一种汽车零部件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件加工用打磨装置，包括支脚、底板和工作台，所述支脚上侧设置有所述底板，所述底板远离所述支脚一侧设置有所述工作台。有益效果在于：通过P228感应器和控制板的设置，可以使得装置在遇到故障时，通过P228感应器的感应及时关闭电机，避免加工人员的生命受到伤害，通过电极吸尘杆和电极发射器的设置，可以使得打磨产生的粉尘得以有效的吸收，而且避免粉尘的二次扬尘，通过球铰、横支杆、转轴、支杆、辅助电机和辅助打磨头的设置，可以使得零部件的细小缝隙都可以得到精细打磨，确保零部件的打磨质量。

A Grinding Device for Automotive Parts Processing

The utility model discloses a grinding device for processing automobile parts, which comprises a supporting foot, a bottom plate and a worktable. The upper side of the supporting foot is provided with the bottom plate, and the worktable is arranged far from the side of the supporting foot. The beneficial effects are as follows: through the setting of P228 inductor and control board, the device can shut down the motor in time through the induction of P228 inductor in case of failure, so as to avoid the harm to the life of the processors. Through the setting of the electrode suction rod and the electrode launcher, the dust produced by grinding can be effectively absorbed, and the secondary dust of dust can be avoided, through the ball. The setting of hinges, transverse supports, rotating shafts, supports, auxiliary motors and auxiliary grinding heads can make fine grinding of small gaps in parts and ensure the quality of grinding parts.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件加工用打磨装置
本技术涉及工业机械零件加工领域，具体涉及一种汽车零部件加工用打磨装置。
技术介绍
汽车零部件在汽车加工的过程中具有非常重要的作用，没有这些零部件的构成，汽车组装不起来。有些汽车零部件需要进行打磨才能满足组装需求，因此需要一种装置对零部件进行打磨，但是现有的打磨装置在使用的过程中存在一定的问题，这些问题需要改进。现有的打磨装置大多只有一侧打磨结构，对于零部件的大部分区域进行打磨，但是许多零部件表面存在许多狭小缝隙，传统的打磨装置打磨不到这些区域，降低打磨质量，而且，传统的打磨装置对粉尘进行吸收的时候大多依靠风机进行收集，容易使得粉尘造成二次扬尘，污染环境，同时对于打磨过程中出现的故障，如果不及时关闭电机，会威胁加工人员的安全，现有的装置大多只能手动关闭电机，存在一定的安全隐患，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种汽车零部件加工用打磨装置，解决了现有打磨装置打磨质量不好，污染环境以及存在安全隐患的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：一种汽车零部件加工用打磨装置，包括支脚、底板和工作台，所述支脚上侧设置有所述底板，所述底板远离所述支