一种PVC粒料切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC粒料切粒装置，包括固定底座，固定底座左侧顶部安装有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有第一旋转切刀，所述第一旋转切刀右侧安装有第二旋转切刀，所述第二旋转切刀位于连接杆外侧，所述连接杆左侧通过固定轴连接有模头，所述模头左侧固定连接有挤出管，所述挤出管左侧固定连接有挤出机，所述挤出管和连接杆外侧均安装有固定壳体。本实用新型专利技术通过设有挤出管和连接杆上的固定壳体以及固定壳体上的第一缓冲杆，不仅可以利用固定壳体挡住切粒时产生的粉尘，而且还能够利用第一缓冲杆对挤出管和连接杆产生的振动进行进一步的缓冲，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

A PVC granulating device

The utility model discloses a PVC granule cutting device, which comprises a fixed base, a connecting rod on the top of the left side of the fixed base, a first rotary cutter fixed on the left side, a second rotary cutter installed on the right side of the first rotary cutter, a second rotary cutter located on the outer side of the connecting rod, and a die head connected on the left side of the connecting rod through a fixed axis. The left side of the head is fixedly connected with an extrusion pipe, the left side of the extrusion pipe is fixedly connected with an extruder, and the extrusion pipe and the connecting rod are both provided with a fixed shell outside. The utility model not only can use the fixed shell to block the dust generated during granulation, but also can further buffer the vibration generated by the extrusion pipe and the connecting rod by the first buffer rod through the fixed shell on the extrusion pipe and the connecting rod, which is conducive to the more practical use of the PVC granulation device, which is more practical and suitable. Extensive promotion and use.

