一种玻璃化学钢化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃化学钢化生产设备，包括炉口朝下的保温炉、炉口朝上的预热炉、炉口朝上的钢化炉、熔盐添加装置、运输车以及提篮。采用所述玻璃化学钢化生产设备进行生产的过程中，钢化炉中熔盐的添加由所述熔盐添加装置完成，对玻璃的化学钢化过程则由所述运输车、提篮、保温炉、预热炉和钢化炉共同协作完成，以上过程均不需要人工干预，完全由所述玻璃化学钢化生产设备自动完成，从而大幅降低人力成本同时大幅提高生产效。另外，所述玻璃化学钢化生产设备还包括废液收集装置和液位检测装置，可以实现废液的自动回收以及钢化炉内熔盐的自动添加。

A Chemical Toughening Equipment for Glass

The utility model discloses a glass chemical toughening production equipment, which comprises a heat preservation furnace with the furnace mouth facing down, a preheating furnace with the furnace mouth facing up, a tempering furnace with the furnace mouth facing up, a molten salt adding device, a transport vehicle and a basket. In the process of production with the chemical toughening equipment for glass, the addition of molten salt in the tempering furnace is completed by the molten salt adding device, and the chemical toughening process for glass is completed by the cooperation of the transport vehicle, basket, heat preservation furnace, preheating furnace and tempering furnace. The above process does not require manual intervention and is completely completed automatically by the chemical toughening equipment for glass. Thus, the labor cost can be greatly reduced and the production efficiency can be greatly improved. In addition, the glass chemical toughening production equipment also includes a waste liquid collection device and a liquid level detection device, which can realize the automatic recovery of waste liquid and the automatic addition of molten salt in the tempering furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃化学钢化生产设备
本技术涉及玻璃强化设备领域，具体涉及一种玻璃化学钢化生产设备。
技术介绍
