一种缓冲气垫材料的智能填充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缓冲气垫材料的智能填充装置，包括机架，所述机架上依次设有缓冲气垫机、一级缓存箱、导向槽、气垫分离机、滑道、二级缓存箱、下压机构、位置调整机构及控制单元。本实用新型专利技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，商品完成装箱后通过视觉处理系统计算纸箱填充所需的缓冲材料用量，填充装置按系统发出的信号生产所需的缓冲材料，气模原料通过缓冲气垫机制作成缓冲气垫后进入一级缓存箱并沿着导向槽进入气垫分离机在步进电机的驱动作用下进行分离，同时位置调整机构根据待填充纸箱的外形尺寸将二级缓存箱运送到距离待填充纸箱合适的高度后，下压机构动作将多个缓冲气垫恰好压入待填充的纸箱内，实现对纸箱的定量与自动填充。

An Intelligent Filling Device for Cushion Material

The utility model discloses an intelligent filling device for cushioning air cushion material, including a rack, which is successively provided with a cushioning air cushion machine, a first-level buffer box, a guide groove, an air cushion separator, a slideway, a second-level buffer box, a downward pressure mechanism, a position adjustment mechanism and a control unit. The intelligent filling device of cushion air cushion material of the utility model calculates the amount of cushion material needed for carton filling by visual processing system after the goods are packed. The filling device produces the cushion material needed by the signal sent by the system. The air mould material is made into cushion air cushion by cushion machine, then enters the first level buffer box and enters the air cushion separator along the guide slot into the stepping electric power. The driving force of the machine separates, and the position adjusting mechanism carries the secondary buffer box to the appropriate height from the filling carton according to the shape and size of the carton to be filled. The downward pressure mechanism acts to press multiple cushions into the carton to be filled, so as to realize the quantitative and automatic filling of the carton.

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲气垫材料的智能填充装置
本技术属于电子商务物流包装领域，更具体地，涉及一种缓冲气垫材料的智能填充装置。
技术介绍
