一种具有防尘功能的石墨烯生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有防尘功能的石墨烯生产设备，包括外壳、抽气机构、第一电机、靶棒和两个支架，外壳内设有除尘机构，抽气机构包括输气管、套筒、出气管、往复组件、第一连杆、第一翻板、第二翻板、两个移动块和两个第二连杆，除尘机构包括升降组件、伸缩组件和清理块，升降组件包括第二电机、半齿轮、移动框、竖杆、两个齿条和两个限位环，该具有防尘功能的石墨烯生产设备，通过抽气机构抽取外壳内的空气，使得该石墨烯生产设备内部更接近低真空环境，从而提高了该石墨烯生产设备生产出的石墨烯的品质，通过除尘机构除去外壳内的灰尘，减少灰尘对石墨烯的影响，从而使得该石墨烯生产设备的实用性更强。

A Graphene Production Equipment with Dust-proof Function

The utility model relates to a graphene production equipment with dust-proof function, which comprises a shell, an air extraction mechanism, a first motor, a target rod and two brackets. The shell is provided with a dust removal mechanism. The air extraction mechanism comprises a gas transmission pipe, a sleeve, a gas outlet pipe, a reciprocating component, a first connecting rod, a first turning plate, a second turning plate, two moving blocks and two second connecting rods. The dust removal mechanism comprises a lifting group. The lifting assembly consists of a second motor, a half gear, a moving frame, a vertical bar, two racks and two limit rings. The dust-proof graphene production equipment extracts air from the shell through an air exhaust mechanism, making the inner part of the graphene production equipment closer to the low vacuum environment, thereby improving the graphene production equipment. The quality of graphene can be reduced by removing the dust in the shell through the dust removing mechanism, thus making the graphene production equipment more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的石墨烯生产设备
本技术涉及新材料生产设备领域，特别涉及一种具有防尘功能的石墨烯生产设备。
技术介绍