在玻璃加工业中，对于厚度较薄的玻璃，通常采用化学强化法对玻璃进行强化以得到强度更高的钢化玻璃，其原理是把需要钢化的玻璃或玻璃制品放置在高温熔融的含有硝酸钾的盐浴中浸泡一定时间，通过将玻璃中小离子半径的钠、锂离子和含有硝酸钾的盐浴中更大离子半径的钾离子进行置换，从而使玻璃表面产生压缩应力层，达到提高玻璃强度的目的。目前市场上玻璃钢化生产线在完成玻璃钢化上料、预热、钢化、退火、清洗等工序时的工作环境温度高，而且每道工序都是人工或半自动的，另外，钢化炉内的硝酸盐溶液需要定时更换，而目前更换硝酸盐盐浴的过程也是由人工完成的，这样就造成操作人员多，劳动强度高，生产时间长，效率低等情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术中的存在的上述问题，提供一种可大幅降低人力成本同时大幅提高生产效率的玻璃化学钢化生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种玻璃化学钢化生产设备，包括炉口朝下的保温炉、炉口朝上的预热炉、炉口朝上的钢化炉、熔盐添加装置、运输车以及提篮，其中，所述运输车用于将装载有玻璃的提篮运送至所述保温炉的正下方；所述保温炉可水平移动地布置于所述预热炉和所述保温炉的上方，用于将所述运输车上的所述提篮先后转移至所述预热炉和所述钢化炉；所述熔盐添加装置包括炉口朝上的且底部通过第一阀门连通所述钢化炉的熔盐炉、与所述熔盐炉的炉口对准的破碎上料机、设于所述熔盐炉底部的称重器和设于所述熔盐炉内部的搅拌器，所述破碎上料机用于将块状的熔盐破碎后送入至所述熔盐炉内，所述称重器用于测量加入至所述熔盐炉内的熔盐的质量，所述熔盐炉用于将加入的熔盐从固态加热至熔融态从而当所述第一阀门打开时熔融态的熔盐可自所述熔盐炉流入至所述钢化炉，所述搅拌器用于搅匀所述熔盐炉内的熔融态的熔盐。在上述技术方案中，钢化炉中熔盐的添加由所述熔盐添加装置完成，对玻璃的化学钢化过程则由所述运输车、提篮、保温炉、预热炉和钢化炉共同协作完成，以上过程均不需要人工干预，完全由所述玻璃化学钢化生产设备自动完成，从而大幅降低人力成本同时大幅提高生产效。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述玻璃化学钢化生产设备还包括废液收集装置，所述钢化炉的底部通过第二阀门与排液管连通，所述废液收集装置包括运送轨道和布置于所述运送轨道上的收集盘，所述运送轨道用于将内空的所述收集盘移送至与所述排液管对准的位置。由于钢化炉内的熔盐的使用寿命是有限的，使用一定时间后需要进行该更换，通过上述改进，打开所述第二阀门后需要更换掉的熔盐可以通过所述排液管直接流入到所述收集盘中，而不需要人工打捞，也就是说，更换钢化炉中熔盐的过程也不需要人工干预，从而提高了熔盐更换的效率。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述废液收集装置还包括设于所述运送轨道沿线的冷却装置，所述运送轨道还用于将内有废弃的熔融态的熔盐的收集盘移送至与所述冷却装置对应的位置，所述冷却装置用于将所述收集盘内的熔盐从熔融态冷却至固态。通过上述改进，流入至收集盘内的熔融态的熔盐可以迅速的冷却形成固态的熔盐，以便于加快后续的回收工序。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述废液收集装置包括多个所述收集盘。通过上述改进，钢化炉内的需要更换的熔盐可以被分散地收集到多个收集盘中，便于后续回收搬运。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述玻璃化学钢化生产设备还包括液位检测装置，所述液位检测装置用于检测所述钢化炉内熔融态的熔盐的深度。由于在对玻璃进行化学钢化的过程中，玻璃随提篮移出钢化炉的过程中，玻璃表面会附着少量的熔盐，因此，钢化炉内的熔盐会随时间会逐渐的减少，通过上述改进，液位检测装置可以对钢化炉内的熔融态的熔盐的深度进行检测，当检测到钢化炉内的熔盐深度下降时，可以通过熔盐添加装置及时补充。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述玻璃化学钢化生产设备包括多个所述钢化炉。通过上述改进，所述玻璃化学钢化生产设备可以适应不同的玻璃化学钢化工艺。作为本技术的玻璃化学钢化生产设备的改进，所述破碎上料机包括机架、破碎模块和上料模块；所述破碎模块包括动齿板、定齿板和第一驱动部，所述动齿板和所述定齿板相互对峙形成破碎腔，所述定齿板固定连接于所述机架，所述动齿板的下端枢接于所述机架、上端枢接于所述第一驱动部；所述上料模块包括对准并连通所述破碎腔的下端的进料部、下端与所述进料部的下端连通的送料部、上端与所述送料部的上端连通且下端对准所述熔盐炉的炉口的出料部、以及与所述送料部连接的第二驱动部。通过上述改进，所述破碎上料机通过所述破碎模块将块状的待破碎的物料破碎成细颗粒，然后通过所述上料模块将被破碎成细颗粒状的物料运送至所述熔盐炉内，整个过程都是由机械完成，减少了人工操作，增加了工作效率、减少了安全事故。