一种浆液冷却用冷却罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液冷却用冷却罐，包括罐体、环形板和罐盖，所述罐体顶端与罐盖螺纹连接，所述罐体内壁固定有弧形滑道，所述弧形滑道上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有弧形滑块，所述弧形滑块固定在环形板外侧，所述罐体内部底端固定有圆环板，所述圆环板上表面开设有环形槽，所述环形板底端插接在环形槽内，所述罐体下表面中间固定有电机，所述电机顶端转动安装有传动轴，所述传动轴一端穿过罐体下表面伸进罐体内，所述罐体内部的传动轴上固定有搅拌叶。本实用新型专利技术具有浆液冷却时与环形板接触，清洗时拆卸掉环形板，操作简单，换上新的环形板后冷却罐可以正常使用的优点。

A Cooling Tank for Slurry Cooling

The utility model discloses a cooling tank for slurry cooling, which comprises a tank body, an annular plate and a tank cover. The top of the tank body is connected with the screw of the tank cover. The inner wall of the tank body is fixed with an arc slide path. A sliding groove is arranged on the arc slide path. The arc slide block is fixed on the outer side of the annular plate, and the inner bottom end of the tank body is fixed with a circular slide plate. An annular groove is arranged on the surface of the annular plate, and the bottom end of the annular plate is inserted in the annular groove. A motor is fixed in the middle of the lower surface of the tank body. The top end of the motor is rotated and installed with a transmission shaft. One end of the transmission shaft passes through the lower surface of the tank body and extends into the tank body. A stirring blade is fixed on the transmission shaft of the inner part of the tank body. The utility model has the advantages of contacting the annular plate when slurry is cooled, disassembling the annular plate when cleaning, simple operation and normal use of the cooling tank after replacing the new annular plate.

