【技术实现步骤摘要】
大型化工污水处理装置及方法
本专利技术涉及污水处理装置领域。更具体地说，本专利技术涉及一种大型化工污水处理装置及方法。
技术介绍
化工园区化工企业排放的废水水质复杂，氨氮高、盐度高、有毒物质含量高等特点，属于典型的有机有毒有害难降解的工业废水。化工园区化工企业所排放的废水须经厂内预处理后达到接管标准后再排入到化工园区内的污水处理厂进行集中的处理，这也符合当前所提倡和鼓励的工业废水集中处理理念。在处理污水过程中会排放出大量的污泥，其含水量高达到97％以上、易腐化。化工园区需要专门的污泥储存点进行存储，再分批进行处理，由于污泥的含水量高，因此需要占用大量空间进行存储，而在夏季，温度高，高含水率导致污泥滋生细菌的速率显著上升，污泥更容易出现腐化的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供大型化工污水处理装置及方法，在处理污水的同时，对污泥进行有效的脱水。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了大型化工污水处理装置，包括依次连通的反硝化装置、好氧池、沉淀池、液体处理池和污泥处理装置；其中，所述污泥处理装置包括：一级污泥处理单元，其包括：第一壳体，其上侧壁设置有进泥...
【技术保护点】
1.大型化工污水处理装置，其特征在于，包括依次连通的反硝化装置、好氧池、沉淀池、液体处理池和污泥处理装置；其中，所述污泥处理装置包括：一级污泥处理单元，其包括：第一壳体，其上侧壁设置有进泥口，所述第一壳体的顶部为圆弧形的结构，其顶部间隔设置有多个硬质毛刷条；第一滤板，其呈圆弧形带的结构设置于第一壳体的中部，第一滤板的一端与第一壳体的侧壁连接，第一滤板的另一端与竖板固定，所述第二板体垂直固定于第一壳体内，以将第一壳体的下部分隔为相互独立的储液空间和出泥空间，所述出泥空间与第一壳体的上部空间连通，所述储液空间通过第一滤板的滤孔与第一壳体的上部空间连通；滤水锤，其设置于第一壳体的...
【技术特征摘要】
1.大型化工污水处理装置，其特征在于，包括依次连通的反硝化装置、好氧池、沉淀池、液体处理池和污泥处理装置；其中，所述污泥处理装置包括：一级污泥处理单元，其包括：第一壳体，其上侧壁设置有进泥口，所述第一壳体的顶部为圆弧形的结构，其顶部间隔设置有多个硬质毛刷条；第一滤板，其呈圆弧形带的结构设置于第一壳体的中部，第一滤板的一端与第一壳体的侧壁连接，第一滤板的另一端与竖板固定，所述第二板体垂直固定于第一壳体内，以将第一壳体的下部分隔为相互独立的储液空间和出泥空间，所述出泥空间与第一壳体的上部空间连通，所述储液空间通过第一滤板的滤孔与第一壳体的上部空间连通；滤水锤，其设置于第一壳体的上部，所述滤水锤的上部与第一滤板的弧度相同，偏心轴穿过滤水锤的下部带动其转动；刮板，其通过转轴固定于滤水锤上，且刮板的刮刀延伸出滤水锤的下部，所述刮刀的上部具有开口，以使刮板与所述滤水锤不相互干涉；一对推杆，分别设置于滤水锤的两侧，并设置为可顶推所述刮板转动；当滤水锤的上部转动至第一壳体的上部时，毛刷条下部的刷毛与滤水锤相互挤压；当推杆顶推刮板至推杆的最长长度时，滤水锤转动，使刮板将第一滤板上的污泥刮送至出泥空间，当推杆收回时，滤水锤转动时，刮板不与第一壳体接触，与硬质毛刷条的下部接触；二级污泥处理单元，其包括：转鼓，其通过第一电机驱动其绕轴转动，所述转鼓的外壁设置有若干出水孔，若干出水孔的总面积占转鼓侧壁总面积的1/7～1/5，所述转鼓的底部呈直径逐渐减小的圆台形结构，且下部开口，所述转鼓的上方设置有进料口；第二壳体，其套设于转鼓外部，且不与所述转鼓接触；第三壳体，其设置于第二壳体和转鼓之间，所述第三壳体由第二壳体的顶部向下延伸至转鼓底部的圆台形结构处形成离心液存储空间，所述第三壳体不与所述转鼓接触；连接管，其一端连接于出泥空间的下部，其另一端设置于转鼓的上方。2.如权利要求1所述的大型化工污水处理装置，其特征在于，所述刮板上沿其高度方向设置有滑槽，所述顶推杆的顶推端可滑动设置于滑槽中。3.如权利要求1所述的大型化工污水处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：田耀鹏，肖逸，曹强，殷灿，李明东，
申请(专利权)人：中国化学工程第六建设有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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