实施本技术提供的玻璃化学钢化生产设备，可以达到以下有益效果：所述玻璃化学钢化生产设备，包括炉口朝下的保温炉、炉口朝上的预热炉、炉口朝上的钢化炉、熔盐添加装置、运输车以及提篮，其中，所述运输车用于将装载有玻璃的提篮运送至所述保温炉的正下方；所述保温炉可水平移动地布置于所述预热炉和所述保温炉的上方，用于将所述运输车上的所述提篮先后转移至所述预热炉和所述钢化炉；所述熔盐添加装置包括炉口朝上的且底部通过第一阀门连通所述钢化炉的熔盐炉、与所述熔盐炉的炉口对准的破碎上料机、设于所述熔盐炉底部的称重器和设于所述熔盐炉内部的搅拌器，所述破碎上料机用于将块状的熔盐破碎后送入至所述熔盐炉内，所述称重器用于测量加入至所述熔盐炉内的熔盐的质量，所述熔盐炉用于将加入的熔盐从固态加热至熔融态从而当所述第一阀门打开时熔融态的熔盐可自所述熔盐炉流入至所述钢化炉，所述搅拌器用于搅匀所述熔盐炉内的熔融态的熔盐。从而，钢化炉中熔盐的添加由所述熔盐添加装置完成，对玻璃的化学钢化过程则由所述运输车、提篮、保温炉、预热炉和钢化炉共同协作完成，以上过程均不需要人工干预，完全由所述玻璃化学钢化生产设备自动完成，从而大幅降低人力成本同时大幅提高生产效。附图说明图1为本技术较佳实施例的侧面视图；图2为本技术较佳实施例的立体示意图，图中省略了破碎上料机；图3为本技术较佳实施例的另一立体示意图，图中省略了破碎上料机；。图4为本技术较佳实施例的破碎上料机的立体示意图；图5为图4的局部放大图；图6为本技术较佳实施例的破碎上料机的剖视图；图7为图6的局部放大图。具体实施方式的附图标号说明：具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术较佳实施例提供的玻璃化学钢化生产设备包括架体100、炉口朝下的保温炉200、炉口朝上的预热炉300、炉口朝上的钢化炉400、熔盐添加装置500、运输车600以及提篮700。所述架体100由钢材制成，其内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃化学钢化生产设备，其特征在于，包括炉口朝下的保温炉、炉口朝上的预热炉、炉口朝上的钢化炉、熔盐添加装置、运输车以及提篮，其中，所述运输车用于将装载有玻璃的提篮运送至所述保温炉的正下方；所述保温炉可水平移动地布置于所述预热炉和所述保温炉的上方，用于将所述运输车上的所述提篮先后转移至所述预热炉和所述钢化炉；所述熔盐添加装置包括炉口朝上的且底部通过第一阀门连通所述钢化炉的熔盐炉、与所述熔盐炉的炉口对准的破碎上料机、设于所述熔盐炉底部的称重器和设于所述熔盐炉内部的搅拌器，所述破碎上料机用于将块状的熔盐破碎后送入至所述熔盐炉内，所述称重器用于测量加入至所述熔盐炉内的熔盐的质量，所述熔盐炉用于将加入的熔盐从固态加热至熔融态从而当所述第一阀门打开时熔融态的熔盐可自所述熔盐炉流入至所述钢化炉，所述搅拌器用于搅匀所述熔盐炉内的熔融态的熔盐。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃化学钢化生产设备，其特征在于，包括炉口朝下的保温炉、炉口朝上的预热炉、炉口朝上的钢化炉、熔盐添加装置、运输车以及提篮，其中，所述运输车用于将装载有玻璃的提篮运送至所述保温炉的正下方；所述保温炉可水平移动地布置于所述预热炉和所述保温炉的上方，用于将所述运输车上的所述提篮先后转移至所述预热炉和所述钢化炉；所述熔盐添加装置包括炉口朝上的且底部通过第一阀门连通所述钢化炉的熔盐炉、与所述熔盐炉的炉口对准的破碎上料机、设于所述熔盐炉底部的称重器和设于所述熔盐炉内部的搅拌器，所述破碎上料机用于将块状的熔盐破碎后送入至所述熔盐炉内，所述称重器用于测量加入至所述熔盐炉内的熔盐的质量，所述熔盐炉用于将加入的熔盐从固态加热至熔融态从而当所述第一阀门打开时熔融态的熔盐可自所述熔盐炉流入至所述钢化炉，所述搅拌器用于搅匀所述熔盐炉内的熔融态的熔盐。2.根据权利要求1所述的玻璃化学钢化生产设备，其特征在于，所述玻璃化学钢化生产设备还包括废液收集装置，所述钢化炉的底部通过第二阀门与排液管连通，所述废液收集装置包括运送轨道和布置于所述运送轨道上的收集盘，所述运送轨道用于将内空的所述收集盘移送至与所述排液管对准的位置。3.根据权利要求2所述的玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫勇，曾希，
申请(专利权)人：深圳市诸脉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44