一种中药材挤压式切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材挤压式切片装置，包括操作平台，所述操作平台下端设有支撑脚若干，所述操作平台的中部下端设有容料腔，所述容料腔的下端设有出料斗，所述操作平台的上端设有切片框，所述切片框的后侧上端为开口侧，所述切片框的两侧中部均设有运动槽，所述切片框内设有挤压机构；本实用新型专利技术结构简单，提高中药材的切片效率；能够有效地避免药材杆卡切刀的问题，能够防止药材杆阻塞出料斗的问题，降低生产成本，具有较强的实用性。

An extrusion slicing device for Chinese medicinal materials

The utility model discloses an extrusion slicing device for Chinese medicinal materials, which comprises an operation platform. The lower end of the operation platform is provided with supporting feet, the middle lower end of the operation platform is provided with a material holding chamber, the lower end of the material holding chamber is provided with a hopper, and the upper end of the operation platform is provided with a slicing frame. The upper end of the back side of the slicing frame is an open side, and both sides of the slicing frame are in the middle. The utility model has simple structure, improves the slicing efficiency of Chinese medicinal materials, effectively avoids the problem of clamping knife of medicinal materials rod, prevents the problem of blocking discharge hopper of medicinal materials rod, reduces the production cost, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种中药材挤压式切片装置
本技术涉及中药材制药所用设备相关
，尤其涉及一种中药材挤压式切片装置。
技术介绍
中药的化学成所含成份十分复杂，既有含有多种有效成份，又有无效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成份，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。现有的切片装置虽然能够满足基本的切片需要，但是切片效率较低，并且还常出现药材杆卡切刀的问题；常出现未被完全切除的药材杆阻塞出料斗的问题，基于以上现有的切片装置存在的问题现提出了一种挤压式切片装置。
技术实现思路
本技术提供一种中药材挤压式切片装置，以解决上述现有技术的不足，提高中药材的切片效率；能够有效地避免药材杆卡切刀的问题，能够防止药材杆阻塞出料斗的问题，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种中药材挤压式切片装置，包括操作平台，所述操作平台下端设有支撑脚若干，所述操作平台的中部下端设有容料腔，所述容料腔的下端设有出料斗，所述操作平台的上端设有切片框，所述切片框的后侧上端为开口侧，所述切片框的两侧中部均设有运动槽，所述切片框内设有挤压机构；所述挤压机构包括挤压板，所述挤压板的两侧装配于运动槽内，所述挤压板的上端中部设有升降板，所述升降板的上端设有固定板，所述固定板的下表面两端上均设有气缸，所述气缸的下端设于操作平台上；所述切片框的下端设有切刀组；所述切片框的开口处设有输料轨，所述输料轨倾斜设于切片框上，所述输料轨上设有输料辊若干；所述容料腔的下端上设有中心转动抖动筛；所述容料腔的下端两侧中心位置处均设有旋转座，所述旋转座上均设有抖动驱动机构；所述抖动驱动机构包括凹形转动件，所述凹形转动件的两端上表面与中心转动抖动筛的两侧边沿处的下表面接触，所述凹形转动件下端外侧壁上设有转杆，所述转杆穿于旋转座上，所述转杆的另一端上设有旋转件，所述旋转件的上表面两端均装配有永磁杆，所述永磁杆外均套有线圈，所述线圈上下两端均设有线圈固定板，所述线圈固定板均固定于容料腔的外侧壁上。优选地，所述切刀组由若干个刀片纵横交错组成，所述刀片均呈等间隔排列。优选地，所述容料腔的前侧面上设有开合门。优选地，所述线圈固定板由绝缘材料制成。上述技术方案的优点在于：1.依据本技术设有的容料腔，为药材片进入出料斗提供一个缓冲的空间；有效的防止未被切片的药材杆进入出料斗中；方便件容料腔中的药材杆取出，防止药材杆阻塞中心转动抖动筛；2.依据本技术设有的切片框，对输料轨输入的药材进行四周防护，防止药材杆散落；为挤压机构提供导向作用；防止挤压机构在对药材杆挤压时，由于挤压力的作用，药材杆飞出操作平台；为输料轨提供上端固定作用；3.依据本技术设有的挤压机构和切刀组，可以实现药材杆的切片操作；通过输料机构运输至切片框内的非数值状态的药材杆进行切片，并且依据刀片组的独特的设计特点，可以得要厚度均一的药材片；4.依据本技术设有的输料轨，可通过相关的驱动机构驱动输料辊将药材杆运输至切片框内；5.依据本技术设有的抖动驱动机构，为中心转动抖动筛抖动动力来源，其抖动的方式为通过电磁感应的方式进行驱动，因此其抖动频率容易控制，且抖动过程中损耗的能量较少，同时为了防止容料腔的侧壁对线圈产生不良影响，因而采用了由绝缘材料制成的线圈固定板；6.