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯生产设备则是通过化学气相沉积法制备石墨烯的一种设备。现有的石墨烯生产设备在采用化学气相沉积法制备石墨烯的过程中，由于外壳内无法保持低真空环境，使得现有的石墨烯生产设备的制备精度较低，不仅如此，现有的石墨烯生产设备的内部可能存在灰尘，使得现有的石墨烯生产设备生产出的石墨烯的品质降低，从而降低了现有的石墨烯生产设备的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘功能的石墨烯生产设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防尘功能的石墨烯生产设备，包括外壳、抽气机构、第一电机、靶棒和两个支架，所述抽气机构设置在外壳的一侧，所述第一电机竖向设置在外壳的上方，两个支架分别设置在第一电机的两侧，所述第一电机通过支架与外壳固定连接，所述靶棒竖向设置，所述外壳的顶部设有第一通孔，所述靶棒的底端穿过第一通孔设置在外壳内的底部，所述第一电机与靶棒传动连接，所述外壳内设有除尘机构，所述除尘机构设置在外壳的靠近抽气机构的一侧的内壁上；所述抽气机构包括输气管、套筒、出气管、往复组件、第一连杆、第一翻板、第二翻板、两个移动块和两个第二连杆，所述输气管水平设置在外壳的一侧，所述输气管与外壳连通，所述套筒水平固定在输气管的远离外壳的一端，所述输气管与套筒连通，所述出气管竖向设置在套筒的下方，所述出气管与套筒连通，所述往复组件设置在套筒的远离输气管的一端，两个移动块分别设置在套筒内的顶部和底部，所述移动块与套筒滑动连接，所述第一翻板的一端与其中一个移动块铰接，所述第一翻板的另一端与另一个移动块抵靠，所述第二翻板的一端与输气管的远离外壳的一端的一侧铰接，所述第二翻板的另一端与输气管的远离外壳的一端的另一侧抵靠，所述第一翻板的与移动块的铰接处和第二翻板的与输气管的铰接处均设有扭转弹簧，所述第一连杆竖向设置，所述第二连杆水平设置，两个第二连杆分别设置在第一连杆的顶端和底端，所述第二连杆与移动块一一对应，所述第一连杆的两端分别通过两个第二连杆与两个移动块固定连接，所述往复组件与第一连杆连接；所述除尘机构包括升降组件、伸缩组件和清理块，所述输气管内设有滤网，所述滤网竖向设置，所述滤网与输气管相匹配，所述升降组件设置在外壳的靠近输气管的一侧的内壁上，所述伸缩组件设置在升降组件的下方，所述清理块设置在伸缩组件的靠近滤网的一侧；所述升降组件包括第二电机、半齿轮、移动框、竖杆、两个齿条和两个限位环，所述第二电机水平固定在外壳的靠近输气管的一侧的内壁上，所述半齿轮竖向设置，所述第二电机与半齿轮传动连接，所述移动框竖向设置，两个齿条分别竖向固定在移动框内的两侧，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述竖杆竖向固定在移动框的下方，两个限位环均水平设置，所述限位环与外壳的内壁固定连接，所述限位环套设在移动框上，所述伸缩组件设置在升降组件的下方；所述外壳内还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接，所述第一电机和第二电机均与无线信号收发模块无线信号连接。作为优选，为了更精准地驱动第一连杆，所述往复组件包括连接板、第三电机、驱动轮、驱动杆、从动杆和限位块，所述连接板水平固定在套筒的远离输气管的一端，所述套筒的远离输气管的一侧设有第二通孔，所述第三电机水平固定在连接板上，所述驱动轮竖向设置，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述驱动杆的另一端与从动杆的一端铰接，所述从动杆的另一端穿过第二通孔与第一连杆的中心处固定连接，所述限位块固定在套筒的内壁上，所述限位块套设在从动杆上，所述第三电机与无线信号收发模块无线信号连接。作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了更精准地驱动清理块，所述伸缩组件包括气泵、缸筒和活塞杆，所述缸筒水平固定在竖杆的底端，所述气泵与缸筒固定连接，所述气泵与缸筒连通，所述活塞杆的一端设置在缸筒内，所述活塞杆的另一端与清理块固定连接。作为优选，为了使第一连杆与第二连杆之间的连接更牢固，所述第一连杆与第二连杆为一体成型结构。作为优选，为了使限位块与从动杆之间的传动更流畅，所述限位块与从动杆间隙配合。作为优选，为了使半齿轮与齿条之间的传动更流畅，所述半齿轮与齿条之间涂有润滑油。作为优选，为了延长半齿轮的使用寿命，所述半齿轮的制作材料为不锈钢。作为优选，为了提高靶棒的稳定性，所述外壳内还设有轴承座，所述轴承座固定在外壳内的底部，所述轴承座套设在靶棒的底端。