脚一侧设置有所述工作台，所述工作台远离所述底板一侧设置有箱壳，所述箱壳内侧设置有主电机，所述箱壳上侧设置有支撑杆，所述箱壳外侧设置有控制板，所述支撑杆远离所述箱壳一侧设置有球铰，所述球铰远离所述支撑杆一侧设置有横支杆，所述横支杆远离所述球铰一侧设置有转轴，所述转轴远离所述横支杆一侧设置有次杆，所述次杆远离所述转轴一侧设置有辅助电机，所述辅助电机远离所述次杆一侧设置有辅助打磨头，所述主电机靠近所述辅助打磨头一侧设置有打磨轴，所述打磨轴远离所述主电机一侧设置有主打磨盘，所述工作台内侧设置有积尘抽屉，所述打磨轴上侧设置有P228感应器，所述工作台靠近所述积尘抽屉一侧设置有电极发射器，所述电极发射器远离所述积尘抽屉一侧设置有电极吸尘杆。进一步的，所述支脚与所述底板通过螺纹连接，所述底板与所述工作台通过卡槽连接，所述工作台与所述积尘抽屉通过滑动连接。进一步的，所述箱壳与所述工作台通过卡槽连接，所述控制板与所述箱壳通过螺纹连接，所述箱壳与所述主电机通过卡槽连接。进一步的，所述主电机与所述打磨轴通过滚动连接，所述打磨轴与所述主打磨盘通过卡槽连接，所述P228感应器与所述箱壳通过螺纹连接。进一步的，所述支撑杆与所述球铰通过卡槽连接，所述球铰与所述横支杆通过螺纹连接，所述横支杆与所述次杆通过所述转轴连接。进一步的，所述转轴与所述横支杆通过滚动连接，所述次杆与所述辅助电机通过螺纹连接，所述辅助电机与所述辅助打磨头通过滚动连接。进一步的，所述电极发射器与所述工作台通过螺纹连接，所述电极吸尘杆与所述工作台通过螺纹连接，所述电极吸尘杆与所述电极发射器通过卡槽连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有打磨装置打磨不到细小区域，降低打磨质量的问题，本技术通过球铰、横支杆、转轴、支杆、辅助电机和辅助打磨头的设置，可以使得零部件的细小缝隙都可以得到精细打磨，确保零部件的打磨质量；2、为解决现有打磨装置对粉尘进行吸收的时候大多依靠风机进行收集，容易使得粉尘造成二次扬尘，污染环境，本技术通过电极吸尘杆和电极发射器的设置，可以使得打磨产生的粉尘得以有效的吸收，而且避免粉尘的二次扬尘；3、为解决现有打磨装置在打磨过程中出现的故障，大多只能手动关闭电机，存在一定的安全隐患的问题，本技术通过P228感应器和控制板的设置，可以使得装置在遇到故障时，通过P228感应器的感应及时关闭电机，避免加工人员的生命受到伤害。附图说明图1是本技术所述一种汽车零部件加工用打磨装置的主视图；图2是本技术所述一种汽车零部件加工用打磨装置中工作台的俯视图；图3是本技术所述一种汽车零部件加工用打磨装置中箱壳的主剖视图；图4是本技术所述一种汽车零部件加工用打磨装置的电路框图。附图标记说明如下：1、支脚；2、底板；3、工作台；4、箱壳；5、控制板；6、支撑杆；7、球铰；8、横支杆；9、转轴；10、次杆；11、辅助电机；12、辅助打磨头；13、P228感应器；14、打磨轴；15、主打磨盘；16、主电机；17、电极吸尘杆；18、电极发射器；19、积尘抽屉。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种汽车零部件加工用打磨装置，包括支脚1、底板2和工作台3，支脚1上侧设置有底板2，支脚1起支撑作用，底板2远离支脚1一侧设置有工作台3，工作台3起提供打磨区域作用，工作台3远离底板2一侧设置有箱壳4，箱壳4起保护作用，箱壳4内侧设置有主电机16，主电机16起提供动力作用，箱壳4上侧设置有支撑杆6，支撑杆6起支撑作用，箱壳4外侧设置有控制板5，控制板5起控制作用，支撑杆6远离箱壳4一侧设置有球铰7，球铰7起连接作用，球铰7远离支撑杆6一侧设置有横支杆8，横支杆8远离球铰7一侧设置有转轴9，转轴9起转动作用，转轴9远离横支杆8一侧设置有次杆10，次杆10远离转轴9一侧设置有辅助电机11，辅助电机11起提供辅助动力作用，辅助电机11远离次杆10一侧设置有辅助打磨头12，辅助打磨头12起辅助打磨作用，主电机16靠近辅助打磨头12一侧设置有打磨轴14，打磨轴14远离主电机16一侧设置有主打磨盘15，主打磨盘15起主要打磨作用，工作台3内侧设置有积尘抽屉19，积尘抽屉19起收集粉尘作用，打磨轴14上侧设置有P228感应器13，P228感应器13起感应故障作用，工作台3靠近积尘抽屉19一侧设置有电极发射器18，电极发射器18远离积尘抽屉19一侧设置有电机吸尘杆17，电机吸尘杆17利用静电吸尘原理，可以更大程度的吸附粉尘。