一种电缆沟防水防滑施工方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆沟防水防滑施工方法，(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处，在底面涂刷双层漆；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷面层漆；完成电缆沟的防水防滑施工。本发明专利技术通过电缆沟底面的斜面结构快速排出积水，进行防水操作；石英砂砂面结合面层漆提高底面的摩擦力，进行有效防滑。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟防水防滑施工方法
本专利技术涉及电缆沟施工领域，尤其涉及一种电缆沟防水防滑施工方法。
技术介绍
电缆线路是城市电力网的重要组成部分,随着城市功能的日益完善,城市架空线入地的要求越来越突出。电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。电缆沟内往往会存在积水，积水过多时，会对电缆产生影响，引发事故；而且，在对电缆沟进行检修时，积水导致湿滑，检修人员容易滑倒，造成危害。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本专利技术提供一种电缆沟防水防滑施工方法，通过电缆沟底面的斜面结构快速排出积水，进行防水操作；石英砂砂面结合面层漆提高底面的摩擦力，进行有效防滑。技术方案：本专利技术的一种电缆沟防水防滑施工方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1m～1.5m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面2～3次并自然晾干，每次间隔时间为10h～20h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干，在底面涂刷双层漆并自然晾干；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷面层漆并自然晾干；完成电缆沟的防水防滑施工。其中，所述的步骤(1)中斜面结构与水平面成3°～6°角。其中，所述的步骤(2)、步骤(3)与步骤(4)中自然晾干的时间为24h～48h。其中，所述的步骤(3)中的双层漆为环氧红底漆与环氧玻璃鳞片漆；所述的步骤(4)中的面层漆为环氧玻璃鳞片漆。其中，所述的步骤(4)电缆沟完工后，每隔30d～40d对电缆沟进行检查，清除筛网处堆积的杂物。有益效果：与现有技术相比，本专利技术具有以下显著优点：本专利技术是针对电缆沟内部的防水防滑设计的施工方法，通过电缆沟底面的斜面结构快速排出积水，进行防水操作；同时倾斜并带有积水的电缆沟底面容易造成人员滑倒，石英砂砂面结合面层漆提高底面的摩擦力，进行有效防滑。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例1：本实施例的一种电缆沟防水防滑施工方法，包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；斜面结构与水平面成3°角；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面2次并自然晾干24h，每次间隔时间为10h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干24h，在底面涂刷环氧红底漆与环氧玻璃鳞片漆的双层漆并自然晾干24h；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷环氧玻璃鳞片漆并自然晾干24h；完成电缆沟的防水防滑施工；每隔30d对电缆沟进行检查，清除筛网处堆积的杂物。实施例2：本实施例的一种电缆沟防水防滑施工方法，包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1.5m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；斜面结构与水平面成6°角；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面3次并自然晾干48h，每次间隔时间为20h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干48h，在底面涂刷环氧红底漆与环氧玻璃鳞片漆的双层漆并自然晾干48h；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷环氧玻璃鳞片漆并自然晾干48h；完成电缆沟的防水防滑施工；每隔40d对电缆沟进行检查，清除筛网处堆积的杂物。实施例3：本实施例的一种电缆沟防水防滑施工方法，包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1.2m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；斜面结构与水平面成5°角；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面3次并自然晾干36h，每次间隔时间为15h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干36h，在底面涂刷环氧红底漆与环氧玻璃鳞片漆的双层漆并自然晾干36h；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷环氧玻璃鳞片漆并自然晾干36h；完成电缆沟的防水防滑施工；每隔35d对电缆沟进行检查，清除筛网处堆积的杂物。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆沟防水防滑施工方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1m～1.5m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面2～3次并自然晾干，每次间隔时间为10h～20h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干，在底面涂刷双层漆并自然晾干；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷面层漆并自然晾干；完成电缆沟的防水防滑施工。

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟防水防滑施工方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)将电缆沟的混凝土底面设置为斜面结构，在斜面较低一侧底部每隔1m～1.5m设有排水孔，排水孔与外部的引水管连接并在连接处设有筛网，引水管均与雨水井连通；(2)对电缆沟的混凝土底面进行打磨，然后去除电缆沟内部的碎块粉末，使用清水冲洗底面2～3次并自然晾干，每次间隔时间为10h～20h；(3)使用环氧砂浆对混凝土底面进行修复平整，然后使用清水冲洗修复处并自然晾干，在底面涂刷双层漆并自然晾干；(4)在双层漆表面喷洒石英砂形成砂面，并在砂面上涂刷面层漆并自然晾干；完成电缆沟的防水防滑施工。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤祥，陈刚，管青青，
申请(专利权)人：江苏中电科电力建设有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32