一种具有形状记忆功能的丝光棉制造技术

本发明专利技术公开了丝光棉技术领域的一种具有形状记忆功能的丝光棉，包括70％‑80％份的长绒棉、10％‑15％的聚氨酯聚合物、2％‑4％的交联剂和1％‑2％的封端剂，所述长绒棉由60％的PIMA棉和40％的新疆长绒棉混合组成，所述交联剂为SAC交联剂，所述封端剂为聚氨酯封端剂，该种具有形状记忆功能的丝光棉，设计合理，将传统的长绒棉与聚氨酯聚合物制成的具有记忆的纤维棉混合纺织，使丝光棉具有形状记忆功能，不会发生褶皱缩水现象，降低了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有形状记忆功能的丝光棉
本专利技术涉及丝光棉
，具体为一种具有形状记忆功能的丝光棉。
技术介绍
丝光棉又名“冰丝棉”，比一般棉织物轻薄，丝光棉以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，不刺激皮肤，吸湿性和透气性良好，不变形，光泽度极佳，花色丰富，穿起来舒服而随意，但是目前的丝光棉支撑的衣服穿过一段时间或者经过水洗后就会发生褶皱缩水等情况，导致用户穿着效果差，将衣服丢弃，造成资源的浪费，为此，我们提出了一种具有形状记忆功能的丝光棉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有形状记忆功能的丝光棉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的丝光棉支撑的衣服穿过一段时间或者经过水洗后就会发生褶皱缩水等情况，导致用户穿着效果差，将衣服丢弃，造成资源的浪费的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有形状记忆功能的丝光棉，包括70％-80％份的长绒棉、10％-15％的聚氨酯聚合物、2％-4％的交联剂和1％-2％的封端剂。优选的，所述长绒棉由60％的PIMA棉和40％的新疆长绒棉混合组成。优选的，所述交联剂为SAC交联剂。优选的，所述封端剂为聚氨酯封端剂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种具有形状记忆功能的丝光棉，设计合理，将传统的长绒棉与聚氨酯聚合物制成的具有记忆的纤维棉混合纺织，使丝光棉具有形状记忆功能，不会发生褶皱缩水现象，降低了资源的浪费。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种具有形状记忆功能的丝光棉，其特征在于：包括70％-80％份的长绒棉、10％-15％的聚氨酯聚合物、2％-4％的交联剂和1％-2％的封端剂，所述长绒棉由60％的PIMA棉和40％的新疆长绒棉混合组成，所述交联剂为SAC交联剂，所述封端剂为聚氨酯封端剂。该种具有形状记忆工能的丝光棉具体制作工艺如下：实施例1S1：将聚氨酯聚合物加热到170摄氏度，之后通过搅拌装置将加热后的聚氨酯聚合物与交联剂和封端剂混合反应；S2：之后将S1步骤混合反应的混合物灌入到模具中进行固化和确形，得到聚氨酯棉纤维；S3：对S2步骤加工后的聚氨酯棉纤维通过纺车纺织成砂线；S4：将长绒棉通过砂纺机纺织成棉纱线；S5：将长绒棉制成的砂线和聚氨酯纤维制成的砂线进行加捻处理；S6：将S5步骤制好的混合砂线瞬间通过赤热金属表面，金属表面温度为80-90摄氏度，除去纱线表面的纤毛；S7：通过碱缩机将高温状态下的砂线通过强力拉直后放入冷碱溶液中进行处理，碱缩的温度为20摄氏度，之后进行冲减工序，将碱液冲除，再对砂线用烘干机烘干；S8：使用染料机对经过S7步骤处理后的纱线进行染料；S9：通过织布机对染色后的砂线织成布。实施例2S1：将聚氨酯聚合物加热到190摄氏度，之后通过搅拌装置将加热后的聚氨酯聚合物与交联剂和封端剂混合反应；S2：之后将S1步骤混合反应的混合物灌入到模具中进行固化和确形，得到聚氨酯棉纤维；S3：对S2步骤加工后的聚氨酯棉纤维通过纺车纺织成砂线；S4：将长绒棉通过砂纺机纺织成棉纱线；S5：将长绒棉制成的砂线和聚氨酯纤维制成的砂线进行加捻处理；S6：将S5步骤制好的混合砂线瞬间通过赤热金属表面，金属表面温度为80-90摄氏度，除去纱线表面的纤毛；S7：通过碱缩机将高温状态下的砂线通过强力拉直后放入冷碱溶液中进行处理，碱缩的温度为30摄氏度，之后进行冲减工序，将碱液冲除，再对砂线用烘干机烘干；S8：使用染料机对经过S7步骤处理后的纱线进行染料；S9：通过织布机对染色后的砂线织成布。实施例3S1：将聚氨酯聚合物加热到180摄氏度，之后通过搅拌装置将加热后的聚氨酯聚合物与交联剂和封端剂混合反应；S2：之后将S1步骤混合反应的混合物灌入到模具中进行固化和确形，得到聚氨酯棉纤维；S3：对S2步骤加工后的聚氨酯棉纤维通过纺车纺织成砂线；S4：将长绒棉通过砂纺机纺织成棉纱线；S5：将长绒棉制成的砂线和聚氨酯纤维制成的砂线进行加捻处理；S6：将S5步骤制好的混合砂线瞬间通过赤热金属表面，金属表面温度为80-90摄氏度，除去纱线表面的纤毛；S7：通过碱缩机将高温状态下的砂线通过强力拉直后放入冷碱溶液中进行处理，碱缩的温度为25摄氏度，之后进行冲减工序，将碱液冲除，再对砂线用烘干机烘干；S8：使用染料机对经过S7步骤处理后的纱线进行染料；S9：通过织布机对染色后的砂线织成布。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有形状记忆功能的丝光棉，其特征在于：包括70％‑80％份的长绒棉、10％‑15％的聚氨酯聚合物、2％‑4％的交联剂和1％‑2％的封端剂。

【技术特征摘要】
1.一种具有形状记忆功能的丝光棉，其特征在于：包括70％-80％份的长绒棉、10％-15％的聚氨酯聚合物、2％-4％的交联剂和1％-2％的封端剂。2.根据权利要求1所述的一种具有形状记忆功能的丝光棉，其特征在于：所述长绒棉由60...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必胜，蔡淑琼，
申请(专利权)人：佛山市安东尼针织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44