一种智能物流系统技术方案

技术编号:20860792 阅读:15 留言:0更新日期:2019-04-13 12:33
本实用新型专利技术涉及自动化物流设计领域,具体涉及一种智能物流系统。本实用新型专利技术是通过以下技术方案得以实现的:一种智能物流系统,包含控制装置、站台和载体支架,所述站台为两个或两个以上;所述载体支架在传输装置上进行传输;在所述载体支架上设有标签装置;该种系统还包含有用于扫描所述标签装置的扫描装置,所述扫描装置与所述控制装置通信连接;所述控制装置上设有存储装置,所述载体支架上装有服装裁片。本实用新型专利技术的目的是提供一种智能物流系统及其使用方法,能自动生成路线图,路线图包含每个服装的加工路线信息,管理度高,入站出站便捷。

An Intelligent Logistics System

The utility model relates to the field of automatic logistics design, in particular to an intelligent logistics system. The utility model is realized by the following technical schemes: an intelligent logistics system comprising a control device, a platform and a carrier bracket, the platform is two or more; the carrier bracket is transmitted on the transmission device; the carrier bracket is equipped with a label device; the system also includes a scanning device for scanning the label device, the scanning device. The tracing device is communicated with the control device, and a storage device is arranged on the control device, and a garment cutting piece is arranged on the carrier bracket. The purpose of the utility model is to provide an intelligent logistics system and its use method, which can automatically generate a road map, which contains the processing route information of each garment, has high management degree, and is convenient for inbound and outbound.