其中，支脚1与底板2通过螺纹连接，底板2与工作台3通过卡槽连接，工作台3与积尘抽屉19通过滑动连接，箱壳4与工作台3通过卡槽连接，控制板5与箱壳4通过螺纹连接，箱壳4与主电机16通过卡槽连接，主电机16与打磨轴14通过滚动连接，打磨轴14与主打磨盘15通过卡槽连接，P228感应器13与箱壳4通过螺纹连接，支撑杆6与球铰7通过卡槽连接，球铰7与横支杆8通过螺纹连接，横支杆8与次杆10通过转轴9连接，转轴9与横支杆8通过滚动连接，次杆10与辅助电机11通过螺纹连接，辅助电机11与辅助打磨头12通过滚动连接，电极发射器18与工作台3通过螺纹连接，电机吸尘杆17与工作台3通过螺纹连接，电机吸尘杆17与电极发射器18通过卡槽连接。本技术提到的一种汽车零部件加工用打磨装置的工作原理：在使用之前将控制板5打开，使得主电机16开始转动，然后带动打磨轴14转动，进而带动主打磨盘15进行转动，将需要打磨的汽车零部件通过主打磨盘15进行打磨，当大面积区域打磨完成之后，打开辅助电机11，使得辅助打磨头12进行转动，然后操作横支杆8和次杆10，对零部件的细小缝隙进行进一步打磨，打磨产生的粉尘通过电极吸尘杆17进行吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：包括支脚(1)、底板(2)和工作台(3)，所述支脚(1)上侧设置有所述底板(2)，所述底板(2)远离所述支脚(1)一侧设置有所述工作台(3)，所述工作台(3)远离所述底板(2)一侧设置有箱壳(4)，所述箱壳(4)内侧设置有主电机(16)，所述箱壳(4)上侧设置有支撑杆(6)，所述箱壳(4)外侧设置有控制板(5)，所述支撑杆(6)远离所述箱壳(4)一侧设置有球铰(7)，所述球铰(7)远离所述支撑杆(6)一侧设置有横支杆(8)，所述横支杆(8)远离所述球铰(7)一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)远离所述横支杆(8)一侧设置有次杆(10)，所述次杆(10)远离所述转轴(9)一侧设置有辅助电机(11)，所述辅助电机(11)远离所述次杆(10)一侧设置有辅助打磨头(12)，所述主电机(16)靠近所述辅助打磨头(12)一侧设置有打磨轴(14)，所述打磨轴(14)远离所述主电机(16)一侧设置有主打磨盘(15)，所述工作台(3)内侧设置有积尘抽屉(19)，所述打磨轴(14)上侧设置有P228感应器(13)，所述工作台(3)靠近所述积尘抽屉(19)一侧设置有电极发射器(18)，所述电极发射器(18)远离所述积尘抽屉(19)一侧设置有电机吸尘杆(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：包括支脚(1)、底板(2)和工作台(3)，所述支脚(1)上侧设置有所述底板(2)，所述底板(2)远离所述支脚(1)一侧设置有所述工作台(3)，所述工作台(3)远离所述底板(2)一侧设置有箱壳(4)，所述箱壳(4)内侧设置有主电机(16)，所述箱壳(4)上侧设置有支撑杆(6)，所述箱壳(4)外侧设置有控制板(5)，所述支撑杆(6)远离所述箱壳(4)一侧设置有球铰(7)，所述球铰(7)远离所述支撑杆(6)一侧设置有横支杆(8)，所述横支杆(8)远离所述球铰(7)一侧设置有转轴(9)，所述转轴(9)远离所述横支杆(8)一侧设置有次杆(10)，所述次杆(10)远离所述转轴(9)一侧设置有辅助电机(11)，所述辅助电机(11)远离所述次杆(10)一侧设置有辅助打磨头(12)，所述主电机(16)靠近所述辅助打磨头(12)一侧设置有打磨轴(14)，所述打磨轴(14)远离所述主电机(16)一侧设置有主打磨盘(15)，所述工作台(3)内侧设置有积尘抽屉(19)，所述打磨轴(14)上侧设置有P228感应器(13)，所述工作台(3)靠近所述积尘抽屉(19)一侧设置有电极发射器(18)，所述电极发射器(18)远离所述积尘抽屉(19)一侧设置有电机吸尘杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述支脚(1)与所述底板(2)通过螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛臻，谭俊，
申请(专利权)人：泰州携创农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32