃逸的热量，使得热处理炉的内部温度保持稳定，提高产品的品质。

A Bell Heat Treatment Furnace for High Efficiency Anti-oxidation Heat Treatment of Metal Alloys

The utility model discloses a bell-type heat treatment furnace for high-efficiency oxidation-proof heat treatment of metal alloys, which comprises a furnace bottom and a wire fixing frame. The upper part of the furnace bottom is provided with a furnace cover. The bottom surface of the furnace cover is closely contacted with the upper surface of the furnace bottom. The inner wall of the furnace cover is provided with a high-purity silicon dioxide heat-proof glass plate, and one side surface of the high-purity silicon dioxide heat-proof glass plate is connected with the upper surface of the furnace bottom. The inner surface of the furnace cover is contacted, and the contact surface between the high purity silica heat-resistant glass plate and the furnace cover is coated with silver film on the side surface of the high purity silica heat-resistant glass plate, and the side of the high purity silica heat-resistant glass plate is provided with a wire fixture; the high purity silica heat-resistant glass plate arranged on the inner wall of the heat treatment furnace and the silver film can reverse the heat radiation during the use process. Shooting into the inside of the furnace cover reduces the heat escaping from the furnace wall, keeps the internal temperature of the heat treatment furnace stable and improves the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉
本技术属于金属加工
，具体涉及一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉。
技术介绍
罩式炉是冶金工业中经常使用的设备，多用于对钢丝、钢管、铜带、铜线以及硅钢片等的退火处理。目前的罩式炉在使用过程中热量利用不充分，一部分热量经过炉壁逃逸到环境中，使得金属加工过程中温度不理想，影响成品的质量，再就是目前的罩式炉在使用过程中钢丝线材卷圆环半径比中柱大，热处理过程中易碰到内罩侧壁，线材加热不充分，影响金属热处理的质量，针对目前的热处理罩使用过程中所暴露的问题，有必要对热处理罩的结构进行重新改进并优化，为此我们提出一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的罩式炉在使用过程中热量利用不充分，一部分热量经过炉壁逃逸到环境中，使得金属加工过程中温度不理想，影响成品的质量，再就是目前的罩式炉在使用过程中钢丝线材卷圆环半径比中柱大，热处理过程中易碰到内罩侧壁，线材加热不充分，影响金属热处理的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底和线材固定架，所述炉底的上方设置有炉罩，所述炉罩的底面与炉底的上表面紧密接触，所述炉罩的内壁设置有高纯二氧化硅耐热玻璃板，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板的一侧表面与炉罩的内侧表面接触，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板与炉罩的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板的侧表面镀有银薄膜，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板的一侧设置有线材固定架，所述线材固定架包括上支撑圈、支撑柱、线材限位圈、下支撑圈和限位杆，所述下支撑圈的底面设置有支架，所述下支撑圈通过支架固定设置在炉底的上表面，所述下支撑圈的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的一端顶端贯穿下支撑圈的上表面到达下支撑圈的上方。优选的，所述下支撑圈的上方设置有上支撑圈，所述上支撑圈与下支撑圈的内部都设置有加强筋，所述支撑柱的一端顶端贯穿上支撑圈的下表面到达上支撑圈的内部。优选的，所述支撑柱的外侧表面均匀设置有线材限位圈，且所述支撑柱的两端贯穿线材限位圈的两侧表面到达线材限位圈的外部，所述线材限位圈的外侧表面通过切割均匀设置有线材稳定槽。优选的，所述上支撑圈与下支撑圈的侧表面通过切割设置有半圆凹槽，所述半圆凹槽的一侧设置有定位片，所述定位片的底端通过焊接设置在上支撑圈与下支撑圈的上表面。优选的，所述定位片的外观结构为半圆环的柱状结构，所述定位片的内壁与半圆凹槽的侧壁相平齐。优选的，所述半圆凹槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的外侧表面与半圆凹槽的侧表面相接触。优选的，所述限位杆的侧表面设置有固定套圈，所述固定套圈的底面与定位片的侧表面相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）热处理炉的内壁设置的高纯二氧化硅耐热玻璃板与银薄膜，在使用过程中能够将热辐射反射到炉罩的内部，减少从炉壁逃逸的热量，使得热处理炉的内部温度保持稳定，提高产品的品质。