用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体来说是一种用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机，上模包括从上至下依次设有的上模座、上模垫板、上模固定板、卸料垫板和卸料板，下模包括由下至上依次设有的下模座、下模垫板和下模固定板，上模固定板、卸料垫板和卸料板内侧设有固定板镶件，所述的固定板镶件下侧设有模切刀，固定板镶件内部的两侧平行设置有两组定位针，定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧。本实用新型专利技术所提供的用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机，在通过模具在对产品进行冲压成型的同时，能够通过模切刀对贴付与产品表面的胶片进行模切，并且通过定位针的设置，限位块的设置，均实现了胶片与产品之间的有效对准及定位。

Die and Die Cutting Machine for Stamping Die Cutting Machine

The utility model relates to the technical field of stamping die, in particular to a die and a stamping die cutting machine for a stamping die cutting machine. The upper die comprises an upper die seat, an upper die cushion plate, an upper die fixing plate, a discharging pad and a discharging plate arranged in turn from top to bottom. The lower die comprises a lower die seat, a lower die cushion plate and a lower die fixing plate arranged in turn from bottom to top, and an upper die fixing plate and a discharging plate. The inner side of the material cushion plate and the unloading plate is provided with a fixing plate insert, and the lower side of the fixing plate insert is provided with a die cutting knife. Two sets of locating needles are arranged parallel on both sides of the inner side of the fixing plate insert, and the outer end of the locating needle extends downward to the outer side of the die cutting knife. The die and stamping die-cutting machine provided by the utility model for the stamping die-cutting integrated machine can die-cut the film which is attached to the surface of the product through the die-cutting knife while stamping the product through the die, and realize the effective alignment and positioning between the film and the product through the setting of the positioning needle and the setting of the limit block.