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流系统
本技术涉及自动化物流设计领域,具体涉及一种智能物流系统。
技术介绍
随着信息技术的迅猛发展,传统的工业设备也在进行智能升级。在传统的工业领域,以服装加工为例,一件衣服的加工和拼接会需要众多工序,需要大量工人手工从箱包里将对应的衣物取出,随后进行相应的加工,加工后再将加工过的衣物放到指定的地点。这样的操作模式有着诸多的弊端:首先,效率低,加工速度慢。其次,工人在将衣物放进工作站台和移出工作站台时会有错拿错放的现象,降低良品率。再次,这样的工作状态管理程度低,对于各个工序的速度控制和总量计算都难以操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能物流系统,能自动生成路线图,路线图包含每个服装的加工路线信息,管理度高,入站出站便捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种智能物流系统,包含控制装置、站台和载体支架,所述站台为两个或两个以上;所述载体支架在传输装置上进行传输;在所述载体支架上设有标签装置;该种系统还包含有用于扫描所述标签装置的扫描装置,所述扫描装置与所述控制装置通信连接;所述控制装置上设有存储装置,所述载体支架上装有服装裁片;每个所述站台均安装有用于将所述载体衣架引入所述站台的入站装置和引出所述站台的出站装置。作为本技术的优选,所述存储装置上存储有用户预设的路线图数据库,所述路线图数据库中包含有每个所述载体支架的标签信息和与之对应的加工路线信息,所述加工路线信息包含对应的需要经过的所述站台信息,每个所述载体支架上都装有所述加工路线所需要的所有服装裁片。作为本技术的优选,所述控制装置包含计算模块,所述计算模块包含:时间计算模块,所述时间计算模块用于计算所述载体支架到达对应的所述站台的时间;计时触发模块和计时模块,当所述扫描装置扫描到所述标签装置时,所述计时触发模块启动所述计时模块开始计时;触发模块,当所述计时模块的计时时间达到所述时间计算模块中计算得到的时间时,所述触发模块启动,触发将所述载体支架引入所述站台的引站动作。作为本技术的优选,每个所述站台的入站位置处均设有扫描装置。作为本技术的优选,所述控制装置包含判断模块,所述判断模块用于将对应的所述站台的入站位置处设有的所述扫描装置扫描到的所述载体支架上的标签信息,与,所述存储装置中存储的需要进入该所述站台的所述载体支架的标签信息进行比对,若一致,则启动所述入站装置进行引站动作。作为本技术的优选,所述计算模块还包含速度读取模块,所述速度读取模块用于读取所述传输装置的当前传输速度,所述时间计算模块基于所述扫描装置距离所述站台的距离和所述速度读取模块读取到的传输速度计算得到所述载体支架到达对应的所述站台的时间。作为本技术的优选,所述标签装置为RFID电子标签,所述扫描装置为RFID扫描器。作为本技术的优选,所述传输装置包含轨道和传动装置,所述载体支架在所述轨道上滑动,所述传动装置带动所述载体支架滑动。作为本技术的优选,还包含主机架,所述轨道与所述传动装置均安装在主机架上。作为本技术的优选,所述传动装置包含主旋转齿轮和与所述主旋转齿轮啮合的传动链,所述传动链上连接有用于带动所述载体支架滑动的拨动件。作为本技术的优选,所述载体支架包含主架、设在所述主架上的滚轮、设在所述主架上的夹片和设在所述主架上的标签装置。作为本技术的优选,所述入站装置包含伸缩件和设在所述伸缩件末端的入站搭头。作为本技术的优选,还包含缓存装置,在所述裁体支架离开所述缓存装置进入所述传输装置的位置设有所述扫描装置,所述传输装置呈闭环型设计。作为本技术的优选,一种智能物流系统的使用方法,包含以下步骤:S01、裁片与路线图配置步骤:在该步骤中,用户在所述控制装置中设定了路线图,并存储在存储装置中,所述路线图信息至少包含有每个所述载体支架的标签信息和与之对应的加工路线信息,所述加工路线信息包含对应的需要经过的所述站台的信息,每个所述载体支架7上都装有所述加工路线所需要的所有服装裁片;S02、载体支架传输步骤:在该步骤中,所述载体支架在所述传输装置中进行传输;S03、入站判定步骤:所述控制装置根据S01步骤中的所述路线图,读取所述路线图中该载体支架7要所进入的所述站台信息,并发出入站指令;S04、载体支架入站步骤:对应的所述站台的入站装置进行入站动作,所述载体支架从传输装置上被引入所述站台;S05、裁片加工步骤;S06、出站步骤:加工结束之后,所述载体支架从所述出站装置处出站,继续进入所述传输装置。作为本技术的优选,当一个路线图的完整加工路线需要进入多个所述站台时,所述S03到S06步骤重复操作。作为本技术的优选,所述S03入站判定步骤具体包含以下步骤:S031、速度读取步骤:速度读取模块读取传输装置的传输速度V;S032、时间计算步骤:根据当前扫描装置距离所述站台的距离S,除以S01步骤中读取到的V,计算得到载体支架到达所述站台需要的时间T;S033、计时归零触发步骤:当一个载体支架经过所述扫描装置,该载体支架上的标签装置会被所述扫描装置扫描到,此时计时触发模块启动,计时模块开始计时;S034、触发步骤:当即使模块计时的时间达到S02步骤中的T时,触发引站动作指令;S035、入站步骤:对应站台的入站装置启动,将该载体支架引入站台。作为本技术的优选,所述S03入站判定步骤具体包含以下步骤:扫描步骤:在每个所述站台的入站位置处均设有所述扫描装置,所述扫描装置将扫描到的所述载体支架上的标签信息发送给控制装置;比对判定步骤:所述控制装置将收到的标签信息和与需要进入该站台的载体支架的标签信息进行对比判定,判断是否一致;入站触发步骤:若信息一致,则该站台的所述入站装置启动,将该载体支架引入站台。综上所述,本技术具有如下有益效果:1、载体支架依靠传输装置来达到各个站台,依靠扫描装置来读取标签信息进行识别。2、能使用入站装置和出站装置并且匹配标签信息来进行自动的入站和出站。3、依靠计算模块来实现计算当前载体支架距离下个入站装置的位置,实现自动进站。4、每个载体支架上设有一个衣服需要的所有服装裁片,管理程度高。5、系统会实现生成路线图,载体支架按照预设的路线图前行,并自动入站出站。附图说明:图1是实施例1的示意图;图2是图1A处的放大示意图;图3是单个站台处的入站装置和出站装置的示意图;图4是计算模块的示意图;图5是载体支架的示意图。图中:1、控制装置,2、站台,21、站台一,22、站台二,23、站台三,3、传输装置,4、传动装置,41、主旋转齿轮,42、传动链,43、拨动件,5、轨道,6、主机架,7、载体支架,71、滚轮,72、主架,73、夹片,8、入站装置,81、入站搭头,82、伸缩件,9、出站装置,91、出站搭头,10、扫描装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1,本系统可以使用在诸多自动化生产领域中,例如食品加工、超市生鲜、服装加工等各种领域,本实施例以服装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能物流系统,包含控制装置(1)、站台(2)和载体支架(7),其特征在于:所述站台(2)为两个或两个以上;所述载体支架(7)在传输装置(3)上进行传输;在所述载体支架(7)上设有标签装置;该种系统还包含有用于扫描所述标签装置的扫描装置(10),所述扫描装置(10)与所述控制装置(1)通信连接;所述控制装置(1)上设有存储装置,所述载体支架(7)上装有服装裁片;每个所述站台(2)均安装有用于将所述载体支架(7)引入所述站台(2)的入站装置(8)和引出所述站台(2)的出站装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种智能物流系统,包含控制装置(1)、站台(2)和载体支架(7),其特征在于:所述站台(2)为两个或两个以上;所述载体支架(7)在传输装置(3)上进行传输;在所述载体支架(7)上设有标签装置;该种系统还包含有用于扫描所述标签装置的扫描装置(10),所述扫描装置(10)与所述控制装置(1)通信连接;所述控制装置(1)上设有存储装置,所述载体支架(7)上装有服装裁片;每个所述站台(2)均安装有用于将所述载体支架(7)引入所述站台(2)的入站装置(8)和引出所述站台(2)的出站装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能物流系统,其特征在于:所述存储装置上存储有用户预设的路线图数据库,所述路线图数据库中包含有每个所述载体支架(7)的标签信息和与之对应的加工路线信息,所述加工路线信息包含对应的需要经过的所述站台(2)信息,每个所述载体支架(7)上都装有所述加工路线所需要的所有服装裁片。3.根据权利要求1所述的一种智能物流系统,其特征在于:所述控制装置(1)包含计算模块,所述计算模块包含:时间计算模块,所述时间计算模块用于计算所述载体支架(7)到达对应的所述站台(2)的时间;计时触发模块和计时模块,当所述扫描装置(10)扫描到所述标签装置时,所述计时触发模块启动所述计时模块开始计时;触发模块,当所述计时模块的计时时间达到所述时间计算模块中计算得到的时间时,所述触发模块启动,触发将所述载体支架(7)引入所述站台(2)的引站动作。4.根据权利要求1所述的一种智能物流系统,其特征在于:每个所述站台(2)的入站位置处均设有扫描装置(10)。5.根据权利要求4所述的一种智能物流系统,其特征在于:所述控制装置(1)包含判断模块,所述判断模块用于将对应的所述站台(2)的入站位置处设有的所述扫描装置(10)扫描到的所述载体支架(7)上的标签信息,与,所述存储装置中存储的需要进入该所述站台(2)的所述载体支架(7)的标签信...

【专利技术属性】
技术研发人员:翁端文褚如昶吕新
申请(专利权)人:浙江衣拿智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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