一种PVC胶粒自动装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC胶粒自动装袋装置，包括导料罩，所述导料罩中部外壁固定连接有固定架，所述固定架左侧垂直固定连接有支架，所述导料罩顶部中间位置垂直固定连通安装有进料管，所述进料管上固定安装有自动阀门，所述导料罩底部中间位置竖直固定连通安装有排料管，所述排料管内腔上部水平固定连接有横管。本实用新型专利技术通过在排料管内腔设置有尖锥罩，并且尖锥罩内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头，便于保护红外线测距探头不会受到PVC胶粒的撞击和压力，延长其使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。

An Automatic Bagging Device for PVC Rubber Particles

【技术实现步骤摘要】
一种PVC胶粒自动装袋装置
本技术适用于PVC胶粒领域，特别涉及一种PVC胶粒自动装袋装置。
技术介绍
目前，传统在PVC胶粒的生产流程上，一般采用操作员目测胶粒出料，当胶粒即将装满包装袋时，打包并换上下一个包装袋或者直接采用人力包装，这种方式大大增加了人力成本，而且操作员长期工作会引起疲劳从而导致工作失误的产生也大大降低生产效率。经检索中国专利号CN201620617206.3，公开一种PVC胶粒自动装袋装置，是由上层自动阀门、上层感应装置、下层自动阀门、下层感应装置、进料空间箱、出料口、料箱和控制装置组成，进料空间箱置于料箱的下部，进料空间箱与料箱通过上层自动阀门连接，上层感应装置安置在上层自动阀门的下部，上层感应装置与下层自动阀门电性连接，出料口设置在进料空间箱的下部，出料口与进料空间箱通过下层自动阀门连接，下层感应装置安置在下层自动阀门上，下层感应装置与上层自动阀门电性连接，控制装置设置在进料空间箱的侧壁外部，进料空间箱内的下层感应装置到上层感应装置之间的体积与装袋所需的体积保持一致，该装置存在缺陷为感应装置直接受到PVC胶粒的撞击和重力的影响导致其使用寿命必然会缩短，影响检测精度。因此，我们提出一种PVC胶粒自动装袋装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种PVC胶粒自动装袋装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种PVC胶粒自动装袋装置，包括导料罩，所述导料罩中部外壁固定连接有固定架，所述固定架左侧垂直固定连接有支架，所述导料罩顶部中间位置垂直固定连通安装有进料管，所述进料管上固定安装有自动阀门，所述导料罩底部中间位置竖直固定连通安装有排料管，所述排料管内腔上部水平固定连接有横管，所述横管底部中间位置垂直固定连通安装有连接管，所述连接管底部固定连接有尖锥罩，所述尖锥罩内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头，所述固定架前侧中部固定安装有控制箱，所述控制箱内固定安装有单片机，所述固定架右侧中部固定安装有语音报警器。进一步的，所述尖锥罩的底部直径小于排料管的直径。进一步的，所述红外线测距探头底部与尖锥罩底边齐平。进一步的，所述红外线测距探头的数据输出端与单片机的数据输入端连接，所述单片机的数据输出端与语音报警器和自动阀门的数据输入端连接。进一步的，所述红外线测距探头的型号为GP2D12，所述单片机的型号为STC12C5A60S2，所述自动阀门和语音报警器的型号分别为D971X-16和JQ932。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的PVC胶粒自动装袋装置，通过在排料管内腔设置有尖锥罩，并且尖锥罩内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头，便于保护红外线测距探头不会受到PVC胶粒的撞击和压力，延长其使用寿命。2.本技术的PVC胶粒自动装袋装置，由于在固定架右侧中部固定安装有语音报警器，便于在红外线测距探头检测到装袋内的PVC胶粒容量高度达到设定值时可以通过语音警报进行报警，从而提醒操作人员提高注意力，保证装袋的进度。3.本技术的PVC胶粒自动装袋装置，由于红外线测距探头通过单片机进行控制自动阀门进行控制闭合投料，提高自动化程度，降低人工成本。附图说明图1为本技术PVC胶粒自动装袋装置的整体结构示意图；图2为本技术PVC胶粒自动装袋装置的横管在排料管内结构示意图；图3为本技术PVC胶粒自动装袋装置的尖锥罩在排料管内俯视结构示意图；图4为本技术PVC胶粒自动装袋装置的红外线测距探头运行结构示意图。