本技术结构简单，提高中药材的切片效率；能够有效地避免药材杆卡切刀的问题，能够防止药材杆阻塞出料斗的问题，降低生产成本，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术立体结构图。图2示出了本技术立体结构图。图3示出了A处局部放大图。图4示出了切刀组具体结构图。具体实施方式如图1-图4所示，一种中药材挤压式切片装置，包括操作平台1，所述操作平台1下端设有支撑脚10若干，所述操作平台1的中部下端设有容料腔11，所述容料腔11的下端设有出料斗12，所述操作平台1的上端设有切片框13，所述切片框13的后侧上端为开口侧，所述切片框13的两侧中部均设有运动槽130，所述切片框13内设有挤压机构2；所述挤压机构2包括挤压板20，所述挤压板20的两侧装配于运动槽130内，所述挤压板20的上端中部设有升降板21，所述升降板21的上端设有固定板22，所述固定板22的下表面两端上均设有气缸23，所述气缸23的下端设于操作平台1上；所述切片框13的下端设有切刀组3；所述切片框13的开口处设有输料轨4，所述输料轨4倾斜设于切片框13上，所述输料轨4上设有输料辊40若干；所述容料腔11的下端上设有中心转动抖动筛111；所述容料腔11的下端两侧中心位置处均设有旋转座112，所述旋转座112上均设有抖动驱动机构5；所述抖动驱动机构5包括凹形转动件50，所述凹形转动件50的两端上表面与中心转动抖动筛111的两侧边沿处的下表面接触，所述凹形转动件50下端外侧壁上设有转杆51，所述转杆51穿于旋转座112上，所述转杆51的另一端上设有旋转件52，所述旋转件52的上表面两端均装配有永磁杆53，所述永磁杆53外均套有线圈54，所述线圈54上下两端均设有线圈固定板540，所述线圈固定板540均固定于容料腔11的外侧壁上。优选地，所述切刀组3由若干个刀片30纵横交错组成，所述刀片30均呈等间隔排列。优选地，所述容料腔11的前侧面上设有开合门110。优选地，所述线圈固定板540由绝缘材料制成。本技术具体实施方式如下所述：一．将药材杆置于输料轨4上，在输料驱动单元的驱动输料辊40的作用下，输料辊40将药材杆转移至切片框13内；二．待在切片框内聚集足够多的药材杆时，启动气缸23，使得挤压板20向下挤压药材杆，使得药材杆被挤压至切刀组3上，在切刀组3上被切；三．切片的药材片，进入容料腔11内，而一些未被切片的药材杆也进入到容料腔11中，在切片的同时，向线圈54中通电，使得永磁杆53上下运动，最终使得旋转件52开始旋转，而旋转件52的旋转使得凹形转动件50开始小角度的转动，而凹形转动件50转动下使得中心转动抖动筛111开始绕中心抖动，并将其上的药片抖至出料斗12中；四．当切片一段时间后，打开开合门110将药材杆取出，关闭开合门110继续切片。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材挤压式切片装置，包括操作平台（1），所述操作平台（1）下端设有支撑脚（10）若干，其特征在于，所述操作平台（1）的中部下端设有容料腔（11），所述容料腔（11）的下端设有出料斗（12），所述操作平台（1）的上端设有切片框（13），所述切片框（13）的后侧上端为开口侧，所述切片框（13）的两侧中部均设有运动槽（130），所述切片框（13）内设有挤压机构（2）；所述挤压机构（2）包括挤压板（20），所述挤压板（20）的两侧装配于运动槽（130）内，所述挤压板（20）的上端中部设有升降板（21），所述升降板（21）的上端设有固定板（22），所述固定板（22）的下表面两端上均设有气缸（23），所述气缸（23）的下端设于操作平台（1）上；所述切片框（13）的下端设有切刀组（3）；所述切片框（13）的开口处设有输料轨（4），所述输料轨（4）倾斜设于切片框（13）上，所述输料轨（4）上设有输料辊（40）若干；所述容料腔（11）的下端上设有中心转动抖动筛（111）；所述容料腔（11）的下端两侧中心位置处均设有旋转座（112），所述旋转座（112）上均设有抖动驱动机构（5）；所述抖动驱动机构（5）包括凹形转动件（50），所述凹形转动件（50）的两端上表面与中心转动抖动筛（111）的两侧边沿处的下表面接触，所述凹形转动件（50）下端外侧壁上设有转杆（51），所述转杆（51）穿于旋转座（112）上，所述转杆（51）的另一端上设有旋转件（52），所述旋转件（52）的上表面两端均装配有永磁杆（53），所述永磁杆（53）外均套有线圈（54），所述线圈（54）上下两端均设有线圈固定板（540），所述线圈固定板（540）均固定于容料腔（11）的外侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材挤压式切片装置，包括操作平台（1），所述操作平台（1）下端设有支撑脚（10）若干，其特征在于，所述操作平台（1）的中部下端设有容料腔（11），所述容料腔（11）的下端设有出料斗（12），所述操作平台（1）的上端设有切片框（13），所述切片框（13）的后侧上端为开口侧，所述切片框（13）的两侧中部均设有运动槽（130），所述切片框（13）内设有挤压机构（2）；所述挤压机构（2）包括挤压板（20），所述挤压板（20）的两侧装配于运动槽（130）内，所述挤压板（20）的上端中部设有升降板（21），所述升降板（21）的上端设有固定板（22），所述固定板（22）的下表面两端上均设有气缸（23），所述气缸（23）的下端设于操作平台（1）上；所述切片框（13）的下端设有切刀组（3）；所述切片框（13）的开口处设有输料轨（4），所述输料轨（4）倾斜设于切片框（13）上，所述输料轨（4）上设有输料辊（40）若干；所述容料腔（11）的下端上设有中心转动抖动筛（111）；所述容料腔（11）的下端两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，卢忠东，薛兵，高陈，
申请(专利权)人：四川天濠药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51