荸荠切粒输送线制造技术

本发明专利技术提出了一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠切粒输送线。该荸荠切粒输送线包括支架及架设于支架上的若干段输送带，支架在输送带两侧设有挡板；支架在输送带的上方通过垂直升降机构安装有切刀，所述切刀是由多片刀片构成的网状结构，所述切刀有多个，并沿输送带输送方向间隔设置；支架在相邻两端输送带之间安装有水平轴向的搅拌滚筒，搅拌滚筒连接有滚筒驱动机构，搅拌滚筒的两端分别为进料口和出料口；搅拌滚筒的内壁设有螺旋状抄板；所述输送带、搅拌滚筒沿输送方向依次降低而成台阶状。本发明专利技术的荸荠切粒输送线结构简单、成本低、工作可靠，相比于人工切粒方式，可以大大提高切粒效率，并降低工人的劳动强度，具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
荸荠切粒输送线
本专利技术属于饮料生产
，具体涉及到一种荸荠切粒设备。
技术介绍
荸荠又称马蹄，是一种扁圆形球茎，皮呈紫红色或淡紫红色，肉呈白色，具有丰富的营养和特殊的风味，将马蹄制成马蹄爽饮料后具有马蹄原有清甜可口、颗粒爽脆的特殊风味，深受消费者的喜爱。在制备马蹄爽饮料时，必须将荸荠切成颗粒，而传统的手工切粒方式劳动强度大，效率低，而现代全自动生产线又成本较高，厂家难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠切粒输送线。本专利技术的荸荠切粒输送线包括支架及架设于支架上的若干段输送带，所述支架在输送带两侧设有挡板；支架在输送带的上方通过垂直升降机构安装有切刀，所述切刀是由多片刀片构成的网状结构，所述切刀有多个，并沿输送带输送方向间隔设置；所述支架在相邻两端输送带之间安装有水平轴向的搅拌滚筒，搅拌滚筒连接有滚筒驱动机构，搅拌滚筒的两端分别为进料口和出料口；所述搅拌滚筒的内壁设有螺旋状抄板；所述输送带、搅拌滚筒沿输送方向依次降低而成台阶状。上述荸荠切粒输送线的工作原理如下：将削好皮且洗净的荸荠放在输送带上，使其随输送带行进，并控制处置升降机构带动切刀往复升降，以及利用滚筒驱动机构使搅拌滚筒保持转动；荸荠在输送过程中，会不断经过间隔排列的输送带、搅拌滚筒，当荸荠随输送带移动到切刀下方时，就会被切刀切割，在经过多次切割后，荸荠即可被切成大小不一的荸荠粒。由于切刀是由多片刀片构成的网状结构，因此可以大大提高切粒的效率。输送带两侧的挡板可以防止荸荠掉落输送带。当荸荠随输送带进入到搅拌滚筒内时，其内壁的螺旋状的抄板会将荸荠不断翻滚并向前输送，直至由搅拌滚筒的另一端的出料口排出。这样，荸荠经过前段输送带对应的切刀的切割而形成荸荠丝或者荸荠粒后，再经过搅拌滚筒的翻滚，荸荠丝或者荸荠粒的状态都会被随机改变，这样再经过后面的切刀切割时，切割的位置不会相同，因此容易被切成荸荠粒。具体来说，所述垂直升降机构由气缸构成，所述气缸的缸体固定于支架上，气缸的活塞杆与切刀相连，采用气缸来驱动切刀及水平压板的升降，不仅控制方便，而且能够精确控制切刀及水平压板的行程。进一步地，所述搅拌滚筒的内壁在抄板之间设有平行于搅拌滚筒轴向的凸筋，凸筋可以在搅拌滚筒转动时，向荸荠丝或者荸荠粒施加转动力，以使荸荠丝或者荸荠粒翻滚。进一步地，所述搅拌滚筒的筒壁由网状材料制成，搅拌滚筒的下方设有荸荠颗粒收集池，粒径小于搅拌滚筒筒壁网眼的荸荠颗粒，会从搅拌滚筒中掉落到荸荠颗粒收集池内，而不会继续随着搅拌滚筒及输送带行进，从而保证了荸荠颗粒不会过于细小。本专利技术的荸荠切粒输送线结构简单、成本低、工作可靠，相比于人工切粒方式，可以大大提高切粒效率，并降低工人的劳动强度，具有很好的实用性。附图说明图1是本专利技术的荸荠切粒输送线的结构示意图。图2是切刀的仰视图。图3是搅拌滚筒内壁的结构示意图。附图标示：1、支架；2、输送带；3、搅拌滚筒；31、进料口；32、出料口；33、抄板；34、凸筋；4、挡板；5、垂直升降机构；6、切刀；7、荸荠颗粒收集池。具体实施方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1：本实施例提出了一种成本低、可有效提高切粒效率的荸荠切粒输送线。