【技术实现步骤摘要】
一种浆液冷却用冷却罐
本技术涉及浆液冷却
，具体为一种浆液冷却用冷却罐。
技术介绍
冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。在浆液的生产过程中，浆液的温度是比较高的，对浆液收集处理时需要进行冷却，降低浆液的温度。现有的浆液冷却是将浆液导入到冷却罐中，通过冷却罐外部的冷却液循环流动降低浆液的温度，从而达到对浆液冷却的目的。浆液在冷却罐内冷却时，浆液会粘附在冷却罐的内壁上，时间长了需要对冷却罐内壁进行清洗，整体拆卸下冷却罐很麻烦，清洗时不方便，整体拆卸下冷却罐会影响对浆液的冷却效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浆液冷却用冷却罐，具备浆液冷却时与环形板接触，清洗时拆卸掉环形板，操作简单，换上新的环形板后冷却罐可以正常使用的优点，解决了整体拆卸下冷却罐很麻烦，清洗时不方便，整体拆卸下冷却罐会影响对浆液的冷却效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆液冷却用冷却罐，包括罐体、环形板和罐盖，所述罐体顶端与罐盖螺纹连接，所述罐体外侧套装有环套，所述罐体内壁呈环形阵列固定有四个弧形滑道，所述弧形滑道上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有弧形滑块，四个所述弧形滑块呈环形阵列固定在环形板外侧，所述罐体内部底端固定有圆环板，所述圆环板上表面开设有环形槽，所述环形板底端插接在环形槽内，所述罐体内部底端中间固定有圆台，所述圆台中间开设有圆孔，所述圆孔内壁固定有轴承，所述罐体下表面中间通过固定架固定有电机，所述电机顶端转动安装有传动轴，所述传动轴背离电机的一端穿过罐体下表面和圆孔伸进罐体内，且传动轴外侧与轴承固定连接，所述罐体内部的传动轴上固定有搅拌叶。优选的，所述罐体下表面呈环形阵列焊接有三个支柱。优选的，所述环套内部中空，环套一侧底部固定有进水管，环套另一侧顶部固定有出水管，进水管和出水管分别与环套内部连通。优选的，所述弧形滑道上的滑槽与弧形滑块相适配。优选的，所述环形板底端与环形槽相适配。优选的，所述圆孔从上至下贯穿圆台。优选的，所述搅拌叶设置有两个，两个搅拌叶呈相反方向固定。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置环形板，达到了清洗时拆卸掉环形板，操作简单的效果，本技术设置有环形板，环形板安装在罐体内部，环形板底端插接在环形槽内，环形板底端与环形槽插接后卡接在一起，环形板底端与环形槽之间依靠摩擦力相互固定，在没有向上的外力的作用下环形板保持稳定，浆液导入进罐体内后，浆液位于环形板内，浆液与环形板接触，需要对罐体清洗时，打开罐盖，向上拔出环形板，环形板底端与环形槽分开，从罐体内取出环形板清洗，操作简单方便，节约时间，将新的环形板放置进罐体内固定，不影响罐体对浆液的冷却。2、本技术通过设置弧形滑道和弧形滑块，达到了对环形板限位，保持环形板稳定的效果，本技术设置有弧形滑道和弧形滑块，弧形滑道固定在罐体内壁，弧形滑块固定在环形板外侧，环形板位于罐体内部时，弧形滑块插接在弧形滑道上的滑槽内，弧形滑块与滑槽相适配，弧形滑块与滑槽相互卡接固定，对环形板进行水平方向的限位固定，避免环形板在罐体内部转圈，拆卸环形板时，向上移动环形板，弧形滑块在弧形滑道内向上滑动，可快速取出环形板。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的罐体内部俯视结构示意图；图3为本技术的环形板装配图；图4为本技术的A处放大示意图。图中：1、罐体；2、进水管；3、环套；4、弧形滑道；5、环形板；6、罐盖；7、出水管；8、传动轴；9、搅拌叶；10、圆台；11、轴承；12、电机；13、支柱；14、圆环板；15、圆孔；16、弧形滑块；17、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种浆液冷却用冷却罐，包括罐体1、环形板5和罐盖6，罐体1下表面呈环形阵列焊接有三个支柱13，支柱13底端与地面接触，支柱13对罐体1进行支撑。罐体1顶端与罐盖6螺纹连接，螺纹拧开罐盖6，需要冷却的浆液从罐体1顶端导入罐体1内。罐体1外侧套装有环套3，环套3内侧与罐体1外侧固定，环套3内部中空，环套3一侧底部固定有进水管2，冷却液从进水管2进入环套3内，环套3另一侧顶部固定有出水管7，进水管2和出水管7分别与环套3内部连通，进水管2注入的冷却液将环套3充满，充满后冷却液从出水管7排出，冷却液在进水管2与出水管7之间循环流动，冷却液在环套3内流动的过程中吸收从罐体1内部浆液传递出来的热量，冷却液循环将热量带走，从而对浆液进行冷却。罐体1下表面固定有排液管，排液管与环形板5内的罐体1内部连通，浆液冷却好后通过排液管向外排。罐体1内壁呈环形阵列固定有四个弧形滑道4，弧形滑道4上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有弧形滑块16，弧形滑道4上的滑槽与弧形滑块16相适配，弧形滑块16在滑槽内不会水平移动，四个弧形滑块16呈环形阵列固定在环形板5外侧，环形板5位于罐体1内部时，弧形滑块16插接在弧形滑道4上的滑槽内，弧形滑块16与滑槽相互卡接固定，对环形板5进行水平方向的限位固定，避免环形板5在罐体1内部转圈。拆卸环形板5时，向上移动环形板5，弧形滑块16在弧形滑道4内向上滑动，可快速取出环形板5。罐体1内部底端固定有圆环板14，圆环板14上表面开设有环形槽17，环形板5底端插接在环形槽17内，环形板5底端与环形槽17相适配，环形板5底端与环形槽17插接后卡接在一起，环形板5底端与环形槽17之间依靠摩擦力相互固定，在没有向上的外力的作用下环形板5保持稳定。浆液导入进罐体1内后，浆液位于环形板5内，浆液与环形板5接触，需要对罐体1清洗时，打开罐盖6，向上拔出环形板5，环形板5底端与环形槽17分开，从罐体1内取出环形板5清洗，操作简单方便，节约时间，将新的环形板5放置进罐体1内固定，不影响罐体1对浆液的冷却。罐体1内部底端中间固定有圆台10，圆台10中间开设有圆孔15，圆孔15从上至下贯穿圆台10，圆孔15内壁固定有轴承11，轴承11分为内环和外环，内环和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆液冷却用冷却罐，包括罐体（1）、环形板（5）和罐盖（6），其特征在于：所述罐体（1）顶端与罐盖（6）螺纹连接，所述罐体（1）外侧套装有环套（3），所述罐体（1）内壁呈环形阵列固定有四个弧形滑道（4），所述弧形滑道（4）上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有弧形滑块（16），四个所述弧形滑块（16）呈环形阵列固定在环形板（5）外侧，所述罐体（1）内部底端固定有圆环板（14），所述圆环板（14）上表面开设有环形槽（17），所述环形板（5）底端插接在环形槽（17）内，所述罐体（1）内部底端中间固定有圆台（10），所述圆台（10）中间开设有圆孔（15），所述圆孔（15）内壁固定有轴承（11），所述罐体（1）下表面中间通过固定架固定有电机（12），所述电机（12）顶端转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）背离电机（12）的一端穿过罐体（1）下表面和圆孔（15）伸进罐体（1）内，且传动轴（8）外侧与轴承（11）固定连接，所述罐体（1）内部的传动轴（8）上固定有搅拌叶（9）。

【技术特征摘要】
1.一种浆液冷却用冷却罐，包括罐体（1）、环形板（5）和罐盖（6），其特征在于：所述罐体（1）顶端与罐盖（6）螺纹连接，所述罐体（1）外侧套装有环套（3），所述罐体（1）内壁呈环形阵列固定有四个弧形滑道（4），所述弧形滑道（4）上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有弧形滑块（16），四个所述弧形滑块（16）呈环形阵列固定在环形板（5）外侧，所述罐体（1）内部底端固定有圆环板（14），所述圆环板（14）上表面开设有环形槽（17），所述环形板（5）底端插接在环形槽（17）内，所述罐体（1）内部底端中间固定有圆台（10），所述圆台（10）中间开设有圆孔（15），所述圆孔（15）内壁固定有轴承（11），所述罐体（1）下表面中间通过固定架固定有电机（12），所述电机（12）顶端转动安装有传动轴（8），所述传动轴（8）背离电机（12）的一端穿过罐体（1）下表面和圆孔（15）伸进罐体（1）内，且传动轴（8）外侧与轴承（11）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾波涛，
申请(专利权)人：浙江宏电环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33