一种针织罗马布的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种针织罗马布的制备方法，包括：以全棉强捻40s精梳纱结合2075涤包氨包覆丝为原料进行织造，然后开幅、预汽蒸、预定型、练漂、酵素洗、染色、后整理、烘干、定型、成品，得到针织罗马布。本发明专利技术通过纱线捻度及捻向的合理选择，配合涤包氨包覆丝组合，通过合适的染整工艺，生产出来的针织罗马布克重适宜，布面挺弹，精致，是制作高级时装的素材。

【技术实现步骤摘要】
一种针织罗马布的制备方法
本专利技术属于针织面料领域，特别涉及一种针织罗马布的制备方法。
技术介绍
罗马布作为针织面料的一个品种，在实际生产中应用广泛。它具有纵向，横向的伸缩性，表面布纹细致，结合了双罗文组织和平纹组织的特点，厚实有弹性，布面不易鼓包。专利CN108049011A公开了一种罗马布的制备方法，包括：(1)纱线预处理；(2)蒸汽定型；(3)采用大圆机将锦纶和氨纶编织成坯布；(4)坯布前处理；(5)染色；(6)固色处理；(7)后整理；(8)检验，打卷包装，得到罗马布。但是该专利中采用了锦纶和氨纶纱线，且在染整工艺中采用了两次练碱和固色处理，步骤繁杂，且由于多次使用碱液，易使纤维变形，导致最后的成品布收缩性差、稳定性差，从而影响罗马布质量。专利CN107956029A公开了一种罗马布的生产工艺，包括：纱线预处理、蒸汽定型、编织成布、染色、后处理、检验和包装；其中，纱线预处理过程中，将纱线在碱液中浸泡一段时间后取出清洗干净，在浸泡池中加入水镁石粉末，将清洗后的纱线加入浸泡池中。但是该专利中采用了锦纶和氨纶纱线，且在染整工艺中采用了碱液浸泡并加入水镁石粉末，易使纤维变形，导致最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织罗马布的制备方法，包括：以全棉强捻40s精梳纱结合2075涤包氨包覆丝为原料进行织造，然后开幅、预汽蒸、预定型、练漂、酵素洗、染色、后整理、烘干、定型、成品，得到针织罗马布。

【技术特征摘要】
1.一种针织罗马布的制备方法，包括：以全棉强捻40s精梳纱结合2075涤包氨包覆丝为原料进行织造，然后开幅、预汽蒸、预定型、练漂、酵素洗、染色、后整理、烘干、定型、成品，得到针织罗马布。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述全棉强捻40s精梳纱的捻向为Z捻和S捻，捻度为1750T.P.M，在织造前进行预先汽蒸定型。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述织造的纱线排列为：第一、二路编织双罗文组织；用强捻40s精梳纱Z捻，第三路上针盘编织，下针筒不编织；用2075涤包氨包覆丝，第四路下针筒编织，上盘针不编织；用强捻40s精梳纱S捻，四路组成一个完整的罗马布组织。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述预汽蒸的工艺条件为：将织造后的毛坯布于蒸箱中100℃饱和蒸汽中连续汽蒸60min，汽蒸后的毛坯布门幅160cm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述预定型的工艺条件为：将汽蒸后的毛坯布于定型机上190℃定型30sec，出布门幅170cm，毛坯克重300g/m2。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述练漂的工艺条件为：在练漂浴中加入除油剂DS-1141.5g/l，精炼剂HK-10311g/l，整合剂S-5400.5g/l，H2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：项瑞海，
申请(专利权)人：宁波百佳纺织服装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33