（2）热处理炉内部的线材固定架侧面设置有线材限位圈，在使用过程中能够有效的保持线材的稳定，同时线材固定架的侧面设置有限位杆，能够限制线材的半径，使得线材不予炉内壁接触，使得线材能够均匀受热。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的线材固定架结构示意图；图3为本技术的限位杆结构示意图；图4为本技术的线材限位圈结构示意图；图中：1、炉底；2、炉罩；3、银薄膜；4、高纯二氧化硅耐热玻璃板；5、上支撑圈；6、支撑柱；7、线材限位圈；8、下支撑圈；9、限位杆；10、加强筋；11、半圆凹槽；12、定位片；13、固定套圈；14、线材稳定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底1和线材固定架，炉底1的上方设有炉罩2，炉罩2的底面与炉底1的上表面紧密接触，炉罩2的内壁设有高纯二氧化硅耐热玻璃板4，高纯二氧化硅耐热玻璃板4的一侧表面与炉罩2的内侧表面接触，高纯二氧化硅耐热玻璃板4与炉罩2的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板4的侧表面镀有银薄膜3，高纯二氧化硅耐热玻璃板4的一侧设有线材固定架，线材固定架包括上支撑圈5、支撑柱6、线材限位圈7、下支撑圈8和限位杆9，下支撑圈8的底面设有支架，下支撑圈8通过支架固定设在炉底1的上表面，下支撑圈8的内部设有支撑柱6，支撑柱6的一端顶端贯穿下支撑圈8的上表面到达下支撑圈8的上方。为了保持设备结构的稳定，本实施例中，优选的，下支撑圈8的上方设有上支撑圈5，上支撑圈5与下支撑圈8的内部都设有加强筋10，提升设备结构强度的同时不影响设备内部气流的流通，支撑柱6的一端顶端贯穿上支撑圈5的下表面到达上支撑圈5的内部。为了使得线材均匀的设置在支撑柱6的外侧表面，本实施例中，优选的，支撑柱6的外侧表面均匀设有线材限位圈7，且支撑柱6的两端贯穿线材限位圈7的两侧表面到达线材限位圈7的外部，线材限位圈7的外侧表面通过切割均匀设有线材稳定槽14。为了限制住线材的直径，本实施例中，优选的，上支撑圈5与下支撑圈8的侧表面通过切割均匀设有四个半圆凹槽11，半圆凹槽11的一侧设有定位片12，定位片12的底端通过焊接设在上支撑圈5与下支撑圈8的上表面。为了便于限位杆9的安装，本实施例中，优选的，定位片12的外观结构为半圆环的柱状结构，定位片12的内壁与半圆凹槽11的侧壁相平齐。为了便于限位杆9的安装，本实施例中，优选的，半圆凹槽11的内部设有限位杆9，限位杆9的外侧表面与半圆凹槽11的侧表面相接触。为了便于限位杆9的固定，本实施例中，优选的，限位杆9的侧表面设有固定套圈13，固定套圈13的底面与定位片12的侧表面相接触。本技术的工作原理及使用流程：该设备在使用过程中炉罩2内部的高纯二氧化硅耐热玻璃板4阻挡一部分热量的传输，高纯二氧化硅耐热玻璃板4侧面的银薄膜3能够将热辐射反射到炉底1的内部，减少热量从炉底1侧壁逃逸到环境中；设备使用过程中线材固定架外侧表面缠绕设有线材，线材的侧表面与线材限位圈7侧面的线材稳定槽14接触，线材稳定槽14与线材接触时能够使得线材均匀的固定在支撑柱6的侧壁；线材在缠绕好之后工作人员使用限位杆9固定住线材，限位杆9侧表面固定套圈13与上支撑圈5上表面的定位片12接触，限位杆9在固定过程中限制住线材的直径大小。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底（1）和线材固定架，其特征在于：所述炉底（1）的上方设置有炉罩（2），所述炉罩（2）的底面与炉底（1）的上表面紧密接触，所述炉罩（2）的内壁设置有高纯二氧化硅耐热玻璃板（4），所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的一侧表面与炉罩（2）的内侧表面接触，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）与炉罩（2）的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的侧表面镀有银薄膜（3），所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的一侧设置有线材固定架，所述线材固定架包括上支撑圈（5）、支撑柱（6）、线材限位圈（7）、下支撑圈（8）和限位杆（9），所述下支撑圈（8）的底面设置有支架，所述下支撑圈（8）通过支架固定设置在炉底（1）的上表面，所述下支撑圈（8）的内部设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的一端顶端贯穿下支撑圈（8）的上表面到达下支撑圈（8）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，包括炉底（1）和线材固定架，其特征在于：所述炉底（1）的上方设置有炉罩（2），所述炉罩（2）的底面与炉底（1）的上表面紧密接触，所述炉罩（2）的内壁设置有高纯二氧化硅耐热玻璃板（4），所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的一侧表面与炉罩（2）的内侧表面接触，所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）与炉罩（2）的接触面在高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的侧表面镀有银薄膜（3），所述高纯二氧化硅耐热玻璃板（4）的一侧设置有线材固定架，所述线材固定架包括上支撑圈（5）、支撑柱（6）、线材限位圈（7）、下支撑圈（8）和限位杆（9），所述下支撑圈（8）的底面设置有支架，所述下支撑圈（8）通过支架固定设置在炉底（1）的上表面，所述下支撑圈（8）的内部设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的一端顶端贯穿下支撑圈（8）的上表面到达下支撑圈（8）的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于金属合金高效防氧化热处理的罩式热处理炉，其特征在于：所述下支撑圈（8）的上方设置有上支撑圈（5），所述上支撑圈（5）与下支撑圈（8）的内部都设置有加强筋（10），所述支撑柱（6）的一端顶端贯穿上支撑圈（5）的下表面到达上支撑圈（5）的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于金属合金高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本钢，孙银龙，
申请(专利权)人：大连东兴锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21