一种电缆沟的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种电缆沟的施工方法，包括以下步骤：步骤1，土方开挖；步骤2，垫层施工；步骤3，钢筋工程；步骤4，模板制作及安装；步骤5，混凝土搅拌及浇筑；步骤6，模板拆除沟壁侧模的拆除；步骤7，混凝土养护及保护；步骤8，土方回填；步骤9，焊接槽钢；步骤10，过水槽施工，预制过水槽并安装过水槽；步骤11，待水泥养护结束混凝土层凝固后，对其表面涂抹沥青，待沥青涂层干燥之后，在沟槽内逐步架设支撑机构并开始固定电缆穿管；步骤12，沟盖板施工，制作沟盖板；步骤13，盖板盖上后，对顶部进行土方回填封土。本发明专利技术施工形成结构牢固，保证了输电电缆不被损坏，防水性能好，提高输电电缆的设施安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟的施工方法
本专利技术涉及电力工程施工领域，尤其涉及一种电缆沟的施工方法。
技术介绍
电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，有矩形、圆形、拱形等管道结构形式。现有的电缆沟施工工艺简单，成型的电缆沟结构不稳定，使得内部的电缆防护效果不能得到保证，电缆沟的使用寿命短，内部电缆故障率高；施工制作的电缆沟防水性不好，易渗水，使得内部电缆易被水浸没，造成电缆使用不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决上述不足，提供一种电缆沟的施工方法。本专利技术提供的一种电缆沟的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，土方开挖：在开挖过程中，跟踪控制基槽底标高；机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底；步骤2，垫层施工：用Φ18钢筋头采用地锚方式固定方木模板；混凝土运输到位后，人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平；步骤3，钢筋工程：步骤3.1，钢筋绑扎丝扎扣和尾端弯向构件截面内侧，步骤3.2，保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高；步骤4，模板制作及安装；步骤5，混凝土搅拌及浇筑；步骤6，模板拆除沟壁侧模的拆除：以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除；步骤7，混凝土养护及保护；步骤8，土方回填：当沟壁混凝土强度≥70%时，方可进行回填，分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求；步骤9，焊接槽钢：铺设盖板前，在电缆沟挑梁端头焊接热镀锌槽钢，槽钢侧立焊接，以保证槽钢有足够的刚度；步骤10，过水槽施工，预制过水槽并安装过水槽；步骤11，待水泥养护结束，混凝土层凝固后，对其表面涂抹沥青，待沥青涂层干燥之后，在沟槽内逐步架设支撑机构并开始固定电缆穿管，将电缆穿管分为若干节依次架设；步骤12，沟盖板施工，制作沟盖板；步骤13，盖板盖上后，对顶部进行土方回填封土。进一步的，步骤4中模板制作及安装包括如下步骤：步骤4.1，沟道采用覆膜胶合板50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系；模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆；步骤4.2，模板支撑系统采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，模板支撑体系采用钢管支撑体系，水平杆、立杆间距400～500mm；步骤4.3，预埋扁钢在安装前用专用工具校正，扁钢上要每300mm钻准5孔，用M5自攻钉固定在侧模上；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶；步骤4.4，电缆沟沟壁顶不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm；电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡；步骤4.5，沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2%横坡；并设置排水沟，沟道应采用自流排水，最低点设400×400×200集水坑，并设Ф100PVC管与附近雨水井连接，排水管底与井底高差≥300mm。进一步的，步骤5中混凝土搅拌及浇筑包括如下步骤：步骤5.1，混凝土搅拌：确保原材料充足且为同一批次，以保证混凝土表面色泽一致；步骤5.2，混凝土运输：用罐车运输，运到浇筑作业面后，用小推车和铁锹将混凝土倒进模板内；步骤5.2，在浇筑混凝土前，要用塑料薄膜将侧模加以覆盖，随着混凝土浇筑进程，薄膜逐渐提起；混凝土的振捣采用插入式振动棒，操作时快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。进一步的，步骤7中混凝土养护及保护包括如下步骤：步骤7.1，混凝土浇筑完毕12h以内，及时在混凝土平面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于7d；步骤7.2，成品保护：用木条钉在沟壁上口的棱角处，防止沟壁边角受损。进一步的，步骤10中过水槽施工包括如下步骤：步骤10.1，预制过水槽：在支设过水槽模板时，将过水槽侧壁和堵头整体支设，堵头宽度同沟壁厚度，并在每端堵头内均匀埋设4个Ф80PVC管，这样既不影响流水，又方便盖板的安装；步骤10.2，安装过水槽：先将安装过水槽部位的沟道侧壁上清理干净，浇水湿润，并坐浆，然后安放过水槽，用水平尺进行检查，确保过水槽和沟道上沿标高一致，安装好过水槽后，进行养护，在砂浆未达到一定强度前，严禁碰撞、移动过水槽；对过水槽和电缆沟结合处进行密封处理，防止地表水渗入沟道内，使得沟道保持一个相对干燥的环境。进一步的，步骤12中沟盖板施工包括如下步骤：步骤12.1，预制盖板：沟盖板角钢框采用∠50×5角钢焊接，角钢框必须方正，对角线控制在2mm内，角钢框焊接完毕后，焊接盖板受力钢筋和分布筋，然后进行热镀锌；将盖板紧固到模板上，将专用皮质模具固定到模板上，模具必须平整，方正，并固定牢固；在盖板表面部位放置钢丝网，防止盖板表面出现裂纹，并在平整的平台上浇筑C20细石混凝土，混凝土浇筑完毕并养护至一定强度后方可拆模；步骤12.2，安装盖板：按照排版图先将盖板运至对应部位，盖板安装前在盖板下粘橡胶垫片，以确保盖板平整不晃动；在沟道两边拉线调整，以保证盖板两边伸出电缆沟宽度一致，确保盖板顺直。本专利技术施工形成结构牢固，保证了输电电缆不被损坏，防水性能好，提高输电电缆的设施安全。