图中：1、支架；2、固定架；3、横管；4、排料管；5、尖锥罩；6、连接管；7、控制箱；8、语音报警器；9、导料罩；10、进料管；11、自动阀门；12、单片机；13、红外线测距探头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种PVC胶粒自动装袋装置，包括导料罩9，所述导料罩9中部外壁固定连接有固定架2，所述固定架2左侧垂直固定连接有支架1，所述导料罩9顶部中间位置垂直固定连通安装有进料管10，所述进料管10上固定安装有自动阀门11，所述导料罩9底部中间位置竖直固定连通安装有排料管4，所述排料管4内腔上部水平固定连接有横管3，所述横管3底部中间位置垂直固定连通安装有连接管6，所述连接管6底部固定连接有尖锥罩5，所述尖锥罩5内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头13，所述固定架2前侧中部固定安装有控制箱7，所述控制箱7内固定安装有单片机12，所述固定架2右侧中部固定安装有语音报警器8。本实施例中如图1和图2所示通过在排料管4内腔设置有尖锥罩5，并且尖锥罩5内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头13，便于保护红外线测距探头13不会受到PVC胶粒的撞击和压力，延长其使用寿命。其中，所述尖锥罩5的底部直径小于排料管4的直径。本实施例中如图1和图2所示，便于排料管4的PVC胶粒能够顺利的排出。其中，所述红外线测距探头13底部与尖锥罩5底边齐平。本实施例中如图1和图2所示，最大程度上保护红外线测距探头13不会受损。其中，所述红外线测距探头13的数据输出端与单片机12的数据输入端连接，所述单片机12的数据输出端与语音报警器8和自动阀门11的数据输入端连接。本实施例中如图4所示，红外线测距探头13通过单片机12进行控制自动阀门11进行控制闭合投料，提高自动化程度，降低人工成本。其中，所述红外线测距探头13的型号为GP2D12，所述单片机12的型号为STC12C5A60S2，所述自动阀门11和语音报警器8的型号分别为D971X-16和JQ932。工作原理：使用时，进料管10与外部投料设置的出料口连接，将排料管4置于装袋的袋口内，随着排料的进程，装袋内PVC胶粒高度被红外线测距探头13进行实时监测，当红外线测距探头13达到设定值时，红外线测距探头13通过单片机12控制语音报警器8发出警报同时控制自动阀门11闭合停止供料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC胶粒自动装袋装置，包括导料罩(9)，其特征在于：所述导料罩(9)中部外壁固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)左侧垂直固定连接有支架(1)，所述导料罩(9)顶部中间位置垂直固定连通安装有进料管(10)，所述进料管(10)上固定安装有自动阀门(11)，所述导料罩(9)底部中间位置竖直固定连通安装有排料管(4)，所述排料管(4)内腔上部水平固定连接有横管(3)，所述横管(3)底部中间位置垂直固定连通安装有连接管(6)，所述连接管(6)底部固定连接有尖锥罩(5)，所述尖锥罩(5)内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头(13)，所述固定架(2)前侧中部固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)内固定安装有单片机(12)，所述固定架(2)右侧中部固定安装有语音报警器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种PVC胶粒自动装袋装置，包括导料罩(9)，其特征在于：所述导料罩(9)中部外壁固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)左侧垂直固定连接有支架(1)，所述导料罩(9)顶部中间位置垂直固定连通安装有进料管(10)，所述进料管(10)上固定安装有自动阀门(11)，所述导料罩(9)底部中间位置竖直固定连通安装有排料管(4)，所述排料管(4)内腔上部水平固定连接有横管(3)，所述横管(3)底部中间位置垂直固定连通安装有连接管(6)，所述连接管(6)底部固定连接有尖锥罩(5)，所述尖锥罩(5)内腔中部竖直向下固定安装有红外线测距探头(13)，所述固定架(2)前侧中部固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)内固定安装有单片机(12)，所述固定架(2)右侧中部固定安装有语音报警器(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫明，
申请(专利权)人：张家港市中联特种塑料厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32