随着网络市场的蓬勃发展，电商兴盛，物流运输越来越多。为了保护商品、方便运输，在电商快递纸箱包装中往往需要在商品装箱后填入缓冲材料保护商品，防止商品在流通过程中发生损坏。基于气泡袋与葫芦膜这两种电商领域使用最广泛的缓冲气垫材料。在纸箱包装过程中一般采用人工压紧的方式将缓冲包对纸箱进行填充。目前在电商领域，纸箱中是否加入缓冲材料及缓冲材料用量均由人工主观判断，容易造成填充材料用量不当，尤其是填充材料用量过少，容易导致货物发送晃动或碰撞而损坏，影响货物的运输和交付，如果填充材料用量过多会造成无法封装或封装质量差等问题，此外，采用人工填充方式，不仅填充质量差，而且工作效率低，难以适应电子商务飞速发展时期对快递物流的需求。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种缓冲气垫材料的智能填充装置，商品在完成装箱后通过视觉处理系统计算纸箱填充所需的缓冲材料用量，填充装置按系统发出的信号生产所需的缓冲材料，气模原料通过缓冲气垫机制作成缓冲气垫后进入一级缓存箱并沿着导向槽进入气垫分离机在步进电机的驱动作用下进行分离，控制系统根据所需的待填充纸箱的体积控制分离后的多个缓冲气垫顺着滑道进入二级缓存箱中堆垛备用，同时位置调整机构根据待填充纸箱的外形尺寸将二级缓存箱运送到距离待填充纸箱合适的高度后，下压机构动作将多个缓冲气垫恰好压入待填充的纸箱内，实现对纸箱的定量与自动填充，节省了人力成本，显著提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术提供一种缓冲气垫材料的智能填充装置，包括机架，所述机架上依次设有缓冲气垫机、一级缓存箱、导向槽、气垫分离机、滑道、二级缓存箱、下压机构、位置调整机构及控制单元；其中，所述缓冲气垫机设于所述机架的一端，用于向气垫膜内充气制造缓冲气垫，所述一级缓存箱设于所述缓冲气垫机的出口处，并通过所述导向槽与所述气垫分离机连接，所述气垫分离机用于在所述控制单元的控制指令下将所述缓冲气垫分离形成所需数量的单个缓冲气垫并通过所述滑道进入二级缓存箱备用；所述下压机构以及位置调整机构设于待填充纸箱的上方，所述位置调整机构用于将所述二级缓存箱运送到指定高度，所述二级缓存箱在所述下压机构的推动下，将所需数量的单个缓冲气垫压入待填充纸箱中，实现对所述待填充纸箱的定量和自动填充。进一步地，所述气垫分离机包括机座及设于所述机座上的驱动辊、传动辊、浮动轴承座、固定轴承座、直齿轮、联轴器、步进电机、皮带驱动轮、皮带传动轮、传动轮轴承座、驱动轮轴承座、导向轮、夹紧轮及涨紧轮；其中，装有所述驱动辊的固定轴承座固定于所述机座的一端，装有所述传动辊的浮动轴承座镶嵌在所述机座一端的缺口中；所述直齿轮分别设于所述传动辊与驱动辊的一侧且相互啮合，所述驱动辊通过联轴器与步进电机联接，装有所述皮带驱动轮的驱动轮轴承座固定于机座上，装有所述皮带传动轮的传动轮轴承座镶嵌于所述机座的一缺口中；所述皮带驱动轮通过联轴器与步进电机联接，所述导向轮、夹紧轮和涨紧轮安装于所述机座上相应部位。进一步地，所述气垫分离机包括弹簧，所述弹簧置于所述机座与浮动轴承座之间用于将所述传动辊与驱动辊压紧。进一步地，所述气垫分离机包括圆皮带惰轮，所述圆皮带惰轮分别安装于所述皮带传动轮与皮带驱动轮的一端。进一步地，所述气垫分离机包括限位圆皮带，所述限位圆皮带分别平行安装于所述驱动辊、传动辊与圆皮带惰轮上。进一步地，所述驱动辊和传动辊表面设有斜纹滚花。进一步地，所述一级缓存箱上设置多个光电传感器，分别置于所述一级缓存箱侧壁的不同高度处。进一步地，所述光电传感器置于所述传动辊与皮带传动轮之间，用于检测所述缓冲气垫的头部位置。进一步地，所述二级缓存箱底部设有两扇翻板，所述翻板通过弹簧铰链与箱体连接。进一步地，所述下压机构包括带导杆气缸与压板，所述带导杆气缸用于驱动所述压板上下运动。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，商品在完成装箱后通过视觉处理系统计算纸箱填充所需的缓冲材料用量，填充装置按系统发出的信号生产所需的缓冲材料，气模原料通过缓冲气垫机制作成缓冲气垫后进入一级缓存箱并沿着导向槽进入气垫分离机在步进电机的驱动作用下进行分离，控制系统根据所需的待填充纸箱的体积控制分离后的多个缓冲气垫顺着滑道进入二级缓存箱中堆垛备用，同时位置调整机构根据待填充纸箱的外形尺寸将二级缓存箱运送到距离待填充纸箱合适的高度后，下压机构动作将多个缓冲气垫恰好压入待填充的纸箱内，实现对纸箱的定量与自动填充，节省了人力成本，显著提高了生产效率。(2)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，步进电机带动驱动辊与传动辊转动，将缓冲气垫向前输送，光电传感器检测到缓冲气垫头部向控制系统发送信号，控制系统控制步进电机运行将缓冲气垫向前输送指定距离后停止，步进电机带动皮带、皮带持续运转，将缓冲气垫从易撕缝处拉开制成单个缓冲气垫，实现缓冲气垫的快速分离。(3)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，二级缓存箱底部设有两扇翻板，翻板通过弹簧铰链与箱体连接，翻板受压时打开，压力消失时弹簧铰链使其自动闭合；下压机构包括带导杆气缸与压板，带导杆气缸驱动压板上下运动，以将存储于箱体中的缓冲气垫压入待填充纸箱。