作为优选，为了提高密封性，所述从动杆与套筒之间设有密封圈。本技术的有益效果是，该具有防尘功能的石墨烯生产设备，通过抽气机构抽取外壳内的空气，使得该石墨烯生产设备内部更接近低真空环境，从而提高了该石墨烯生产设备生产出的石墨烯的品质，与现有的抽气机构相比，该抽气机构在运行时通过控制第一连杆的位移量能够精准地控制抽气量，从而使得该抽气机构的可控性更强，通过除尘机构除去外壳内的灰尘，减少灰尘对石墨烯的影响，从而使得该石墨烯生产设备的实用性更强，与现有的除尘机构相比，该除尘机构的升降组件和伸缩组件均独立运行，使得该除尘机构的运行效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的具有防尘功能的石墨烯生产设备的结构示意图；图2是本技术的具有防尘功能的石墨烯生产设备的抽气机构与滤网的连接结构示意图；图3是本技术的具有防尘功能的石墨烯生产设备的升降组件的结构示意图；图4是本技术的具有防尘功能的石墨烯生产设备的伸缩组件的结构示意图；图中：1.外壳，2.第一电机，3.靶棒，4.支架，5.输气管，6.套筒，7.出气管，8.第一连杆，9.第一翻板，10.第二翻板，11.移动块，12.第二连杆，13.清理块，14.第二电机，15.半齿轮，16.移动框，17.竖杆，18.齿条，19.限位环，20.第三电机，21.驱动轮，22.驱动杆，23.从动杆，24.限位块，25.气泵，26.缸筒，27.活塞杆，28.滤网。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有防尘功能的石墨烯生产设备，包括外壳1、抽气机构、第一电机2、靶棒3和两个支架4，所述抽气机构设置在外壳1的一侧，所述第一电机2竖向设置在外壳1的上方，两个支架4分别设置在第一电机2的两侧，所述第一电机2通过支架4与外壳1固定连接，所述靶棒3竖向设置，所述外壳1的顶部设有第一通孔，所述靶棒3的底端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘功能的石墨烯生产设备，其特征在于，包括外壳(1)、抽气机构、第一电机(2)、靶棒(3)和两个支架(4)，所述抽气机构设置在外壳(1)的一侧，所述第一电机(2)竖向设置在外壳(1)的上方，两个支架(4)分别设置在第一电机(2)的两侧，所述第一电机(2)通过支架(4)与外壳(1)固定连接，所述靶棒(3)竖向设置，所述外壳(1)的顶部设有第一通孔，所述靶棒(3)的底端穿过第一通孔设置在外壳(1)内的底部，所述第一电机(2)与靶棒(3)传动连接，所述外壳(1)内设有除尘机构，所述除尘机构设置在外壳(1)的靠近抽气机构的一侧的内壁上；所述抽气机构包括输气管(5)、套筒(6)、出气管(7)、往复组件、第一连杆(8)、第一翻板(9)、第二翻板(10)、两个移动块(11)和两个第二连杆(12)，所述输气管(5)水平设置在外壳(1)的一侧，所述输气管(5)与外壳(1)连通，所述套筒(6)水平固定在输气管(5)的远离外壳(1)的一端，所述输气管(5)与套筒(6)连通，所述出气管(7)竖向设置在套筒(6)的下方，所述出气管(7)与套筒(6)连通，所述往复组件设置在套筒(6)的远离输气管(5)的一端，两个移动块(11)分别设置在套筒(6)内的顶部和底部，所述移动块(11)与套筒(6)滑动连接，所述第一翻板(9)的一端与其中一个移动块(11)铰接，所述第一翻板(9)的另一端与另一个移动块(11)抵靠，所述第二翻板(10)的一端与输气管(5)的远离外壳(1)的一端的一侧铰接，所述第二翻板(10)的另一端与输气管(5)的远离外壳(1)的一端的另一侧抵靠，所述第一翻板(9)的与移动块(11)的铰接处和第二翻板(10)的与输气管(5)的铰接处均设有扭转弹簧，所述第一连杆(8)竖向设置，所述第二连杆(12)水平设置，两个第二连杆(12)分别设置在第一连杆(8)的顶端和底端，所述第二连杆(12)与移动块(11)一一对应，所述第一连杆(8)的两端分别通过两个第二连杆(12)与两个移动块(11)固定连接，所述往复组件与第一连杆(8)连接；所述除尘机构包括升降组件、伸缩组件和清理块(13)，所述输气管(5)内设有滤网(28)，所述滤网(28)竖向设置，所述滤网(28)与输