如图1、2、3所示，本实施例的荸荠切粒输送线包括支架1及架设于支架1上的若干段输送带2，相邻两端输送带2之间安装有水平轴向的搅拌滚筒3，输送带2、搅拌滚筒3沿输送方向依次降低而成台阶状。支架1在输送带2两侧设有挡板4，以防止荸荠从输送带2侧方掉落下输送带2；支架1在输送带2的上方通过垂直升降机构5安装有切刀6，切刀6是由多片刀片构成的网状结构，所述切刀6有多个，并沿输送带2输送方向间隔设置，每段输送带2上可以设置一个或者多个切刀6，建议沿输送方向，每段输送带2上对应的切刀6数量相同或者逐渐减少。在本实施例中，垂直升降机构5由气缸构成，所述气缸的缸体固定于支架1上，气缸的活塞杆与切刀6相连，采用气缸来驱动切刀6的升降，不仅控制方便，而且能够精确控制切刀6的行程。支架1在搅拌滚筒3连接有滚筒驱动机构（本实施例中采用电机来驱动搅拌滚筒3，在图中未画出滚筒驱动机构），搅拌滚筒3的两端分别为进料口31和出料口32；所述搅拌滚筒3的内壁设有螺旋状抄板33，抄板33之间设有平行于搅拌滚筒3轴向的凸筋34，凸筋34低于抄板33。搅拌滚筒3的进料口31略低于前一段输送带2，搅拌滚筒3的出料口32略高于后一段输送带2，这样前一段输送带2的荸荠就会自动掉落到其后方的搅拌滚筒3内，而搅拌滚筒3出料口32出来的荸荠就会掉落到后一段输送带2上，实现连续输送。上述荸荠切粒输送线的工作原理如下：将削好皮且洗净的荸荠放在输送带2上，使其随输送带2行进，并控制处置升降机构带动切刀6往复升降，以及利用滚筒驱动机构使搅拌滚筒3保持转动；荸荠在输送过程中，会不断经过间隔排列的输送带2、搅拌滚筒3，当荸荠随输送带2移动到切刀6下方时，就会被切刀6切割，在经过多次切割后，荸荠即可被切成大小不一的荸荠粒。由于切刀6是由多片刀片构成的网状结构，因此可以大大提高切粒的效率。输送带2两侧的挡板4可以防止荸荠掉落输送带2。当荸荠随输送带2进入到搅拌滚筒3内时，其内壁的抄板33与凸筋34配合，会将荸荠不断翻滚并向前输送，直至由搅拌滚筒3的另一端的出料口32排出。这样，荸荠经过前段输送带2对应的切刀6的切割而形成荸荠丝或者荸荠粒后，再经过搅拌滚筒3的翻滚，荸荠丝或者荸荠粒的状态都会被随机改变，这样再经过后面的切刀6切割时，切割的位置不会相同，因此容易被切成荸荠粒。在本实施例中，搅拌滚筒3的筒壁由网状材料制成，搅拌滚筒3的下方设有荸荠颗粒收集池7，粒径小于搅拌滚筒3筒壁网眼的荸荠颗粒，会从搅拌滚筒3中掉落到荸荠颗粒收集池7内，而不会继续随着搅拌滚筒3及输送带2行进，从而保证了荸荠颗粒不会过于细小。上面结合附图对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种荸荠切粒输送线，其特征在于包括支架及架设于支架上的若干段输送带，所述支架在输送带两侧设有挡板；支架在输送带的上方通过垂直升降机构安装有切刀，所述切刀是由多片刀片构成的网状结构，所述切刀有多个，并沿输送带输送方向间隔设置；所述支架在相邻两端输送带之间安装有水平轴向的搅拌滚筒，搅拌滚筒连接有滚筒驱动机构；搅拌滚筒的两端分别为进料口和出料口，所述搅拌滚筒的内壁设有螺旋状抄板；所述输送带、搅拌滚筒沿输送方向依次降低而成台阶状。

【技术特征摘要】
1.一种荸荠切粒输送线，其特征在于包括支架及架设于支架上的若干段输送带，所述支架在输送带两侧设有挡板；支架在输送带的上方通过垂直升降机构安装有切刀，所述切刀是由多片刀片构成的网状结构，所述切刀有多个，并沿输送带输送方向间隔设置；所述支架在相邻两端输送带之间安装有水平轴向的搅拌滚筒，搅拌滚筒连接有滚筒驱动机构；搅拌滚筒的两端分别为进料口和出料口，所述搅拌滚筒的内壁设有螺旋状抄板；所述输送带、...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳玮锋，陈汉东，翁永进，
申请(专利权)人：广东嘉能可食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44