(4)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，位置调整机构设置于机架的一端，驱动二级缓存箱与下压机构运动，以便在待填充纸箱到达工位后将二级缓存箱与下压机构移动到填充纸箱上方合适高度，实现对待填充纸箱的智能填充。(5)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，一级缓存箱上设置有两个光电传感器，分别布置于箱体顶部和底部，用于检测一级缓存箱中缓冲气垫是否装满以控制缓冲气垫机的启停，保证缓冲气垫的足量供应。(6)本技术的缓冲气垫材料的智能填充装置，在驱动辊和传动辊表面加工有斜纹滚花，使缓冲气垫在向前输送的过程中受到垂直于移动方向并指向机座的分力作用，保证缓冲气垫热封线能始终贴合导向钢丝移动，防止缓冲气垫跑偏。附图说明图1为本技术实施例一种缓冲气垫材料的智能填充装置结构示意图；图2为本技术实施例一种缓冲气垫材料的智能填充装置涉及的气垫分离机正面结构示意图；图3为本技术实施例一种缓冲气垫材料的智能填充装置涉及的气垫分离机背面结构示意图；图4为本技术实施例一种缓冲气垫材料的智能填充装置涉及的二级缓存箱及下压机构结构示意图；图5为本技术实施例一种缓冲气垫材料的智能填充装置的缓冲气垫填充示意图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-机架；2-缓冲气垫机；3-一级缓存箱；4-导向槽；5-气垫分离机；6-滑道；7-二级缓存箱；8-下压机构；9-位置调整机构；10-气垫膜原料箱；11-气垫膜；12-缓冲气垫；13-纸箱输送线；14-待填充纸箱；15-机座；16-传动辊；17-限位圆皮带；18-驱动辊；19-上皮带；20-导向钢丝；21-下皮带；22-圆皮带惰轮；23-皮带传动轮；24-皮带驱动轮；25-导向轮；26-夹紧轮；27-涨紧轮；28-步进电机；29-步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲气垫材料的智能填充装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设有缓冲气垫机、一级缓存箱、导向槽、气垫分离机、滑道、二级缓存箱、下压机构、位置调整机构及控制单元；其中，所述缓冲气垫机设于所述机架的一端，用于向气垫膜内充气制造缓冲气垫，所述一级缓存箱设于所述缓冲气垫机的出口处，并通过所述导向槽与所述气垫分离机连接，所述气垫分离机用于在所述控制单元的控制指令下将所述缓冲气垫分离形成所需数量的单个缓冲气垫并通过所述滑道进入二级缓存箱备用；所述下压机构以及位置调整机构设于待填充纸箱的上方，所述位置调整机构用于将所述二级缓存箱运送到指定高度，所述二级缓存箱在所述下压机构的推动下，将所需数量的单个缓冲气垫压入待填充纸箱中，实现对所述待填充纸箱的定量和自动填充。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲气垫材料的智能填充装置，包括机架，其特征在于，所述机架上依次设有缓冲气垫机、一级缓存箱、导向槽、气垫分离机、滑道、二级缓存箱、下压机构、位置调整机构及控制单元；其中，所述缓冲气垫机设于所述机架的一端，用于向气垫膜内充气制造缓冲气垫，所述一级缓存箱设于所述缓冲气垫机的出口处，并通过所述导向槽与所述气垫分离机连接，所述气垫分离机用于在所述控制单元的控制指令下将所述缓冲气垫分离形成所需数量的单个缓冲气垫并通过所述滑道进入二级缓存箱备用；所述下压机构以及位置调整机构设于待填充纸箱的上方，所述位置调整机构用于将所述二级缓存箱运送到指定高度，所述二级缓存箱在所述下压机构的推动下，将所需数量的单个缓冲气垫压入待填充纸箱中，实现对所述待填充纸箱的定量和自动填充。2.根据权利要求1所述的一种缓冲气垫材料的智能填充装置，其特征在于，所述气垫分离机包括机座及设于所述机座上的驱动辊、传动辊、浮动轴承座、固定轴承座、直齿轮、联轴器、步进电机、皮带驱动轮、皮带传动轮、传动轮轴承座、驱动轮轴承座、导向轮、夹紧轮及涨紧轮；其中，装有所述驱动辊的固定轴承座固定于所述机座的一端，装有所述传动辊的浮动轴承座镶嵌在所述机座一端的缺口中；所述直齿轮分别设于所述传动辊与驱动辊的一侧且相互啮合，所述驱动辊通过联轴器与步进电机联接，装有所述皮带驱动轮的驱动轮轴承座固定于机座上，装有所述皮带传动轮的传动轮轴承座镶嵌于所述机座的一缺口中；所述皮带驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢田，陈烨，汪庆，吴洁，
申请(专利权)人：武汉智能装备工业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42