气管(5)相匹配，所述升降组件设置在外壳(1)的靠近输气管(5)的一侧的内壁上，所述伸缩组件设置在升降组件的下方，所述清理块(13)设置在伸缩组件的靠近滤网(28)的一侧；所述升降组件包括第二电机(14)、半齿轮(15)、移动框(16)、竖杆(17)、两个齿条(18)和两个限位环(19)，所述第二电机(14)水平固定在外壳(1)的靠近输气管(5)的一侧的内壁上，所述半齿轮(15)竖向设置，所述第二电机(14)与半齿轮(15)传动连接，所述移动框(16)竖向设置，两个齿条(18)分别竖向固定在移动框(16)内的两侧，所述半齿轮(15)位于两个齿条(18)之间，所述竖杆(17)竖向固定在移动框(16)的下方，两个限位环(19)均水平设置，所述限位环(19)与外壳(1)的内壁固定连接，所述限位环(19)套设在移动框(16)上，所述伸缩组件设置在升降组件的下方；所述外壳(1)内还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接，所述第一电机(2)和第二电机(14)均与无线信号收发模块无线信号连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的石墨烯生产设备，其特征在于，包括外壳(1)、抽气机构、第一电机(2)、靶棒(3)和两个支架(4)，所述抽气机构设置在外壳(1)的一侧，所述第一电机(2)竖向设置在外壳(1)的上方，两个支架(4)分别设置在第一电机(2)的两侧，所述第一电机(2)通过支架(4)与外壳(1)固定连接，所述靶棒(3)竖向设置，所述外壳(1)的顶部设有第一通孔，所述靶棒(3)的底端穿过第一通孔设置在外壳(1)内的底部，所述第一电机(2)与靶棒(3)传动连接，所述外壳(1)内设有除尘机构，所述除尘机构设置在外壳(1)的靠近抽气机构的一侧的内壁上；所述抽气机构包括输气管(5)、套筒(6)、出气管(7)、往复组件、第一连杆(8)、第一翻板(9)、第二翻板(10)、两个移动块(11)和两个第二连杆(12)，所述输气管(5)水平设置在外壳(1)的一侧，所述输气管(5)与外壳(1)连通，所述套筒(6)水平固定在输气管(5)的远离外壳(1)的一端，所述输气管(5)与套筒(6)连通，所述出气管(7)竖向设置在套筒(6)的下方，所述出气管(7)与套筒(6)连通，所述往复组件设置在套筒(6)的远离输气管(5)的一端，两个移动块(11)分别设置在套筒(6)内的顶部和底部，所述移动块(11)与套筒(6)滑动连接，所述第一翻板(9)的一端与其中一个移动块(11)铰接，所述第一翻板(9)的另一端与另一个移动块(11)抵靠，所述第二翻板(10)的一端与输气管(5)的远离外壳(1)的一端的一侧铰接，所述第二翻板(10)的另一端与输气管(5)的远离外壳(1)的一端的另一侧抵靠，所述第一翻板(9)的与移动块(11)的铰接处和第二翻板(10)的与输气管(5)的铰接处均设有扭转弹簧，所述第一连杆(8)竖向设置，所述第二连杆(12)水平设置，两个第二连杆(12)分别设置在第一连杆(8)的顶端和底端，所述第二连杆(12)与移动块(11)一一对应，所述第一连杆(8)的两端分别通过两个第二连杆(12)与两个移动块(11)固定连接，所述往复组件与第一连杆(8)连接；所述除尘机构包括升降组件、伸缩组件和清理块(13)，所述输气管(5)内设有滤网(28)，所述滤网(28)竖向设置，所述滤网(28)与输气管(5)相匹配，所述升降组件设置在外壳(1)的靠近输气管(5)的一侧的内壁上，所述伸缩组件设置在升降组件的下方，所述清理块(13)设置在伸缩组件的靠近滤网(28)的一侧；所述升降组件包括第二电机(14)、半齿轮(15)、移动框(16)、竖杆(17)、两个齿条(18)和两个限位环(19)，所述第二电机(14)水平固定在外壳(1)的靠近输气管(5)的一侧的内壁上，所述半齿轮(15)竖向设置，所述第二电机(14)与半齿轮(15)传动连接，所述移动框(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小凤，
申请(专利权)人：南安市耶郞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35