煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备制造技术

一种煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备，涉及煤焦油处理领域。煤气焦油三相分离工艺包括以下步骤：对煤气焦油进行间接加热，得到分层的第一水相和第一油相；将第一油相进行离心分离，得到固体杂质、第二水相和第二油相。煤气焦油三相分离设备包括：焦油罐，用于存储煤气焦油；蒸汽盘管，位于焦油罐内，用于对焦油罐内进行间接加热；以及离心分离机，与焦油罐连通，用于进行离心分离。本发明专利技术实施例的煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备，处理能耗低，且处理后的焦油中水分和固体杂质含量低，经济性高。

【技术实现步骤摘要】
煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备
本专利技术涉及煤焦油处理领域，且特别涉及一种煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备。
技术介绍
在煤气生产的过程中，通过电捕焦和电捕轻后，会产生焦油。焦油的主要成分为煤气中杂质和水，如果不及时将煤气中的焦油排出，不但会损坏煤气输送设备，影响成品质量和产量，而且煤气经过焙烧后，焦油中的杂质进入焙烧尾气，造成环保排放指标超标。目前，煤气生产企业对焦油进行油水分离处理，具体是将排出的焦油存入焦油池，直接加热后实现油水分离，然后将水分抽出进入酚水池，油水分离后的焦油可以外卖。由于油水分离后水分仍在焦油池内，需要靠人工探测水层将水抽出，能耗较高；而且按照上述方法处理后的焦油含水率为20％-30％，且其中的固体杂质并未脱除，这种焦油的含水率、含渣率仍很大，导致外卖滞后，经济性低，给生产带来困扰。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的至少一个技术问题，本专利技术实施例提供一种煤气焦油三相分离工艺及煤气焦油三相分离设备，处理能耗低，且处理后的焦油中水分和固体杂质含量低，经济性高。本专利技术实施例解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。第一方面，提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，其包括以下步骤：对煤气焦油进行间接加热，得到分层的第一水相和第一油相；将所述第一油相进行离心分离，得到固体杂质、第二水相和第二油相。

【技术特征摘要】
1.一种煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，其包括以下步骤：对煤气焦油进行间接加热，得到分层的第一水相和第一油相；将所述第一油相进行离心分离，得到固体杂质、第二水相和第二油相。2.根据权利要求1所述的煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，还包括对所述第二油相进行间接加热的步骤。3.根据权利要求1或2所述的煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，使用蒸汽进行间接加热；和/或，所述加热的方法是：加热至85-95℃，并保温30-42h。4.根据权利要求1所述的煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，所述离心分离的转速为3500-3700转/分钟。5.根据权利要求1所述的煤气焦油三相分离工艺，其特征在于，所述第一油相的含水率为15％-20％；和/或，所述第二油相的含水率＜10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲雷，赵杰，陈志敏，
申请(专利权)人：东方希望三门峡铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41