【技术实现步骤摘要】
一种PVC粒料切粒装置
本技术涉及PVC粒料
，具体为一种PVC粒料切粒装置。
技术介绍
目前现有的PVC粒料切粒装置，因电机的振动频率与挤出机模头的振动频率不一致，旋转刀架很容易发生左右摆动的现象，这样一来会使粒料切割的厚薄不均匀，甚至会出现大量的破损粒料，二来极易引起刀片的磨损，增大设备维修成本，因此，我们提出一种PVC粒料切粒装置。专利号为CN201520842667.6，公开了一种PVC粒料切粒装置，该装置通过从模头中心处延伸出一固定轴，让旋转切刀架和第一皮带轮均固定在该固定轴上从而使得模头与旋转刀架构成同心同轴的一体结构，这种设置方式可以减少振动，避免刀架的摆动引起粒料切粒不均、刀片磨损严重的现象。这样不仅保证了管材的生产的源头上的质量，更减少了刀片磨损的维修费用，该技术的缺点为：1、没有对PVC粒进行收集的装置，在进行切粒时，PVC粒会掉落到周围地面；2、在进行切粒时，会产生很多的粉尘，危害到工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVC粒料切粒装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC粒料切粒装置，包括固定底座，固定底座左侧顶部安装有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有第一旋转切刀，所述第一旋转切刀右侧安装有第二旋转切刀，所述第二旋转切刀位于连接杆外侧，所述连接杆左侧通过固定轴连接有模头，所述模头左侧固定连接有挤出管，所述挤出管左侧固定连接有挤出机，所述挤出管和连接杆外侧均安装有固定壳体，所述固定壳体底部左右两侧均安装有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆底部贯穿第二缓冲杆连接有卡板，所述第二缓冲杆内部底端焊接有弹簧，所述弹簧顶部焊接有卡板。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二缓冲杆底部连接有固定底座，所述固定底座顶部左侧开设有接料槽。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定壳体内侧安装有吸音棉，所述固定壳体底部右侧开设有出料口。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定底座右侧顶部安装有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧安装有电机，所述电机左侧连接有电机轴，所述电机轴左侧贯穿固定底座连接有连接杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定底座前侧左端安装有工作电源，所述工作电源前侧左右两端分别安装有第一控制开关和第二控制开关，所述工作电源的电能输出端与挤出机和电机的电能输入端连接，所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与挤出机和电机的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设有挤出管和连接杆上的固定壳体以及固定壳体上的第一缓冲杆，不仅可以利用固定壳体挡住切粒时产生的粉尘，而且还能够利用第一缓冲杆对挤出管和连接杆产生的振动进行进一步的缓冲，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。2.本技术通过设有固定壳体内的吸音棉，可以对切粒时所产生的噪音进行吸收，能够降低切粒时发出的噪音，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。3.本技术通过设有连接杆上的第一旋转切刀和第二旋转切刀，能够对第一旋转切刀切漏的PVC粒料，进行二次的切割，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。4.本技术通过设有固定底座上的接料槽，可以使PVC粒料从固定壳体内掉落在接料槽内，对PVC粒料进行收集，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术PVC粒料切粒装置的整体结构示意图；图2为本技术PVC粒料切粒装置的吸音棉结构示意图；图3为本技术PVC粒料切粒装置的接料槽结构示意图。图中：1，固定底座2，接料槽3，连接杆4，第一旋转切刀5，第二旋转切刀6，固定轴7，模头8，挤出管9，挤出机10，固定壳体11，出料口12，第一缓冲杆13，第二缓冲杆14，卡板15，弹簧16，电机保护罩17，电机18，电机轴19，工作电源20，第一控制开关21，第二控制开关22，吸音棉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVC粒料切粒装置，包括固定底座1，所述固定底座1左侧顶部安装有连接杆3，所述连接杆3左侧固定连接有第一旋转切刀4，所述第一旋转切刀4右侧安装有第二旋转切刀5，所述第二旋转切刀5位于连接杆3外侧，所述连接杆3左侧通过固定轴6连接有模头7，所述模头7左侧固定连接有挤出管8，所述挤出管8左侧固定连接有挤出机9，所述挤出管8和连接杆3外侧均安装有固定壳体10，所述固定壳体10底部左右两侧均安装有第一缓冲杆12，所述第一缓冲杆12底部贯穿第二缓冲杆13连接有卡板14，所述第二缓冲杆13内部底端焊接有弹簧15，所述弹簧15顶部焊接有卡板14。本实施例中请参阅图和图通过设有挤出管8和连接杆3上的固定壳体10以及固定壳体10上的第一缓冲杆12，不仅可以利用固定壳体10挡住切粒时产生的粉尘，而且还能够利用第一缓冲杆12对挤出管8和连接杆3产生的振动进行进一步的缓冲，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置，通过设有连接杆3上的第一旋转切刀4和第二旋转切刀5，能够对第一旋转切刀4切漏的PVC粒料，进行二次的切割，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。其中，所述第二缓冲杆13底部连接有固定底座1，所述固定底座1顶部左侧开设有接料槽2。本实施例中请参阅图3通过设有固定底座1上的接料槽2，可以使PVC粒料从固定壳体10内掉落在接料槽2内，对PVC粒料进行收集，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。其中，所述固定壳体10内侧安装有吸音棉22，所述固定壳体10底部右侧开设有出料口11。本实施例中请参阅图2通过设有固定壳体10内的吸音棉22，可以对切粒时所产生的噪音进行吸收，能够降低切粒时发出的噪音，有利于更为实用的使用PVC粒料切粒装置。其中，所述固定底座1右侧顶部安装有电机保护罩16，所述电机保护罩16内部右侧安装有电机17，所述电机17左侧连接有电机轴18，所述电机轴18左侧贯穿固定底座1连接有连接杆3。其中，所述固定底座1前侧左端安装有工作电源19，所述工作电源19前侧左右两端分别安装有第一控制开关20和第二控制开关21，所述工作电源19的电能输出端与挤出机9和电机17的电能输入端连接，所述第一控制开关20和第二控制开关21的信号输出端分别与挤出机9和电机17的信号输入端连接。在一种PVC粒料切粒装置使用的时候，先将工作电源19通电，在工作电源19通电后，打开第一控制开关20启动挤出机9，挤出机9会将PVC粒料从挤出管8内挤出，这时可以再打开第二控制开关21启动电机17，电机17带动电机轴18，电机轴18带动连接杆3，连接杆3带动第一旋转切刀4和第二旋转切刀5，对PVC粒料进行切粒，由于在挤出管8和连接杆3上安装有固定壳体10，可以对切粒所产生的粉尘进行阻挡，而且固定壳体10内安装有吸音棉22，能够利用吸音棉22，对噪音进行吸收，当挤出机9和电机17在工作时，挤出管8和连接杆3表面会产生振动，振动会传导给固定壳体10，固定壳体10经过第一缓冲杆12、弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC粒料切粒装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)左侧顶部安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)左侧固定连接有第一旋转切刀(4)，所述第一旋转切刀(4)右侧安装有第二旋转切刀(5)，所述第二旋转切刀(5)位于连接杆(3)外侧，所述连接杆(3)左侧通过固定轴(6)连接有模头(7)，所述模头(7)左侧固定连接有挤出管(8)，所述挤出管(8)左侧固定连接有挤出机(9)，所述挤出管(8)和连接杆(3)外侧均安装有固定壳体(10)，所述固定壳体(10)底部左右两侧均安装有第一缓冲杆(12)，所述第一缓冲杆(12)底部贯穿第二缓冲杆(13)连接有卡板(14)，所述第二缓冲杆(13)内部底端焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)顶部焊接有卡板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC粒料切粒装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)左侧顶部安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)左侧固定连接有第一旋转切刀(4)，所述第一旋转切刀(4)右侧安装有第二旋转切刀(5)，所述第二旋转切刀(5)位于连接杆(3)外侧，所述连接杆(3)左侧通过固定轴(6)连接有模头(7)，所述模头(7)左侧固定连接有挤出管(8)，所述挤出管(8)左侧固定连接有挤出机(9)，所述挤出管(8)和连接杆(3)外侧均安装有固定壳体(10)，所述固定壳体(10)底部左右两侧均安装有第一缓冲杆(12)，所述第一缓冲杆(12)底部贯穿第二缓冲杆(13)连接有卡板(14)，所述第二缓冲杆(13)内部底端焊接有弹簧(15)，所述弹簧(15)顶部焊接有卡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种PVC粒料切粒装置，其特征在于：所述第二缓冲杆(13)底部连接有固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部左侧开设有接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫明，
申请(专利权)人：张家港市中联特种塑料厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32