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术进一步的说明，本专利技术的实施例在以本专利技术的技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述实施例：一种电缆沟的施工方法，包括以下步骤：步骤1，土方开挖：在开挖过程中，跟踪控制基槽底标高；机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底；步骤2，垫层施工：用Φ18钢筋头采用地锚方式固定方木模板；混凝土运输到位后，人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平；步骤3，钢筋工程：步骤3.1，钢筋绑扎丝扎扣和尾端弯向构件截面内侧，步骤3.2，保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高；步骤4，模板制作及安装：步骤4.1，沟道采用覆膜胶合板50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系；模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆；步骤4.2，模板支撑系统采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，模板支撑体系采用钢管支撑体系，水平杆、立杆间距400～500mm；步骤4.3，预埋扁钢在安装前用专用工具校正，扁钢上要每300mm钻准5孔，用M5自攻钉固定在侧模上；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶；步骤4.4，电缆沟沟壁顶不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm；电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡；步骤4.5，沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2%横坡；并设置排水沟，沟道应采用自流排水，最低点设400×400×200集水坑，并设Ф100PVC管与附近雨水井连接，排水管底与井底高差≥300mm；步骤5，混凝土搅拌及浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆沟的施工方法，其特征在于，按步骤如下：步骤1，土方开挖：在开挖过程中，跟踪控制基槽底标高；机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底；步骤2，垫层施工：用Φ18钢筋头采用地锚方式固定方木模板；混凝土运输到位后，人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平；步骤3，钢筋工程：步骤3.1，钢筋绑扎丝扎扣和尾端弯向构件截面内侧，步骤3.2，保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高；步骤4，模板制作及安装；步骤5，混凝土搅拌及浇筑；步骤6，模板拆除沟壁侧模的拆除：以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除；步骤7，混凝土养护及保护；步骤8，土方回填：当沟壁混凝土强度≥70%时，方可进行回填，分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求；步骤9，焊接槽钢：铺设盖板前，在电缆沟挑梁端头焊接热镀锌槽钢，槽钢侧立焊接，以保证槽钢有足够的刚度；步骤10，过水槽施工，预制过水槽并安装过水槽；步骤11，待水泥养护结束，混凝土层凝固后，对其表面涂抹沥青，待沥青涂层干燥之后，在沟槽内逐步架设支撑机构并开始固定电缆穿管，将电缆穿管分为若干节依次架设；步骤12，沟盖板施工，制作沟盖板；步骤13，盖板盖上后，对顶部进行土方回填封土。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟的施工方法，其特征在于，按步骤如下：步骤1，土方开挖：在开挖过程中，跟踪控制基槽底标高；机械开挖至距设计标高100～200mm时改为人工开挖，修理边坡及槽底；步骤2，垫层施工：用Φ18钢筋头采用地锚方式固定方木模板；混凝土运输到位后，人工铺摊，用平板振动器振动密实，用木抹搓平；步骤3，钢筋工程：步骤3.1，钢筋绑扎丝扎扣和尾端弯向构件截面内侧，步骤3.2，保证挑梁钢筋绑扎的截面尺寸及标高；步骤4，模板制作及安装；步骤5，混凝土搅拌及浇筑；步骤6，模板拆除沟壁侧模的拆除：以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除；步骤7，混凝土养护及保护；步骤8，土方回填：当沟壁混凝土强度≥70%时，方可进行回填，分层厚度≤250mm，压实系数≥0.93，并符合设计要求；步骤9，焊接槽钢：铺设盖板前，在电缆沟挑梁端头焊接热镀锌槽钢，槽钢侧立焊接，以保证槽钢有足够的刚度；步骤10，过水槽施工，预制过水槽并安装过水槽；步骤11，待水泥养护结束，混凝土层凝固后，对其表面涂抹沥青，待沥青涂层干燥之后，在沟槽内逐步架设支撑机构并开始固定电缆穿管，将电缆穿管分为若干节依次架设；步骤12，沟盖板施工，制作沟盖板；步骤13，盖板盖上后，对顶部进行土方回填封土。2.如权利要求1所述的一种电缆沟的施工方法，其特征在于：步骤4中模板制作及安装包括如下步骤：步骤4.1，沟道采用覆膜胶合板50mm×100mm方木、Ф48钢管构成的清水混凝土模板体系；模板底粘贴海绵胶带，与垫层挤紧，外底面用水泥砂浆封堵严密，以防漏浆；步骤4.2，模板支撑系统采用Ф48钢管和加斜撑的方法加固，模板支撑体系采用钢管支撑体系，水平杆、立杆间距400～500mm；步骤4.3，预埋扁钢在安装前用专用工具校正，扁钢上要每300mm钻准5孔，用M5自攻钉固定在侧模上；电缆沟转角处增加挑梁及槽钢，用M5自攻钉将埋件四个角固定在挑梁端头的模板上，并确保预埋件安装方正，预埋件顶顶标高同沟壁上沿齐平，塑料角条采用小钉固定于模板上沿，然后再用方木或模板条压住，在塑料角条接缝处打玻璃胶；步骤4.4，电缆沟沟壁顶不设企口，沟盖板两侧盖到沟壁外侧50mm；电缆沟按每15米长设置一个宽20mm的沉降缝，并在跨设备基础处、转角处及跨道路处设沉降缝，缝间采用沥青麻丝填塞，外侧粘贴两层油毛毡；步骤4.5，沟道排水：沟道纵坡不小于3‰，沟底找2%横坡；并设置排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：史少锋，
申请(专利权)人：史少锋，
类型：发明
国别省市：安徽,34