【技术实现步骤摘要】
用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机
本技术涉及冲压模具
，具体来说是一种用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机。
技术介绍
模切机广泛应用于胶贴制品，其中平压模切机是目前应用最广泛的机型，国内已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到了较高的水平。传统的步骤是产品冲压和胶片模切分别进行，然后再将经过模切的胶片贴付与冲压号的产品上，但是受限于设备精度及模切后胶片贴覆于产品表面时转移定位及人为误差的叠加，现有设备及工艺的精度无法满足精密电子行业的客户要求，冗长的工序也造成了成本的上升。为此，申请人整合产品冲压工序与模切工艺，在产品金属卷料表面直接冲裁并复合覆膜模切工序，实现覆膜---级进冲裁复合模切----排废一体成型全自动线。通过此自动线实现产品预贴膜，全线自动化连续生产，避免胶片在载带与产品多次转移上的定位累积误差及单片贴膜上的人工损耗。而这一工艺对产品及胶片之间的定位精度较高，因此需要设计一种新型的用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机，实现胶片与产品之间的有效定位。为了实现上述目的，设计一种用于冲压模切一体机的模具，包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设有的上模座、上模垫板、上模固定板、卸料垫板和卸料板，所述的下模包括由下至上依次设有的下模座、下模垫板和下模固定板，所述的上模固定板、卸料垫板和卸料板内侧设有固定板镶件，所述的固定板镶件下侧设有模切刀，所述的固定板镶件内部的两侧平行设置有两组定位针，所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧，所述的下模镶件上对应于所述的定位针的位置设有凹槽，上模与下模相配合冲压时，所述的定位针能与料带上相应冲裁有的定位孔及所述的凹槽相配合以实现定位。优选地，所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧的3mm处。优选地，所述的固定板镶件底端设有螺纹槽，所述的模切刀对应于所述的螺纹槽的位置设有螺纹孔，通过螺栓依次穿过所述的螺纹槽及螺纹孔以实现模切刀与固定板镶件的定位。优选地，所述的上模座和上模垫板上设有相联通的螺纹孔，且所述的固定板镶件上端设有与所述的螺纹孔位置相对应的螺纹槽，通过螺栓依次穿过螺纹孔和螺纹槽以实现上模座、上模垫板和固定板镶件的连接。优选地，所述的上模向下设有依次穿过上模固定板、卸料垫板和卸料板的卸料导柱，所述的下模设有与所述的卸料导柱相对应的导套。优选地，所述的定位针上端设有台阶结构，所述的固定板镶件上端两侧对称设有两组平行的沉孔组，每组沉孔组包括若干个沉孔，所述的沉孔用于与定位针上端设有的台阶结构相配合，每个所述的沉孔下侧设有第一通孔，在所述的模切刀上对应于所述的第一通孔相应设有第二通孔，固定板镶件和模切刀之间配合连接时所述的第一通孔与第二通孔能够配合联通，所述的第一通孔的孔径、所述的第二通孔的孔径与所述的定位针的直径相适应。本技术还还提供一种采用所述的用于冲压模切一体机的模具的冲压模切一体机，所述的冲压模切一体机还包括用于输送料带的输送带，所述的输送带上相对设有两列限位块，用于对料带进行粗定位。优选地，所述的冲压模切一体机包括依次连接的送料机、覆膜机、拉料机、模切机、覆膜排废机和收料机，所述的模切机采用所述的用于冲压模切一体机的模具以实现冲压与模切。优选地，所述的送料机的出料口处的下侧设置有金属接触式感应器。优选地，在所述的覆膜机和覆膜排废机出口处的料带上下两侧设置有红外传感器。技术的有益效果本技术所提供的用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机的优点包括但不限于：本技术所提供的用于冲压模切一体机的模具及冲压模切一体机，在通过模具在对产品进行冲压成型的同时，能够通过模切刀对贴付与产品表面的胶片进行模切，从而实现冲压模切的一体完成，并且所述的模具通过定位针的设置，所述的冲压模切一体机通过限位块的设置，均实现了胶片与产品之间的有效对准及定位。附图说明图1是一实施方式中本技术用于冲压模切一体机的模具的结构示意图。图2是一实施方式中本技术冲压模切一体机的结构示意图。图3是图2的局部示意图1。图4是图2的局部示意图2。图5是图2的局部示意图3。图6是一实施方式中本技术使用时的料带工步图。图7是一实施方式中本技术用于冲压模切一体机的模具的上模示意图。图8是一实施方式中本技术用于冲压模切一体机的模具的下模示意图。图9是另一实施方式中本技术用于冲压模切一体机的模具的结构示意图。图中：1.上模座2.上模垫板3.定位针4.上模固定板5.卸料垫板6.销钉7.固定板镶件8.卸料板9.模切刀10.下模镶件11.柔性垫板12.下模垫板13.送料机14.覆膜机15.模切机16.覆膜排废机17.收料机18.金属卷料19.金属接触式感应器20.单面胶自带保护膜21.黑色单面胶22.红外传感器23.模切机压架24.模具25.感应计数器26.动力轴27.排废模28.限位块29.台阶结构30.沉孔31.第一通孔32.第二通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、图7和图8，所述的用于冲压模切一体机的模具，包括上模和下模，所述的包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设有的上模座、上模垫板、上模固定板、卸料垫板和卸料板，所述的下模包括由下至上依次设有的下模座、下模垫板和下模固定板，所述的上模固定板、卸料垫板和卸料板内侧设有固定板镶件，所述的固定板镶件下侧设有模切刀，所述的固定板镶件内部的两侧平行设置有两组定位针，每组定位针由九根直线排布的定位针构成（图1中仅示出六个定位针），所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧，所述的下模镶件上对应于所述的定位针的位置设有凹槽，上模与下模相配合冲压时，所述的定位针能与料带上相应冲裁有的定位孔及所述的凹槽相配合以实现定位。优选地，所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧的3mm处。在一个优选的实施方式中，所述的固定板镶件底端设有第一螺纹槽和第二螺纹孔，所述的模切刀对应于所述的第一螺纹槽的位置设有第一螺纹孔，相对应于所述的第二螺纹孔的位置设有第二螺纹槽，通过螺栓或销钉由下至上依次穿过所述的第一螺纹孔及第一螺纹槽，通过螺栓或销钉由上至下依次穿过所述的第二螺纹孔和第二螺纹槽，以实现模切刀与固定板镶件的定位。在一个优选的实施方式中，所述的上模座和上模垫板上设有相联通的螺纹孔，且所述的固定板镶件上端设有与所述的通孔位置相对应的螺纹槽，通过螺栓依次穿过螺纹孔和螺纹槽以实现上模座、上模垫板和固定板镶件的连接。所述的上模向下设有依次穿过上模固定板、卸料垫板和卸料板的卸料导柱，所述的下模设有与所述的卸料导柱相对应的导套。在一个优选的实施方式中，参见图9，所述的定位针上端设有台阶结构，所述的固定板镶件上端两侧对称设有两组平行的沉孔组，每组沉孔组包括9个沉孔，所述的沉孔用于与定位针上端设有的台阶结构相配合，每个所述的沉孔下侧设有第一通孔，在所述的模切刀上对应于所述的第一通孔相应设有第二通孔，固定板镶件和模切刀之间通过螺栓配合连接时所述的第一通孔与第二通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冲压模切一体机的模具，包括上模和下模，其特征在于所述的包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设有的上模座、上模垫板、上模固定板、卸料垫板和卸料板，所述的下模包括由下至上依次设有的下模座、下模垫板和下模固定板，所述的上模固定板、卸料垫板和卸料板内侧设有固定板镶件，所述的固定板镶件下侧设有模切刀，所述的固定板镶件内部的两侧平行设置有两组定位针，所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧，所述的下模镶件上对应于所述的定位针的位置设有凹槽，上模与下模相配合冲压时，所述的定位针能与料带上相应冲裁有的定位孔及所述的凹槽相配合以实现定位。

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模切一体机的模具，包括上模和下模，其特征在于所述的包括上模和下模，所述上模包括从上至下依次设有的上模座、上模垫板、上模固定板、卸料垫板和卸料板，所述的下模包括由下至上依次设有的下模座、下模垫板和下模固定板，所述的上模固定板、卸料垫板和卸料板内侧设有固定板镶件，所述的固定板镶件下侧设有模切刀，所述的固定板镶件内部的两侧平行设置有两组定位针，所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧，所述的下模镶件上对应于所述的定位针的位置设有凹槽，上模与下模相配合冲压时，所述的定位针能与料带上相应冲裁有的定位孔及所述的凹槽相配合以实现定位。2.如权利要求1所述的用于冲压模切一体机的模具，其特征在于所述的定位针的外端向下延伸至模切刀的外侧的3mm处。3.如权利要求1所述的用于冲压模切一体机的模具，其特征在于所述的固定板镶件底端设有螺纹槽，所述的模切刀对应于所述的螺纹槽的位置设有螺纹孔，通过螺栓依次穿过所述的螺纹槽及螺纹孔以实现模切刀与固定板镶件的定位。4.如权利要求1所述的用于冲压模切一体机的模具，其特征在于所述的上模座和上模垫板上设有相联通的螺纹孔，且所述的固定板镶件上端设有与所述的螺纹孔位置相对应的螺纹槽，通过螺栓依次穿过螺纹孔和螺纹槽以实现上模座、上模垫板和固定板镶件的连接。5.如权利要求1所述的用于冲压模切一体机的模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄立勇，杨春华，
申请(专利权)人：赫比上海金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31